检查工具自动夹紧装置的制造方法
检查工具自动夹紧装置的制造方法
[技术领域]
[0001]本实用新型属于汽车冲压件检测装置领域，尤其涉及一种检查工具自动夹持装置。
[背景技术]
[0002]检验夹具是一种特殊的检验设备，用于测量和评估零件的尺寸质量。在零件生产现场，通过检查工具实现零件的在线检查。因此，有必要将零件准确，稳定地安装在检查工具上，然后使用检查工具快速确定零件的质量。
[p] [0003]现有技术解决方案“用于检查工具的夹紧装置”（专利申请号：201310306138.X）公开了一种用于检查工具的夹紧装置。现有技术方案的结构在图1、和图2中示出，其主要包括手柄1、，连接板2、，快速夹子支架3、，夹持臂4、和夹持头5、。支撑座6、铰链7。手柄1的连接部分的两端铰接在快速夹支架3上。连接板2的一端铰接在手柄1的中部，另一端铰接在夹持臂4的中部。快速夹支架3通过螺钉固定安装在支撑座6上;支撑座6固定安装在检查工具的主体上。夹紧臂5的一端铰接在快速夹紧支架3上，另一端设有夹紧头6。可移动部分通过铰链轴旋转连接。
[0004]使用时，首先将手柄1向后移动（远离夹紧头5）。由于铰接关系，夹持臂4与夹持头5一起安装以旋转并向上移动以促进夹持。夹持头5被打开。将检测到的压印部件放置到位后，向靠近夹紧头5的方向转动手柄1，以使夹紧臂4旋转并向下压。夹紧头5夹紧并固定冲压件，然后可以检查冲压件。
[p] [0005]现有技术方案的夹持装置中的手柄，连接板和快速释放支架的形状和结构较为复杂，加工不便，使用过程中打开，夹持力大大，检查员的劳动强度大。 ，效率低下，检测精度会受到夹持状态的不同程度影响；同时，在使用检查夹具时，检查夹具的夹紧装置是关闭的。如图1所示，当关闭夹紧装置时，手柄1较长。此外，手柄1处于直立状态，通常高于量规主体，因此在操作和移动手柄时容易发生碰撞和扭曲。压力表，导致无法旋转以打开和关闭，影响正常使用。
[实用程序内容]
[p] [0006]本实用新型的目的是提供一种用于检查工具的自动夹紧装置，以消除夹紧装置的许多突起，从而避免在使用过程中容易损坏夹紧装置的情况。处理和移动检查工具；解决了使用过程中打开，夹紧力大，检查员劳动强度大，检查效率低的问题。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型提供了一种检查工具自动夹紧装置，包括耳环座，旋转臂，夹具和驱动装置。旋转臂为水平直臂结构，旋转臂的中部可旋转地安装在耳环架的顶端，旋转臂的前端设有向下的垂直通孔，后端设有向内开口的水平通孔。夹具的顶部是“ a”形。在两步阶梯式轴结构中，上轴的直径减小，小轴带有外螺纹。夹具通过螺母固定在旋转臂的前端。驱动装置包括底部缸体，顶部缸体和缸体。驱动杆的顶端与向上开口的U形连接块连接。 U形连接块的两侧均设有固定孔。气缸通过U形连接块连接到旋转臂。后端连接。
[p] [0008]优选地，连接板从旋转臂的中间向下延伸，该连接板设置有连接孔，并且该连接板通过旋转轴连接到耳环保持器的耳环。
[0009]优选地，其还包括具有预设厚度的限位块，并且限位块包括设置在耳环座的顶表面上并且距耳环前端的预设距离的下限位块，以及旋转臂底面上的下限块对应一个上限块。
[0010]优选地，垂直通孔是腰形孔，并且该腰形孔的直径等于小轴的轴直径。
[0011]优选地，圆筒的外壁设置有向外突出的固定板，并且圆筒通过固定板固定在耳环座上。
[0012]优选地，耳环保持器包括在顶部的耳环保持器主体和在底部的水平安装板，并且在耳环保持器主体和水平安装板之间的连接处设置有加强板。
[0013]本实用新型的效果是：该解决方案以气缸为动力，带动驱动杆上下移动，从而带动水平旋转臂的一端围绕耳环旋转。固定座，从而带动旋转臂另一端的夹具旋转。耳环架上下移动以完成冲压件的自动夹持和打开，大大节省了人力。同时，该装置结构简单，并采用水平旋转臂，避免在夹持状态下夹持装置向外突出。在存储和运输过程中，夹紧装置可能会损坏。
[图纸说明]
[0014]为了更清楚地描述本申请实施例或现有技术中的技术方案，以下将简要介绍实施例中需要使用的附图。显然，以下描述中的附图仅是本实用新型中描述的一些实施例。对于本领域普通技术人员来说智能检具，可以根据这些附图获得其他附图。
[0015]图1是现有技术的夹具夹持装置的使用状态图；
[0016]图2是现有技术中检查装置的夹持装置的分解图；
[0017]图3是本实施方式的检查工具的自动夹持装置的关闭状态的结构图。
[0018]图4是本实施方式的检查工具的自动夹紧装置的打开状态的结构图。
[0019]图5是本实施方式的检查工具用自动夹紧装置的使用状态图。
[0020]在现有技术图中：1_手柄2-连接板3-快速夹子支架4-夹紧臂5-夹紧头6_支撑座7铰链轴
[0021]在该实施例的图中：10驱动装置20夹钳21螺母22腰孔23旋转臂24驱动轴25-U形连接块26气缸27加强板28 -水平安装板29-固定板30-耳环架31-耳环架主体32-耳环33-旋转轴34-下部限位块35-上部限位块100-自动夹紧装置200-压紧零件300-检查固定件主体
[详细实现]
[0022]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
[0023]如图3所示。如图5所示，本实用新型提供了一种检查工具自动夹持装置，包括耳环夹30、旋转臂2 3、夹持装置20和驱动装置10。其中，该方案中的旋转臂23为水平直臂结构，旋转臂23的中部可旋转地安装在耳环架的顶部，旋转臂23的前端向下垂直用于安装和夹紧的通孔后端设有向内开口的水平通孔智能检具，用于连接驱动装置。驱动装置带动旋转臂绕耳环座移动，从而实现夹具的上下运动。上轴具有直径较小的两级阶梯轴结构，小轴上设有外螺纹。夹具20通过螺母21固定到旋转臂23的前端。
[0024]该解决方案中的驱动装置10在底部6、包括气缸2，顶部与气缸26相对。
