一种检具自动夹紧装置的制作方法及图纸

发布日期： 2021-09-06 点击： 952

一种检具自动夹紧装置的制作方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种检具自动夹紧装置，包括支撑座、夹紧臂、两个夹具和气缸。夹臂一端的下侧固定连接有固定杆，固定杆的下端设有可转动的活动杆，活动杆的下端与壳体固定连接，内壳体的横向设有双向螺杆，双向螺杆的两端穿过第一滚动轴承，双向螺杆的杆壁两侧分别与上两个卡箍的端部为螺纹，壳体的下端横向开有条形孔。卡箍下端均穿过条形孔，延伸至套管下方。双向螺杆的一端穿过壳体的一侧，杆壁上设有限位机构。本实用新型的专利技术可以增加检具夹持的稳定性，同时可以牢固地夹持不同尺寸的检具，提高了夹持装置的实用性。

一种检具自动夹紧装置

本实用新型公开了一种检具自动夹紧装置，包括支撑座、夹紧臂、两个夹紧装置和气缸。夹臂的一端与下侧的固定杆固定连接。固定杆的下端设有转动的活动杆，活动杆的下端与壳体固定连接。壳体内侧横向设有双向螺钉。两端分别通过第一滚动轴承与壳体左右内壁转动连接。

双向螺杆的杆壁两侧分别与两个夹具的上端相连。壳体下端横向开有条形孔。两个夹具的下端均穿过带孔并延伸至壳体下部。双向螺杆的一端贯穿壳体的一侧，杆壁上设有限位机构。本实用新型可以增加检具的夹持稳定性，同时可以牢固地固定不同尺寸的检具，提高了夹持装置的实用性。

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【技术实现步骤总结】

一种检具自动夹紧装置

该技术涉及夹具夹紧装置

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特别是涉及一种检具自动夹紧装置。

技术介绍

检测仪是用于测量和评价零件尺寸质量的专用检测设备。在零件生产现场，通过检测工具实现零件的在线检测。为此，需要将零件准确稳定地安装在检具上，然后利用检具快速判断零件的质量。经检索，中国专利授权号CN205043667U公开了一种检具自动夹紧装置，包括耳环座、转臂、夹具和驱动装置。转臂为水平直臂结构，转臂中部可转动地安装在耳环架的顶端，转臂前端设有向下垂直通孔，后端为设有向内开的水平通孔；夹具顶端为向上的轴，二级阶梯轴结构的直径减小，小轴上有外螺纹。夹具通过螺母固定在旋转臂的前端；驱动装置包括底部油缸和与油缸连接的顶部驱动杆，驱动杆的顶端连接有向上开口的U形连接块。 U形连接块的两侧设有固定孔。气缸通过U形连接块与转臂后部连接。端连接。上述专利中使用夹具夹紧检具，夹紧稳定性差。为此，该技术提出了一种检具自动夹紧装置。

技术实现思路

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本技术的目的是为了解决现有技术中检具夹持装置采用夹具夹持检具，夹持稳定性差的问题，一种自动夹持检具的方法建议的。设备。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种检具自动装夹装置，包括支撑座、夹臂、两个夹钳和气缸，夹臂的一端下侧固定连接一根固定杆，固定杆的下端设有可转动的活动杆，活动杆的下端与外壳固定连接，外壳内部设有可转动的活动杆。双向螺杆横向，双向螺杆两端通过第一滚动轴承分别与壳体的左右内侧壁转动连接，双向螺杆的杆壁两侧为分别拧在两个夹子的上端，壳体的下端横向开有条形孔，两个夹子的下端均穿过条形孔延伸到壳体下方，一个双向螺钉穿过壳体一侧，杆壁上设有限位机构。优选地，固定杆的下端设有盲孔，活动杆通过盲孔与固定杆滑动连接，固定杆的杆壁通过第一螺纹孔与螺栓螺纹连接，活动杆的杆体四周开有若干等间距分布的与螺栓配合的内螺纹槽。优选地，所述限位机构包括活动套在双向丝杆壁上的方形转盘，方形转盘内壁上固定连接有滑块，双向螺杆的杆壁上设有与滑块配合的滑块。滑槽内侧横向设有丝杆，丝杆两端通过第二滚动轴承可转动地连接在滑槽的左右两侧，滑块的侧壁与滑槽的侧壁连接。旋入第二螺纹孔与杆壁螺纹连接，螺纹一端穿入滑槽一侧的侧壁与转轮固定连接，壳体的侧壁上设有方形凹槽搭配方形转盘。

优选地，所述壳体内部位于双向螺杆上方并侧向固定连接滑杆，两个夹子的上端均通过滑杆与滑杆的杆壁滑动连接。滑动孔。优选地，所述两个夹具的下端固定连接有保护垫。优选地，内螺纹槽的数量至少为四个。与现有技术相比，本技术提供了一种检具自动夹紧装置，具有以下有益效果： 1、检具自动夹紧装置可以有效夹紧检具，增加检具的稳定性。通过设置在双向螺杆上的方形转盘，旋转方形转盘可以使双向螺杆旋转，双向螺杆可以使两个夹具相对靠近。或移动较远的距离，以方便调整两个夹钳之间的距离，可以牢固地夹住不同尺寸的量规。 2、这种检具自动夹紧装置是利用固定杆杆壁上的螺栓松开螺栓，使活动杆可以在盲孔内转动，从而调整壳体上两个夹子的角度。可牢固夹持不同尺寸的量规，提高夹持装置的实用性。装置中未涉及的部分与现有技术相同或可利用现有技术实现。该技术可以增加夹具夹持的稳定性，同时可以牢固地夹持不同尺寸的夹具，提高了夹持装置的实用性。附图说明图1。图1是本技术提出的一种检具自动装夹装置的结构示意图；无花果。图2是图1中固定杆和活动杆连接的壳体内部结构示意图。 1;无花果。图3是图2中的A部分。 2 部分结构放大图。

图中：1个支撑座，2个夹臂，3个夹钳，4个气缸，5个固定杆，6个外壳，7个活动杆，8个双向丝杠，9个螺栓，10个方转盘，11个滑块，12个丝杠和13个滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施方式。例子。在本技术的描述中，需要理解术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内” “、”“外”所指的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅为方便描述技术和简化描述，并不表示或暗示该装置或所指的元件必须有特定的方位特定的方位结构和操作不能理解为该技术的限制参考图 1-3 一种检具自动夹紧装置，其中包括一个支撑底座1、校园臂2、两个夹头3和一个油缸4。油缸4的一侧与支撑座1铰接，油缸4的活塞杆一端与夹臂2的一端铰接，夹臂2的中部也铰接到上端o f 支撑底座 1. 上述内饰在参考文献中都有记载，对固结技术没有过多描述。，夹臂2的下端与固定杆5固定连接，固定杆5的下端设有可转动的活动杆7，固定杆5的下端设有盲孔，活动杆7穿过盲孔与固定杆5滑动连接，固定杆5的杆壁通过第一螺纹孔与螺栓9螺纹连接自动检具，活动杆7的杆壁与螺栓9螺纹连接。设有多个等间距分布的与螺栓9相配合的内螺纹槽，内螺纹槽的数量至少为四个。松开螺栓9，使活动杆7能在盲孔内转动，从而可调节壳体6上的两个夹子3的角度，将不同尺寸的量规夹牢。下端与壳体6固定连接，壳体6的内侧横向设有双向螺钉8。两侧分别与两个夹子3的上端螺接自动检具，壳体6的下端横向开有条孔，两个夹子3的下端穿过条孔延伸到壳体下方6、两个夹具3的下端固定连接有保护垫，可以保护检具。壳体6的内部位于双向螺杆8的上方，横向固定连接有滑杆13。两个夹具3的上端均固定。通过滑孔与滑杆13壁面的滑动连接，夹具3与滑杆13的配合可以增加夹具3运动的稳定性。双向螺钉8的一端穿入壳体6和杆壁的一侧设有限位机构。限位机构包括可活动地套在双向螺杆8的杆壁上的方形转台10。方形转台10的内壁与滑块11固定连接，双向螺杆8的杆壁上固定有滑块11。设有滑块11 滑槽的滑槽在滑槽内横向设有螺钉12。螺杆12的两端分别通过第二滚动轴承与滑槽的左右两侧连接。滑块11的侧壁通过第二螺纹孔与螺钉12连接。杆壁螺纹连接。螺杆12的一端穿过滑槽一侧的侧壁并与转轮固定连接。壳体6的侧壁上设有与方形转盘10相配合的方形凹槽，通过拧动螺杆12转动可以带动滑块11移动，从而使方形转盘10移动到方形凹槽内，并且可以限制双轴丝杠8的位置，防止自动旋转影响夹具3的夹紧效果。

在该技术中，设置在外壳6下端的两个夹具3可以有效夹紧检具，从而增加检具夹紧的稳定性，然后旋转方形转台10可以使检具双向丝杠8转动，双向丝杠8可以使两个夹具3移动的相对较近或相对较远，以便于调整两个夹具3之间的距离，牢固地夹紧不同尺寸的量规，松开螺栓9，使活动杆7在盲孔内转动，从而可以调节壳体6上的两个夹具3的角度，将不同尺寸的量规夹紧，夹紧装置为改进。真实

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【技术保护点】

[技术特点总结]

1.一种检具自动夹紧装置，包括一个支撑座（1）、一个夹紧臂（2）、两个夹具（3）、一个气缸（4））），它们分别是其特点是，夹臂（2）有一个固定杆（5））固定连接在夹臂（2））的下端，而固定杆（5）的下端设有一个可旋转的活动杆（7），活动杆）（7）固定连接在外壳下端（6），外壳内部（6））有一个双向螺丝（ 8），双向丝杠（8））两端穿过 A 滚动轴承分别与壳体的两个内侧壁（6）左右，杆的两侧）转动连接双向螺丝（8））的壁分别与两个卡箍的上端（3），所以外壳的下端（6））水平开有条孔，下端两个夹子（3））的末端穿过条带孔并延伸至壳体底部（6），两通螺钉（8））的一端穿过壳体的一侧（6），杆壁设有限位机构。 2.根据权利要求1所述的检具自动装夹装置，其特征在于：固定杆（5））的底端开有盲孔，活动杆（7））与固定杆（7））相连。 5）)穿过盲孔，固定杆的杆壁（5）穿过第一个螺纹孔）螺纹连接是用螺栓（9），活动杆（7））由多个等间距分布的内螺纹槽包围并与螺栓匹配（9）.3.根据权利要求...

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