一种气密性检测工具智能密封装置的制作方法
1. 本实用新型涉及气密性检测领域，尤其涉及一种气密性检测工具的智能密封装置。
背景技术：
2.目前使用气密性检查工具对罐体侧口进行密封：由气密性检查工具中设置的侧封板完成，侧封板端面平整，因为侧封板工人设置在固定支架上，通过手动操作侧板在固定支架上滑动；整个侧封板移动到待测罐的侧开位置，全靠工作人员的主观判断。如果侧封板与侧口之间存在密封泄漏，则会误判待测罐体的气密性。因此，设计一种智能密封装置就显得尤为重要。
技术实现要素：
3. 本实用新型提供了一种气密性检具智能密封装置，以解决现有气密性检具侧封板结构存在的缺陷，影响气密性检具的气密性。罐体 检测精度问题。
其对称设置在被测罐体的两侧，在侧封板的工作端面上固定连接有盖子，盖子呈圆形中空状布置。侧封板远离待测罐的一侧设有驱动油缸，驱动油缸上设有驱动控制传感器。
5. 优选地，所述智能封口装置还包括封口筒安装板，封口筒安装板的横截面为半圆环设计，封口筒在固定装置上多组排列，封口气缸可拆卸地安装在封口气缸安装板上，封口气缸的工作控制由工作人员统一远程控制。
6. 优选地，相邻的安装座之间通过连接板连接，固定架上设有限位卡板，限位卡板呈半圆环状排列，限位卡板可拆卸连接到固定框架，限位卡板的半圆形尺寸大于待测罐体的设计。
7. 本实用新型带来的有益效果：
8.(1)本实用新型配备智能密封装置，设置侧封板、驱动油缸、密封油缸，完成待测罐气孔的密封，减少工作人员人工操作，精度误差和检测结果准确，提高了罐体整体气密性检测效率；
9.(2)本实用新型结构紧凑，成本低，方便员工安装，自动生产检测，解放员工劳动生产率，保证罐体检测精度。
图纸说明
10. 图1为本发明气密性检测仪智能密封装置整体示意图；
11.其中，1
－
检测框架，2
－
水箱，3个固定装置，301
－
固定框架，302
-ꢀ
安装座，303
－
连接板，304
－
限位卡板，4
－
待测储罐，5
－
智能封口机，501
－
侧封装置，502
－
侧封板，503
－
封面，504
－
驱动气缸，505
－
驱动控制传感器，506
－
密封缸安装板，507
－
密封气缸。
详细方法
12. 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
13. 如图1所示，本实用新型的实施提供了一种气密性检测工具的智能密封装置，包括检测框1，采用分焊设计。框架1内设有水箱2，水箱2内设有固定装置3，固定装置3上设有待测水箱4，待测水箱下方设有智能密封装置5。测试4，因此固定装置3通过紧固件固定连接到水箱2的底部。固定装置包括固定架301，固定架301的两侧设有安装座302。智能封口装置5可拆卸地连接在固定装置3上，智能封口装置5包括侧封装置501，侧封装置501包括侧封板502，侧封板502对称设置在被测罐体4的两侧。侧封板502的工作端面固定连接有盖子503，盖子503呈圆形中空状，侧封板502远离罐体4的一侧设有驱动缸504待测试。驱动气缸504设有驱动控制传感器505。
图14. 进一步的，智能封口装置5还包括封口筒安装板506，封口筒安装板50的截面为半圆环设计，封口筒507为多组设置。在定影装置上，密封缸507可拆卸地安装在密封缸安装板506上，密封缸507的工作控制由工作人员统一遥控。
图15. 进一步地，相邻的安装座302之间通过连接板303连接，固定框301上设有限位卡304，限位卡304呈半圆环状排列。限位卡与固定架301可拆卸连接，限位卡304的半圆形尺寸设计为大于待测罐4的尺寸。
16.气密性检测仪智能密封装置的工作原理如下：工人手动将待测罐4放在固定装置3上，待测罐4直接落在固定装置3上。固定架301，工作人员通过遥控装置向驱动控制传感器505发出工作指令，驱动驱动气缸504工作。驱动气缸504的活动带动两侧的侧封板502在固定支架301上滑动。当侧封板502上的盖503与待测罐4的侧口接触时，滑动停止，侧封板502的整体滑动由工作人员控制。沿圆周方向滚动，完成待测罐4的安装。工人遥控被测罐4底部的密封气缸开始工作，被测罐4底部的气孔直接被密封气缸活塞杆端面堵住507. 由于盖子503采用圆形镂空设计，当盖子503与待测罐4的侧口密封接触时，可达到零泄漏密封状态，解决因连接的密封问题。可以减少侧封板502和侧开口。，导致误判待测罐4。由于盖子503采用圆形镂空设计，当盖子503与待测罐4的侧开口密封接触时，可达到零泄漏密封状态，避免了因侧边连接而产生的密封问题。可以减少密封板502和侧开口。，导致误判待测罐4。由于盖子503采用圆形镂空设计，当盖子503与待测罐4的侧开口密封接触时，可达到零泄漏密封状态智能检具，避免了因侧边连接而产生的密封问题。可以减少密封板502和侧开口。，导致误判待测罐4。
17. 综上所述，本实用新型通过智能密封装置的设置，通过侧封板、驱动油缸和密封油缸的设置，完成了待测罐孔的密封，减少了工作人员的手工操作。测试结果精度误差准确，提高罐体整体气密性测试效率；结构紧凑，成本低，人员安装方便，实现了自动化生产测试，解放了员工的劳动生产率，保证了罐体的测试精度。
18. 需要说明的是，本实用新型所使用的各种标准件在市场上均有售，非标件可特殊定制。本实用新型采用的连接方式如螺栓连接。，焊接等也是机械的
该方法在本领域非常普遍，本发明人在此不再赘述。
19. 以上描述仅为本实用新型的举例智能检具，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种修改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围内。
技术特点：
1. 一种气密性检测工具的智能密封装置，包括一个检测框架（1)，其特征在于检测框架（1)采用分焊设计，检测框架（ 1)设有水箱（2)，水箱（2)设有定影装置（3)，定影装置（3)）有一个待测罐（4)），一个智能密封装置（5)设置在待测罐下方（4)，固定装置（3)@ >) 它与水箱底部固定连接（2)通过紧固件，固定装置（3)包括一个固定架（301)，固定架（301) 安装底座 (302)设备两侧设有智能封口装置（5)可拆卸连接固定装置（3)）。智能封口装置（5) >包括一个侧面封口装置（501)，侧封装置（501)）包括侧封板（502)），侧封板（502) >被测罐的两侧（4)，侧封板（502)）的工作端面与盖子（503)）固定连接，所以盖子（ 503)为圆形中空，侧封板（502)远离被测罐体（4)）设有驱动油缸（504)，驱动气缸（504)设有驱动控制传感器(505)。2.根据权利要求1所述的气密性检测工具的智能密封装置，其特征在于，所述智能密封装置(5)它还包括一个密封气缸安装板（506)，密封气缸安装板的横截面（506)为半圆环设计，以及密封气缸（507) )多组安装在固定装置(3)，密封缸安装板(506))上可拆卸地安装有密封缸(507)，密封缸(50 7) > 所有工作控制均由工作人员远程控制 3. 如权利要求1所述的气密性检具智能密封装置，其特征在于相邻的安装座(302)之间由连接板(303))连接，固定架(301)设有限位卡板(304))、限位卡板(304)采用半圆环设置，限位卡(304)可拆卸连接固定框(301))，限位卡(304))限位卡（304)的半圆尺寸大于待测罐体（4)尺寸设计。可拆卸连接固定架（301)，限位卡的半圆形尺寸（304)）大于待测罐的尺寸（4)。它与固定架（301)）可拆卸地连接，并且限位卡的半圆形尺寸（304)) 大于待测储罐的尺寸 (4).
技术总结
本实用新型提供了一种气密性检测仪智能密封装置，涉及本领域，旨在解决现有的气密性检测仪侧封板结构存在缺陷，影响罐体气密性检测精度的问题。 . 包括检测架，检测架采用分体焊接设计，检测架内设有水箱，水箱内设有固定装置，固定装置上设有待测水箱，水箱待测试的是，机身下方装有智能密封装置。通过智能封口装置的设置，设置侧封板、驱动油缸和封口油缸，完成待测罐孔的密封，减少了工作人员人工操作造成的精度误差，测试结果准确，整体罐内气体得到提升。密封性检测效率。密封性检测的效率。密封性检测的效率。
技术研发人员：陈开元
受保护技术用户：常州凯贝达机械科技有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公告日期：2021/11/17
