自动检查夹具的制作方法
专利名称：自动检查治具的制造方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械零件测量技术领域的检查工具，尤其是一种适用于所有汽车零件的自动检查工具。
背景技术：
目前，大多数汽车产品都通过普通检验工具进行测试。方法是将产品放在检查工具上，首先由检查员将检查销插入零件孔中，然后使用压力钳将零件压入位置。然后使用检查工具测量相应的检查点并记录数据。然而，由于要测试的零件数量众多，因此需要频繁地定位和安装零件，这导致检测效率低下。同时，测量工具的测量误差，检查工具本身的精度误差以及检查员的读取误差都会导致检测数据不准确和不稳定。
发明内容为了克服现有检查工具误差大，检测数据不稳定，检测效率低的缺点，本发明的目的是提供一种自动检查检测工具，以达到提高检测精度的目的。和工作效率。为了实现上述目的，本发明的基座配备有定位机构。用于压缩零件的压缩钳连接到气缸。压缩钳的夹紧力由气缸控制。传感器固定在底座上。探头与零件接触，传感器通过数据处理系统与计算机连接，控制柜上的启动按钮与气缸相连，控制柜上的检测按钮与传感器相连。定位机构的定位销和底部的弹簧安装在限位块的定位孔中，定位销和限位块的导引部分为滑动配合结构，其上部的锥形部分限位块插入零件的孔中，限位块固定在基座上。本实用新型的各部分采用弹性定位销和气缸翻转压紧机构进行定位。检测位置由接触位移传感器自动测量。测量值通过数据处理系统反馈到计算机进行显示和存储。它是通过自动化技术的应用来实现的。夹紧，测试和数据存储的高效率和准确性将人为错误因素降至最低，并使用软件系统对测试数据进行比较和计数，以了解产品状态的变化过程。与现有技术相比，本实用新型的定位速度快，稳定，节省了零件的手动定位时间，采用接触位移传感器进行测量，检测位置准确，测量数据直接转换为由数据处理系统和计算机显示。有效地保证了产品检测的准确性和稳定性，提高了检测效率。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中底座，数据处理系统，计算机和控制柜的结构示意图；图3是图2的定位机构的结构示意图。
具体的实现方法
如图1和图2所示，基座5配备有定位机构11，并且压缩钳6与缸体7连接以便于共同操作。压缩钳6用于压缩零件12，并且压缩钳6由气缸7控制夹紧力以自动压缩零件12；而压缩钳6用于压缩零件12。接触位移传感器8固定在基座5上，并且传感器8的感测探针与部件12接触以感测部件12的运动位移。数据处理系统9连接到计算机10，从而以通过数据处理系统9转换数据，并通过计算机10显示并保存转换后的数据。控制柜13上的启动按钮15连接到气缸7，控制柜13上连接检测按钮14与传感器8一起实现自动定位和检测操作。 。如图3所示，定位机构的定位销2和底部的弹簧3安装在限位块4的定位孔中。定位销2和限位块4的导向部为滑动配合。用于确保定位销2定位的结构。对于该位置，将限制块4的上部的锥形部分插入到零件12的孔中，以确保零件12和限制块的精确定位。在基座5上固定有图4所示的装置。可以根据部件12的结构更换限位块4，以实现检查工具的通用性。本发明的工作过程如下：首先将零件12的孔与定位销2对准以定位产品，以实现产品的精确定位。按下控制器13上的开始按钮15，以使四个压钳6自动压缩零件12。然后按下控制器13上的检测按钮14，以实现零件12的平面检测和通孔性的检测。测量数据通过数据处理系统9直接传输到计算机10，以通过专用软件进行显示和存储。
索赔1.一种自动检查工具自动检具，其特征在于，基座（5)配备有定位机构（11)，用于压缩零件（12)压缩钳（6)连接到气缸（7)，夹具（6)的夹紧力由气缸（7)自动检具，传感器（8)固定在基座（5) ]）传感器探头与零件（12)接触，传感器（8)通过数据处理系统（9)，开始按钮（15)和气缸（7)已连接，检测按钮（控制柜上的14)（13)）与传感器（8)）连接。
2.根据权利要求1所述的自动检查工具，其特征在于，所述定位机构（11)的定位销2)和底部的弹簧3)）安装在所述极限位置。块（在4)的定位孔中，定位销（2)和止动块（4)）的引导部分是滑动结构，并且将止动块（4)）的锥形部分插入进入（12)部分，将极限块（4)固定在基座（5)上。
专利摘要一种用于自动检查所有汽车零件的自动检查工具。底座装有定位机构，压紧夹与气缸连接，传感器固定在底座上，传感器的传感器探头与零件接触，传感器通过数据处理与计算机连接系统中，控制柜的启动按钮与气缸相连，检测按钮与气缸相连。定位机构的定位销和底部的弹簧安装在限位块的定位孔中，限位块上部的锥形部分插入该部分的孔中，限位块固定在基地上。本实用新型的各部分采用弹性定位销和气缸翻转压紧机构定位。检测位置由接触位移传感器自动测量。该值被反馈到计算机以通过数据处理系统进行显示和存储。定位速度快速稳定，节省人工。定位时间和检测位置精度可以有效地保证产品检测的准确性和稳定性，提高检测效率。
文档编号G01B21 / 00GK202522215SQ20122013627
出版日期2012年11月7日申请日期2012年3月31日优先权日期2012年3月31日
发明人姚玉林，朱谦谦申请人：襄阳东升机械有限公司
