第二个元素影像测量仪的用途，测量功能和测量原理
第二要素影像测量仪是高精度的测量检测仪器。第二个元素影像测量仪以CCD数字图像为基础，依托计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力制作而成。计算机安装了专门的控制和图形测量软件后，就成为了具有软件灵魂的测量大脑，是整个设备的主体。二维影像测量仪使用自己的硬件（CCD、目镜、物镜数据线、视频采集卡）将采集到的图像通过数据线传输到电脑的数据采集卡上，再通过电脑上的软件计算机监视器 成像时，操作者使用鼠标在计算机上进行快速测量。作为精确到微米级的测量仪器，后期的使用和维护一定要特别注意。使用和维护不当，不仅会缩短影像测量仪的使用寿命，而且测量精度也得不到保证。下面仙机网小编就为大家介绍第二元素影像测量仪的用途、测量功能、测量原理、详细操作步骤、安全注意事项、与2.五维测量仪的区别、常见故障及日常维护和发展趋势。
第二个元素影像测量仪的用途
1、二维元素影像测量仪多用于测量二维维度。广泛应用于各种精密行业。影像测量仪适用于各种精密单、双面、多层线路板、柔性板、五金、冲压件、各种层压板硬塑件的平面尺寸的精密测量。影像测量仪 机、光、电结合，将工件送入电脑加工，放大18-230倍显示在屏幕上。可直接拍照存档或用于表面观察、测量、绘图，其测量数据可用于SPC统计，制作EXCEL报表，绘图文件可转换为CAD图纸使用。
2、二维图像测量适用于以二维坐标测量为目的的所有应用领域。广泛应用于手机配件、家电、连接器、机械配件、精密治具、塑料、仪表、机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密五金、精密冲压件、连接器、端子、手机、电脑（电脑）、液晶电视（LCD）、印刷电路板（电路板、PCB）、汽车、医疗器械、钟表、仪器仪表等，所测产品还涉及多个行业。
第二个元素影像测量仪的测量函数
1、自动捕捉测量功能（自动捕捉点、线、圆、圆弧等） 在软件主界面放置工件时，只需选择相应的绘图命令，软件就会自动实时智能准确地绘制工件对于线、圆等图像元素，这种绘制方法比肉眼取点更准确、更快捷，避免人为错误。
2、基于智能图像处理的高精度光学辅助对焦和测高功能：
具有自动和手动对焦功能，选定目标区域后可自动或手动移动Z轴，搜索最清晰的位置。该软件会自动捕获和区分，最大限度地减少人为错误。
3、地图功能
人性化的地图导航功能，可以帮助您在大型工件上快速定位本地位置，缩短操作所需的搜索时间。打开地图进行虚拟测量或导航。
4、全自动和手动CNC测量
CNC编程测量分为自动和手动两种方式。在自动CNC模式下，当检测大批量工件时，只需对测量过程进行一次编程，即可自动进行多次自动重复测量。手动工作台采用手动CNC方式，可实现模拟CNC的自动测量功能，提高工作效率。
5、阵列测量
阵列测量可以自动测量同一工件上阵列分布的部分。您只需要对阵列分布的部分进行编程，并将阵列分布规则设置为自动测量。
6、图纸对比
打开CAD设计图，与实际图像不符。使用图纸比较中的拉直功能将打开的图纸与图像重叠。使用平方图进行测量或简单比较。
7、SPC 统计
内置SPC（统计过程控制）功能，测量后可读取指定的测量数据，生成XR、Xm-R等控制图，并计算最大值、最小值、平均值、标准偏差、偏移量、Ca、统计系数等作为 Cp 和 Cpk。
第二元素影像测量仪的测量原理
1、基本测量原理
在实际测量中，对于同一个被测对象，往往可以采用多种测量方法。为降低测量不确定度，应尽可能遵守以下基本测量原则：
（1）阿贝原则：测量过程中被测长度和参考长度应该放在同一条直线上的原则。如果被测长度和参考长度并排放置，就会有制造测量和比较过程中的误差，运动方向的偏差，两个长度之间的夹角会产生较大的误差。该误差不仅与两个长度之间的角度有关，还与两个长度之间的距离有关。两个长度，距离越大，误差也越大。
（2）标准统一原则：计量标准应与加工标准和使用标准统一。即过程计量应以过程标准为计量标准，最终检验数量应为以设计标准为测量标准。
2、最短链原理
在间接测量中，与被测量具有函数关系的其他量与被测量形成测量链。形成测量链的环节越多，测量的不确定性就越大。因此，应尽可能减少测量链中的环节数，以保证测量精度，称为最短链原理。当然，根据这个原则，最好不要使用间接测量，而要使用直接测量。因此，只有在无法使用直接测量或无法保证直接测量的准确性时，才使用间接测量。将最少数量的量块组成所需尺寸的量块组，是最短链原理的实际应用。最小变形原则：测量仪器和被测部分会因实际温度偏离标准温度和力（重力和测量力）而发生变形，导致测量误差。在测量过程中，控制测量温度及其变化，保证测量仪器和被测部位有足够的等温时间，选择与被测部位线膨胀系数相近的测量仪器，选择合适的测量力和保持稳定，选择合适的支撑点等，都是实现最小变形原则的有效措施。测量仪器和被测部分会因实际温度偏离标准温度和受力（重力和测量力）而变形，导致测量误差。在测量过程中，控制测量温度及其变化，保证测量仪器和被测部位有足够的等温时间，选择与被测部位线膨胀系数相近的测量仪器，选择合适的测量力和保持稳定，选择合适的支撑点等，都是实现最小变形原则的有效措施。测量仪器和被测部分会因实际温度偏离标准温度和受力（重力和测量力）而变形，导致测量误差。在测量过程中，控制测量温度及其变化，保证测量仪器和被测部位有足够的等温时间，选择与被测部位线膨胀系数相近的测量仪器，选择合适的测量力和保持稳定，选择合适的支撑点等，都是实现最小变形原则的有效措施。
二元影像测量仪详细操作步骤
1、 开机前检查主机、显示屏、测量台的电源插头是否连接好。
2、 打开主机电源开关，启动电脑，进入YR-YCSPC软件操作系统。
3、点击二维元素主程序→Yanuxnig（图2)此时显示频率上出现“更改位置”对话框，点击“确定”，移动X , Y, θ 轴移动手柄，当程序找到零点时，对话框会自动消失。
4、 进入最常用的图形模式，用鼠标滚轮点击屏幕“居中”调节辅助光的亮度，使被测物体的图像清晰可见。
5、将被测物置于玻璃台上，缓慢调整X、Y、Φ轴移动手柄，使被测物清洁并稳定显示在相框内。（注意：不要直接在θ轴上调整变焦相机。然后在工具栏中选择测量和其他工具来处理对象。
6、 使用完毕，关闭相机的辅助灯，将“Medium”调到0，退出YR-YCSPC软件操作系统影像测量仪，关闭电脑。清洁上料玻璃台，移动X、Y轴使上料剥离台回到初始位置。
二维影像测量仪安全注意事项
1、 工作台等活动部件的运动行程上不得放置工具或其他物体，禁止在设备上放置无关重物。
2、 不允许随意更改影像测量仪 的设定工作参数。
3、触摸屏应避免靠近磁性材料。
4、 不得移动或拔出主机上的USB程序来控制U盘，也不得将外接U盘、存储卡等连接到主机上。
5、 必须按照正常的开机和关机程序进行操作，以防止测量应用程序和数据丢失。
6、 在运行过程中，轴可能无法平稳运行。不要用力拉它。检查轴上是否有碎屑或其他异常情况。如不能正常运行，请通知设备部相关人员进行维修。
二维影像测量仪和2.五维测量仪的区别
随着国内行业的深入发展，对测量仪器的需求也越来越广泛。无论是从事模具、塑胶、五金、冲压、电子等领域，只要涉及到精度尺寸要求，产品的开发加工都必须通过尺寸测量设备来验证精度是否合格，在此过程中，质检人员经常会遇到二维测量仪、2.5维测量仪、三维测量仪等概念，如果是新手，很难真正理解和区分这些概念。
1、二次元测量仪，又称“影像测量仪”，主要用于测量精密零件的长、宽、角度等二维尺寸。在一些特殊领域，也可用于产品的二维尺寸生产。CAD图纸。以我们的祥兴二维测量仪为例，采用大理石底座和立柱，极大地提供了产品稳定性，受温度影响较小。因为是二维测量，需要检测的产品通常比较小。最常用的翔星XVM-3020 该机型的性价比也算是最高的。
2、2.五维测量仪是二维测量仪的升级版。在早期的概念中，二维测量仪是XY数据读数，而2. 5维测量仪是XYZ三轴读数，随着仪器功能的改进。目前我们所说的2.5维测量仪不仅满足于简单的Z轴读数功能，而且在二维测量仪的基础上增加了进口测高探头。更有效地检测产品高度和深度台阶。
3、 目前市场上的三维测量仪有几种不同的概念。一是三维测量仪是一种“三坐标测量仪”，它利用探头接触测量功能，全方位测量产品的三维尺寸。检测，特别是在产品的球面、曲面的位置等方面具有突出的功能；三维测量仪还有一个常见的概念是指“自动影像测量仪”Z轴可以自动对焦，XYZ有读数，使用在二次元或2.的基础上5维，实现Z轴自动对焦和产品编程批量检测功能。
二次元常见故障及日常维护影像测量仪
1、 起重驱动故障。常见的有升降时异响、不能上升或不能下降、下降时有坠感、弹跳、传输时空背隙大、微调不传输、投影幕框松动等。
2、工作台出现故障。一般光杆空转，光杆传动有弹跳，摩擦传动不顺畅，工作台运动有杂音，工作台运动卡死等，排除故障时，要查明故障原因，然后开正确的药。可通过调整弹簧的螺丝松紧度、更换轴承、重新上油、加润滑油、更换光杆、调整或更换光杆支架等方法解决。
3、 投影屏幕出现故障。当转动有声音时，可将端面的杂质（如锈渍）清理干净，并更换新的定位轴承。转动时摩擦力大，可松开锁紧螺钉，或改变摩擦转动。转动不均时，可更换表盘座、摩擦轮、摩擦轮轴等。当投影幕旋转不计数时，可以拧紧角摩擦机构，焊接信号线，连接插头等。
4、投影成像失败。图像模糊、图像有暗区、图像有暗点、成像对比度暗等。可清洁物镜、投影屏、工作台玻璃、聚光镜、反射镜等，调整或更换灯丝。如果灯泡电源电压过低，请安装通用电源调节器。
5、图像成像失败。显示黑屏时，可以检查电源线是否连接正确，电源电压等，并插紧显示信号线。如果有任何部件损坏，则需要更换显示器或十字准线发生器。当物镜放大时十字准线与跟踪点偏离较大时，重新调整锁紧镜筒的螺丝，或更换镜筒。当被测工件一侧有暗影时，可以调整相机或玻璃四个角上的螺丝，将工件拉直。
6、电气故障。常见故障有灯泡不亮、轴流风机不转、灯泡易烧、保险丝易烧、变压器过热损坏等。
7、电子故障。如果电箱的按钮出现故障，您可以随时清洁系统并更换新的面罩；如果轴数不计，可以更换滑块或OP板或整个尺子，重新连接信号线，更换主板等。如果数码管缺少笔画，则需要更换或维修。
8、精度失败。包括XYZ轴精度不准确、两坐标测量精度差、角度指示误差大、不同平面测量误差大等，处理此类故障时应注意校正和调整。
要想影像测量仪出现更少的故障，就必须注意仪器的日常维护。仪器的存放环境非常重要。应放置在清洁、干燥、适当恒温的室内，以免光学零件表面发霉、金属零件生锈、灰尘和碎屑脱落。光学部件表面应保持清洁，不可用手触摸，应经常清洁。
二维影像测量仪发展趋势
1、影像测量仪 结构设计创新与材料替代
通过优化结构，提高产品刚性，减轻运动部件重量；用低密度和杨氏模量比的材料、薄壁空心结构等代替传统的花岗岩，更轻的材料减少了运动惯性。因此，铝、陶瓷、合成材料在影像测量仪中得到了广泛的应用。
2、高速动态性能需要改进的动态补偿能力
动态误差与影像测量仪结构参数和运动规则密切相关。因此，在研究产品特性时，可以通过改进影像测量仪的结构设计来提高控制系统的性能，在保证高精度的同时实现高速测量。
3、 非接触式侧头测量法的应用
在传统的接触式测量下，工件与测头的接触速度不能太快，极大地限制了测量速度。扫描测量法虽然比点测量法效率高很多，但仍受触摸测量的限制。非接触式探头的应用可以避免频繁的加速、减速、碰撞等，大大提高了测量速度。此外，从可靠性和安全性的角度来看，非接触式探头也具有更大的优势。
4、广泛使用离线编程技术
所谓离线编程技术，是指借助编程技术，无需上传影像测量仪即可在三维图形环境下编译测量程序，不仅有效提高了影像测量仪测量程序的实际使用效率也提高了测量程序的效率。离线编程技术的应用，使测量的准备与生产准备和生产过程同步，从而节省更多的测量机工时，提高生产效率。
以上就是仙机小编为大家讲解的2.5维测量仪的使用、测量功能、测量原理、详细操作步骤、安全注意事项、区别，以及二次元影像测量仪的常见故障.com。以及日常维护，发展趋势。当然下个月要延长二次元影像测量仪的使用寿命，一定要保养，还要注意防尘、防腐蚀、防潮、防振。成像器顶部不得放置其他无关物体；仪器应保持清洁 在干燥的室内（室温18-24℃，湿度低于30%~75%），避免光学部件表面污染、金属部件生锈、灰尘和碎屑落入移动导轨，从而影响仪器的性能；仪器的传动机构和运动导轨应定期涂润滑油影像测量仪，使其运动平稳，保持良好的使用状态；玻璃工作台和涂漆表面的污垢可用中性清洁剂和水擦拭干净。最后，二次元影像测量仪的LED光源寿命很长，但如果发现光源烧坏，请及时联系厂家，请专业人员更换。
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