自动测量设备的制作方法
1.本实用新型涉及自动测量技术领域，具体为一种自动测量设备。
背景技术：
2.自动化技术广泛应用于工业、农业、军事、科研、交通、商业、医疗、服务和家庭。自动化技术的使用不仅可以将人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动和恶劣危险的工作环境中解放出来，而且可以扩展人体器官功能，大大提高劳动生产率，增强人类认识和改造世界的能力。自动化系统中的大型成套设备，又称自动化设备。指在没有人为干预的情况下自动测量设备，按照规定的程序或指令，对机器或设备进行自动操作或控制的过程。
3.PCB，又称印刷电路板，是重要的电子元件，是电子元件的支撑，电子元件电气连接的载体。在pcb板的自动插件过程中，需要对电子元件的管脚进行测量，以确保在后续的组装过程中不会有障碍物。因此，需要测量电子元器件的引脚长度，现有的都是人工测量的。是的，这种方法效率较低。
技术实施要素：
4.为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于测量的激光尺寸测量仪，测量精度高，驱动测量的驱动部件，测量范围宽，结构稳定可靠，实用性强， 自动测量设备 用于管道生产。
5.本实用新型采用的技术方案是：自动测量设备，包括框架、安装在框架上的输送线、安装在框架上并位于输送线上方的第一测量装置，第二测量装置安装在框架上并位于输送线下方，第一测量装置包括支撑框架、安装在支撑框架顶部的第一驱动组件、以及安装在第一驱动组件上的第一测量组件，因此，第一测量组件面向输送线自动测量设备，第二测量装置包括安装在支撑架底部的第二驱动组件，以及安装在第二驱动组件上的第二测量组件，第一个测量组件和第二个测量组件都是激光尺寸测量仪。
6.对上述方案的进一步改进是在输送线上的机架一侧安装测量主机，测量主机与第一测量装置和第二测量装置电连接。
7.对上述方案的进一步改进是在框架上设置测量位置，在测量位置设置放置台，在放置台上安装输送线。
8.对上述方案的进一步改进在于，输送线包括输送支架、安装在输送支架上的输送轮、连接在输送轮上的输送带、安装在输送支架上并连接的输送辊带有输送带，输送电机安装在输送支架上，用来驱动输送辊。
9.对上述方案的进一步改进是在输送支架上设置顶升定位组件，顶升定位组件包括定位缸和与定位缸连接的定位轮组。
10.对上述方案的进一步改进是在升降定位总成两侧安装升降总成，升降总成包括多组升降油缸和安装在升降油缸上的定位支架。盘子; 输送支架在定位支撑板的两侧装有限位压板。
11.对上述方案的进一步改进是，第一驱动组件包括第一横向传动模块和可在第一横向传动模块中移动的第一纵向传动模块，第一测量装置可活动地安装在第一横向传动模块上。第一个纵向传输模块。
12. 对上述方案的进一步改进在于，第一横向传输模块和第一纵向传输模块均为直线模块，并提供至少两组第一测量组件。
13.对上述方案的进一步改进是，所述第二驱动组件包括第二横向传动模块和可在所述第二横向传动模块内移动的第二纵向传动模块，所述第二测量装置可活动地安装在所述第二横向传动模块上。第二纵向传输模块。
14.对上述方案的进一步改进是，第二横向传输模块和第二纵向传输模块均为直线模块，并提供至少一组第二测量组件。
15.本实用新型的有益效果是：
16.与传统的自动测量设备相比，本实用新型设有输送线，通过输送线输送被测产品。对产品上的引脚尺寸进行测量，采用激光尺寸测量仪进行测量，测量精度高，并设置驱动部件进行驱动测量，测量范围广，结构稳定可靠，实用性强，适用于用于流水线生产。具体地，提供了机架、安装在机架上的输送线、安装在机架上且位于输送线上方的第一测量装置和安装在机架上且位于输送线下方的第二测量装置。包括支撑架，安装在支撑架顶部的第一驱动组件，以及安装在第一驱动组件上的第一测量组件。第一测量组件面向输送线，第二测量装置包括位于支撑架底部的第二驱动部件，以及安装在第二驱动部件上的第二测量部件，第一测量部件和第二测量部件为两种激光尺寸测量仪器。采用两组测量元件对产品的两面进行测量，可以测量产品上电子元件的引脚，测量精度高，稳定性好，采用激光尺寸测量仪测量，测量效率高高。第二测量装置包括位于支撑架底部的第二驱动部件，以及安装在第二驱动部件上的第二测量部件，第一测量部件和第二测量部件均为激光尺寸测量仪。采用两组测量元件对产品的两面进行测量，可以测量产品上电子元件的引脚，测量精度高，稳定性好，采用激光尺寸测量仪测量，测量效率高高。第二测量装置包括位于支撑架底部的第二驱动部件，以及安装在第二驱动部件上的第二测量部件，第一测量部件和第二测量部件均为激光尺寸测量仪。采用两组测量元件对产品的两面进行测量，可以测量产品上电子元件的引脚，测量精度高，稳定性好，采用激光尺寸测量仪测量，测量效率高高。第一测量部件和第二测量部件均为激光尺寸测量仪。采用两组测量元件对产品的两面进行测量，可以测量产品上电子元件的引脚，测量精度高，稳定性好，采用激光尺寸测量仪测量，测量效率高高。第一测量部件和第二测量部件均为激光尺寸测量仪。采用两组测量元件对产品的两面进行测量，可以测量产品上电子元件的引脚，测量精度高，稳定性好，采用激光尺寸测量仪测量，测量效率高高。
图纸说明
17. 图。附图说明图1是本实用新型自动测量设备的立体示意图；
18. 图。图2是图1中自动测量设备的另一种视角的立体示意图。1个；
19. 图。图3是图1中自动测量设备输送线的立体示意图。1个；
20. 图。图4是图3中自动测量设备的输送线另一视角的立体示意图。1个；
21. 图。图5是图4中自动测量设备的第一测量装置和第二测量装置的立体示意图。1个；
22. 图。图6是图5中自动测量设备的第一测量装置和第二测量装置的示意性透视图。1.
23.标号说明：机架1、测量主机11、测量位置12、设置台13、输送线2、输送支架21、输送轮22、输送带23、输送辊24、输送电机25、提升定位总成26、定位气缸26 1、定位轮组262、托起组件27、托起油缸271、定位托盘272、限位板273、第一次测量装置3、支撑架31、第一驱动总成32、横向传动模块321、第一纵向传动模块322、第一测量总成33、第二个测量装置4、第二驱动组件41、第二横向传动模块411、第二纵向传动模块412、第二测量组件42。
详细说明
24.为便于理解本实用新型，下面结合相关附图对本实用新型进行更全面的说明。本实用新型的优选实施例如附图所示。然而，本发明可以以许多不同的形式实施
现在，不限于这里描述的实施例。相反，提供这些实施例以便提供对本公开的透彻和完整的理解。
25.需要注意的是，当一个元素被称为“固定”到另一个元素上时，它可以直接在另一个元素上，也可以存在中间元素。当一个元素被称为“连接”到另一个元素时，它可以直接连接到另一个元素，或者也可以存在中间元素。
26.除非另有定义，本文中使用的所有技术和科学术语与本发明技术领域的普通技术人员通常理解的含义相同。本文中用于描述本发明的术语仅用于描述具体实施例的目的，并不用于限制本发明。
27.如图1-6所示，一种自动测量设备包括安装在1号机架上的机架1、和安装在1号机架上的输送线2、和第一个测量装置3、位于输送线2上方，第二测量装置4安装在框架1上，位于输送线2下方，第一测量装置3包括支撑框架31、第一驱动器安装在支撑架31顶部的组件32、安装在第一驱动组件32的第一测量组件33上，第一测量组件33面向输送线2，第二测量装置4包括：安装在支撑框架31底部的第二驱动组件41、和安装在第二驱动组件41中的第二测量组件42，第一测量组件33和第二测量组件42均为激光尺寸测量仪。
28. 参考图2。如图2所示，机架1在输送线2的一侧安装有测量主机11，测量主机11与第一测量装置3和第二测量装置4电连接，测量主机11用于连接第一测量装置3和第二测量装置4进行控制检测，检测效果好。
29.机架1上设置有测量位12，测量位12上设置有放置台13，输送线2安装在放置台13上，放置台13通过测量位置12用于输送线2 安装方便，结构稳定可靠。
30.请参阅图 如图3至图4所示，输送线2包括输送支架21、、安装在输送支架21上的输送轮22、和与输送轮22连接的输送带23、安装在输送支架21上并与输送带23连接的输送辊24、和安装在输送支架21上用于驱动输送辊24的输送电机25，输送辊24为由输送电机25带动输送带23在输送轮22上带动传动，传动精度高，稳定性好。
31.输送支架21上安装有顶升定位组件26，顶升定位组件26包括定位缸261、定位轮组262与定位缸261连接，通过顶升定位组件26 定位轮组262由定位气缸261驱动，对被输送的产品进行定位，便于后续测量。
32.顶升定位组件26两侧安装顶升组件27，顶升组件27包括多组顶升油缸271、和安装在提升油缸271 272上的定位托盘；输送支架21位于定位托板272的两侧，并设有限位压板273，升降组件27通过升降油缸271带动定位托板272将产品提升，从而保证即 将 产品 提升 到 指定 位置 进行 测量 .
33.参见图。参见图5至图。参照图6，第一驱动组件32包括第一横向传动模块321、和可在第一横向传动模块321中移动的第一纵向传动模块。组322，第一测量装置3可活动地安装在第一纵向传动模块322上，第一横向传动模块321和第一纵向传动模块322均为直线模块，第一测量组件33至少有两组；进一步的改进在于，第二驱动组件41包括第二横向传动模块411、和可在第二横向传动模块411中移动的第二纵向传动模块412，所述第二测量装置4可活动地安装在第二纵向传输模块412上；第二横向传输模块411和第二纵向传输模块412均为线性模块，第二测量模块42设置有至少一组。通过横向传输和纵向传输形成xy双向传输，保证检测范围，采用多组测量装置测量引脚长度，测量精度高。
34.本实用新型设有输送线2，将待测产品输送至指定位置
测量时，通过第一测量装置3和第二测量装置4测量产品上的引脚尺寸，采用激光尺寸测量仪测量，测量精度高，并设置驱动部件驱动测量，测量范围宽，结构稳定可靠，实用性强，适合流水线生产。具体而言，机架1、安装在机架1的输送线上2、安装在机架1上且位于输送线2上方的第一测量装置3、和机架1和第二测量装置4位于输送线2下方，第一测量装置3包括支撑架31、第一驱动组件32、安装在支撑架31顶部2、 第一驱动组件32的第一测量组件33，第一测量组件33面向输送线2，第二测量装置4包括安装在支撑架31底部的第二驱动组件41、和安装在第二驱动部件41上的第二测量部件42，第一测量部件33和第二测量部件42均为激光尺寸测量仪。采用两组测量元件对产品的两面进行测量，可以测量产品上电子元件的引脚，测量精度高，稳定性好，采用激光尺寸测量仪测量，测量效率高高。第一测量组件33面向输送线2，第二测量装置4包括安装在支撑架31底部的第二驱动组件4和安装在第二驱动组件41上的第二测量组件42。如图所示，第一测量部件33和第二测量部件42均为激光尺寸测量仪。采用两组测量元件对产品的两面进行测量，可以测量产品上电子元件的引脚，测量精度高，稳定性好，采用激光尺寸测量仪测量，测量效率高高。第一测量组件33面向输送线2，第二测量装置4包括安装在支撑架31底部的第二驱动组件4和安装在第二驱动组件41上的第二测量组件42。如图所示，第一测量部件33和第二测量部件42均为激光尺寸测量仪。采用两组测量元件对产品的两面进行测量，可以测量产品上电子元件的引脚，测量精度高，稳定性好，采用激光尺寸测量仪测量，测量效率高高。@1、和安装在第二驱动部件41上的第二测量部件42，第一测量部件33和第二测量部件42均为激光尺寸测量仪。采用两组测量元件对产品的两面进行测量，可以测量产品上电子元件的引脚，测量精度高，稳定性好，采用激光尺寸测量仪测量，测量效率高高。@1、和安装在第二驱动部件41上的第二测量部件42，第一测量部件33和第二测量部件42均为激光尺寸测量仪。采用两组测量元件对产品的两面进行测量，可以测量产品上电子元件的引脚，测量精度高，稳定性好，采用激光尺寸测量仪测量，测量效率高高。
35. 上述实施例仅代表本发明的几个实施例，其描述更加具体和详细，但不应理解为对本发明范围的限制。需要指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的情况下，可以进行一些修改和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
