5G+3D光学检测：新拓3D走在世界前列
7月4日，第三届汽车管道技术峰会在上海召开。新拓3D推出的国内首台具有自主知识产权的弯头零件光学3D检测设备——Tube Qualify弯头检测系统在会上亮相。该产品颠覆了传统的工业检测技术。
管材弯曲检测系统
工作人员在新拓三维光学弯头检测系统X10前测量肘部，2秒完成肘部形状三维测量。（吴建平 摄）
由于管道和机械零件的双重特性，弯头零件广泛应用于汽车制造、航空航天、轨道交通等各个行业。但由于弯头零件形状复杂，易变形，生产和检测过程费时费力，浪费材料，产品质量无法保证。以汽车制造为例智能检具，如果没有准确的折弯数据，很容易忽略一些尺寸偏差，最终会影响汽车内部零件的安装，甚至会干扰整体内部的设计和空间利用。汽车的结构。
以往传统检测主要依靠人工对检具进行检测，测量时间一般为数小时，测量速度慢，数据不够准确。同时，检具为接触式检测方式，要求工件卡在检具中，会在高端管件表面造成划痕。如何快速无损地获取弯管零件的准确数据成为解决问题的关键。
作为全球AI 3D传感领域领导者欧比中光的子公司，鑫拓3D长期专注于工业领域的3D光学测量技术研究和设备研发。此次推出的Tube Qualify弯头检测系统采用非接触式3D光学测量技术，通过多台高帧率、高分辨率的工业级3D相机捕捉复杂管件的准确3D数据，快速重构3D模型。测量精度高，测量速度快。
在当天的现场演示中，工作人员将一根弯管放入 Tube Qualify 设备中，几秒钟后，弯管的三维模型和详细的检测数据显示在电脑上。基于三维数据的检测方法，可以对复杂管件的各个位置进行高精度检测，同时可以对多个管件进行测量，大大提高了检测效率。同时测量数据可实时反馈给弯管机，参数设置可自动调试。
当前，新一代信息技术与制造业深度融合，正在引发影响深远的产业变革，形成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点。光学3D检测设备作为工业领域的关键技术，具有广阔的应用前景。一方面，光学3D检测可以替代传统检测工具和人工测量，实现智能制造，降低成本投入，提高企业效率；有利于工业企业之间的信息协同与融合，促进工业互联网的建设。
鑫拓3D成为浙江5G产业联盟首批成员单位
在浙江省经济和信息化厅、浙江省通信管理局、杭州市人民政府的指导下，中国移动通信集团浙江有限公司、中国电信股份有限公司浙江分公司、中国联合浙江省网络通信有限公司分公司、浙江大学与国内外5G产业相关企事业单位、高等院校、科研院所等单位共同发起成立“浙江5G产业联盟”。
作为国内3D工业检测的领导者，鑫拓3D成为浙江5G产业联盟成员，为5G技术在工业检测领域的应用提供综合解决方案，依托5G技术实现工业互联网产业升级的智能制造。
浙江首个“5G工业互联网项目申请”发布
随着工信部正式发放5G商用牌照，5G应用越来越丰富。日前，浙江卫视报道称，首个“5G工业互联网项目申请”发布，信拓3D 5G 3D扫描系统在浙江某大型制造企业实现刀片5G扫描检测。
新拓3D基于5G技术的3D扫描检测技术，能够准确快速的获取物体表面的3D数据，生成3D模型。通过5G网络，将测量的海量数据实时传输到云端，云端服务器快速处理比较，确定实体的3D模型。模型与原理论模型是否一致，结果实时反馈给工厂。5G 3D扫描检测技术可以大大缩短系统检测时间，为实现全产品检测提供技术基础。同时，通过建立质量信息库，也便于后期对质量问题进行分析和追溯，既节省了成本，又直接提高了效益。
5G助力工业检测，让生产检测更高效
5G技术以其高速、低时延、高可靠等特点，正在成为帮助工业企业加速采用智能制造的关键技术。随着制造业自动化、智能化的趋势，如何进行高效、高精度的检测将是未来的技术热点。
检测的自动化程度大大提高，但由此产生的海量数据对网络带宽提出了挑战。测量数据通过5G网络实时传输到云端服务器进行快速比对，大大缩短了测量时间，大大提高了生产效率和产品质量。
关于新拓3D
新拓3D科技（深圳）有限公司是智能硬件“独角兽”企业欧比中光旗下的实业公司。公司的目标是“成为具有世界影响力的工业3D检测解决方案提供商”。是国内最早从事3D光学测量领域的研究公司智能检具，也是应用领域和技术服务能力最成熟的公司。拥有多款成熟的3D光学测量检测产品。，多项产品填补国内空白，成为国内唯一供应商。
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