cmm 三坐标测量机 三坐标测量机多少钱
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该方案对动力总成零件和小型压铸件进行一键式自动测量。人工放置工件后，一键式操作即可完成工件的自动锁紧定位、自动上下料、自动测量等一系列工序，降低了人工劳动强度，提高了工时度。提高了自动化程度，减少了测量过程中的人工干预。
应用方向
小型压铸件、动力总成零件等工件的批量检测
测量困难
•人工夹具及装卸需要人员多，劳动强度大；
• 各种工件的自动夹具兼容性差；
• 自动化系统与人工操作配合要求高，对人员安全要求高；
• 测量过程中人工干预较多，容易出现操作错误；
• 测量效率低，测量过程监控管理不善；
• 工件信息的可追溯性差
解决方案配置和功能
三坐标测量机+自动上下料+自动夹具（手动夹具）+扫描系统+自动测量管理软件+自动测量控制系统
• 采用气动驱动，结构简单可靠，后续维护方便；
• 上下料采用双边同步驱动，功率输出稳定；
•具有应急处置一键急停功能；
• 装卸整体防护性好一键测量仪，安全系数高，充分考虑人员安全；
• 上下料系统可配备自动夹具。手动上料后，一键操作可实现工件自动拧紧、自动上下料、自动测量。整体自动化程度高，大大降低了对操作人员的要求；
• 操作方式为双手操作，避免了误操作，也保护了操作者的安全；
•可与扫码系统集成，追踪工件信息；
• 托盘定位精度高，重复定位精度≤10 Micro；
• 装卸料与计量机之间形成安全联锁，对计量机形成安全保护。
解决方案优势
• 人机协作，安全性好
人工放置工件后，双手操作控制按钮启动检测，避免误操作，保证人员安全，形成良好的人机协作模式；
•气动驱动，一键急停
本方案动力传动采用气动驱动，双面同步传动，传动平稳，并具有一键急停功能，气动传动系统可任意位置停止，托盘可手动推至任意位置停机后，便于应急处理；
• 降低劳动强度和人工成本
在测量过程中，人工上料完成后，一键操作启动测量过程，后续工件定位锁定、上下料、启动测量均自动完成，大大降低了工人的劳动强度实现“一人多机”。，减少人员数量，降低人工成本；
• 自动化系统和测量机之间的安全联锁
计量机与装卸料之间有安全联锁逻辑，避免因人工误操作而使装卸料与计量机发生碰撞损坏；
• 可与扫码系统集成，信息可追溯
该方案可与扫码系统集成，提高测量信息的可管理性和可追溯性；
•自动化控制系统可靠性高，扩展性好
自动化系统采用PLC集成控制，维护方便，扩展性好；测量系统与自动化系统连接，运行稳定可靠。
节目价值
人机协作模式不仅提高了检测的自动化程度，而且保证了人员的安全。“一键式操作”可以大大降低人员的劳动强度一键测量仪，同时实现“一人多机”的生产模式，降低人工成本。测量信息可追溯，提高了测量信息的可管理性，为产品质量保驾护航。
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