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简单检查工具的制作与应用_机械/仪器_工程技术_专业信息

发布日期: 2020-11-24 点击: 794

简单检查工具的制作与应用_机械/仪器_工程技术_专业信息

·42·机械年27 No. 5 2000简单检查工具的生产与应用郑州日产汽车有限公司(郑州451450)李国富摘要:引入一种充分利用内部资源,使合格零件同时进行一个或多个零件的同时检查的方法。关键字:合格零件;被测零件;简单检查工具摘要:本文介绍了由零件内部充分利用内部来源制作的简单检查工具的制造方法和应用。关键字:中间部分;被检查的部分;简单的检查工具中文图书馆分类号:TH7文档标识号:B物品编号:1006-0316(2000) 05-0042-021是UD22皮卡车右前支柱的外部面板的过程组件。

1图为右前支柱的外板,2是焊接在1上的零件。3 4 5 6 2〜6工件的形状复杂,通常用专用检查工具。但是,存在以下问题:(1)零件需要一套检查工具;(2)大多数汽车制造商需要委托检查工具制造商来制造它,并且检查工具的成本需要投资(3)汽车制造商必须建立检验工具存放区进行日常维护。由于上述问题,汽车制造商生产的每种类型的汽车都必须投入大量检验工具成本,空间为了降低质量成本并有效控制质量,我公司对精度要求较高的外壳零件(如右前支柱的外板)制作了专用的检查工具,并对零件制作了简单的检查工具要求不高,现在以右前支柱的外板为例,介绍简单的检查工具的生产和应用进行电泳处理请确保两者之间不生锈。 (2)根据零件的工艺要求,为需要孔定位的零件制作合适的定位销。(3)确定被测试的零件合格2〜6件,根据工艺要求(4)正确定位待测零件的位置后,用针或细记号笔画出待测零件的轮廓,并标记焊料的位置图2是一个简单的检查工具。(图2的简单检查工具“×代表焊点”)“ 2应用(1)将被检查的零件放在工艺要求中,并根据轮廓或轮廓和孔的位置进行布置检查卡的位置,用常用的测量工具检查孔的位置和轮廓线。

11右前柱外面板1右前柱水通道1右发动机罩支撑连接板2 3(2)焊点处的表面装配间隙要求1mm。检查方法:(图1 UD22皮卡车右前柱外面板工艺组件“×代表焊接点” 1制造方法41右上铰链座组件1右极限轴承组件1右下铰链轴承组件5 6将橡皮泥滚动成圆锥形,底部为2〜3mm,3 〜4mm,在简单检查工具的焊点位置高处放置;将被测零件放置在过程中所需的位置,放入时不要触摸橡皮泥,然后按被测零件以制成被测零件并简单的检查工具就可以很好地吻合;取出测试的零件,然后用钢尺测量橡皮泥的厚度。橡皮泥的厚度(1)取下右前柱的合格外板,并将其放置在第27体积e 5,2000·4 3·它是与日本日产的合资企业。简单的检查工具的生产和应用已获日本批准。 4结论(1)简单检查工具充分利用了公司的资源,节省了检查工作,这是表面间隙。3可行性分析因为简单检查工具是与被测产品匹配的合格产品,所以可以用来检测是否存在缺陷。孔的位置和轮廓由型材或型材定位后确定,孔和线的检查与使用专用检查工具相同;表面间隙检查是根据国内外模具调试的经验以及厚度橡皮泥用于确定上下模具之间的间隙,其中以橡皮泥的厚度为被测件,简单的检查工具为表面间隙。

我们公司已投入资金以缩短生产周期,减少检查工具的数量,方便维护并可以有效地控制质量。因此,我们公司已使用这种方法生产了多套简单的检查工具,例如左右中央立柱外板。 (2)这种简单的检查工具适用于检查匹配零件。(续第25页),然后旋转钻头模板3,直到固定衬套5中的检查中心杆和三爪自动对中卡盘为止。止回阀芯只能使滑块穿过,然后拧紧钻模板3.在此位置,钻夹具的中心线尺寸为要钻的分孔圆的直径D。在安装可更换的钻套4之后,您可以对法兰进行钻孔和加工自动检具,如图2所示,是用于端盖部件的简单通用钻孔模具。钻孔模板3可以绕立柱1旋转。分度台10模具主体14旋转,钻模板3可以根据被加工工件的厚度沿圆柱上下移动,或者可以相对于其轴线以任意角度旋转。将列1上的模板3沿切线方向夹紧。将设备拧紧,如图2中的I2I部分所示。8和9是两个锁定滑块,用于设置钻头模板3的位置。根据计算出的索引执行索引。 2. 2调整和使用处理。移动手柄7并旋转螺钉6,以将开口衬套2夹紧并固定在固定衬套5中。该设备可以更换钻具衬套4。

钻孔模板3的长度应确保在围绕立柱1旋转时,由可互换钻孔套筒4的轴线扫过的扇形弧形轨迹必须通过分度台10的中心。在分度台10上安装有13个48齿。11检验心轴1量规1标准检验心轴2 3分度齿轮环13旋转后,用螺栓12固定。在分度图3中,计算厚度的示意图检查块规H在工作台10上装有三爪卡盘,该三爪卡盘位于要加工的工件的内孔或外圆上,以夹紧工件。分度台10配备有刻度环11,并且该环刻有48条等分线。在钻出第一个孔之后,在钻体14上还有一个实心钻头,拔出销12,旋转工作台,并根据刻度环对11上的刻度和钻体14上的刻线进行分度。刻度环11用螺钉15固定在工作台上。这两种简单的通用钻孔模具可用于钻孔最大直径为24mm且孔中心直径为400mm的工件。现场使用已证明,该钻具具有以下优点:(1)一种模具具有多种用途和广泛的应用范围。具有不同孔径的盒子可松开悬臂旋转钻具模板3的夹紧装置,并且将其升高或降低到所需水平将直径为d1的标准检查芯棒插入固定衬套5中,如图3所示。

将直径为d2的标准检查心轴夹紧在三爪自动对中卡盘上,选择要检查的块规的厚度为H,然后计算H =(D d1 d2不同直径的法兰均分的孔(2)加工质量良好。一般精度所需的圆周直径是普通的)2其中:H是大块规的厚度,mm; D是相等的2)-(2)-(可以满足不同且相等的孔角度公差。(3)低成本)。产品变型自动检具,工件尺寸变化,固定装置的直径,毫米不; d1是插入固定套中的检查芯轴,直径mm,d2是标准检查并刮在三爪自动定心卡盘上,仍然可以使用,非常适合新产品和单件的试生产件小批量加工的工件的直径主轴,毫米。

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