一种自动测量各种齿轮的Fr和MDK的制造方法
该专利属于齿轮检查工具，尤其涉及一种用于自动测量各种齿轮的Fr和MDK的检查工具。
背景技术：
在生产通用精密设备（例如汽车变速箱）时，需要使用高精度齿轮进行变速。齿轮各种参数的严格控制决定了齿轮箱的工作灵敏度，准确性和使用寿命。因此，在生产高精度齿轮和组装精密仪器设备时，必须使用量规来严格测量齿轮的关键参数。
齿轮的径向跳动（Fr）和球距（MDK）是齿轮的关键参数之一。这两个参数反映了齿轮在径向方向上的误差，并且对齿轮的传动精度有较大的影响。因此，测量这两个参数对于齿轮生产和机械装配至关重要。
当前测量齿轮Fr和MDK，例如授权公告CN104515493B提供的自动径向跳动测量装置。该装置的结构非常复杂，只能测量Fr，其功能也比较简单。它使用测量传感器。由于污染物的干扰，测量精度较差。
技术实现要素：
鉴于上述缺点，该专利提供了一种用于自动测量各种齿轮的Fr和MDK的量规，这是通过以下技术解决方案实现的。
一种用于自动测量各种齿轮的Fr和MDK的检查工具，其特征在于包括一个底盘，一个齿轮表，两个转塔和一个控制组件。齿轮表位于底部表的中间。齿轮台两侧的底盘对称地设有滑槽，在滑槽中设置有滑动装置。齿轮台的齿轮固定装置与电动机通过第一旋转轴依次连接。每个转塔包括转台，第二转轴，探头，定位传感器，转塔顶部设有定位传感器，转台侧面与探头连接，转台垂直连接滑架通过第二旋转轴，因此，在滑道装置的作用下，转塔在齿轮台方向上来回滑动。控制组件位于底部平台中，并且控制组件电连接至电动机和滑动装置。控制组件与外部计算机设备连接。
使用检查工具时，将要测试的齿轮固定在齿轮台上，在外部计算机设备上输入要测试的齿轮的类型和参数，然后旋转两个转塔，直到探头与齿槽对齐为止待测齿轮滑动，并且将探针插入齿槽，两个转塔中的任一个测得Fr，两个转塔的测头一起测到MDK。然后，转塔滑移，探头移出齿槽，齿轮被转移到下一个齿槽，并再次测量第二组Fr和MDK。重复多次后计算出最终数据；因为要测试的齿轮中可能有毛刺或油渍，所以探针可以刺入齿槽。有效地避免了传感器的误差，提高了测量精度。设备自动输入齿轮参数后的过程，节省了人工。
优选地，多个探针均匀地连接到转盘的侧面，用于测量不同齿轮的Fr和MDK。目的是使检查工具能够测量不同规格的普通齿轮的Fr和MDK，并且通过旋转转盘自动完成切换过程，而无需人工操作，从而进一步节省了人工。
优选地，电动升降装置连接到第一旋转轴的下部，并且电动升降装置与控制组件电连接。目的是能够在不拆卸齿轮组的情况下进一步测量重叠齿轮组中每个齿轮的Fr和MDK，从而减少测量步骤并提高检查工具的适应性。此外，它还可以微调探针和齿槽高度，提高测量精度。
优选的是，在第二旋转轴的外侧设置有套筒，在转台与套筒的接触点的与探针的下部对应的接触点设有锁定槽。目的是在转盘旋转时协助特定探针旋转到与齿槽相对应的位置自动检具，以确保测量精度。
优选地，滑动装置以齿轮和齿条组件，螺杆滑轨或滚珠轴承的形式来回滑动。这样做的目的是，使用这些方法的滑动装置可以精确地控制滑动距离，然后控制探针进入齿槽的深度，从而可以防止穿透力不足并避免由于过度穿透而损坏侧头。
优选地，齿轮固定装置采用固定螺母，卡簧或键槽来固定齿轮。
优选地，在底部平台上方提供透明的密封保护盖。目的是防止室内的其他杂物和污垢污染仪表的组件，延长使用寿命，并确保测量精度。
与现有技术相比，该专利的有益效果在于，该专利提供的检查工具可以自动测量各种齿轮的Fr和MDK。通过在外部计算机上输入必要的参数，可以完成自动测量。 双转盘设计可以同时测量Fr和MDK，节省了测量时间，减少了设备采购和维护成本；直接将探针探入齿槽进行测量，大大提高了测量精度。检查夹具的结构简单，易于操作。
图纸说明
为了清楚地说明获得本专利实施例的现有技术中的技术方案，下面将简要介绍描述现有技术实施例所需的附图。显然，以下描述中的附图仅是该专利的一些实施例。对于本领域普通技术人员而言，无需创造性劳动，即可基于这些附图获得其他附图。
图1是示例1的检查夹具的结构示意图;
图中的标签如下：
1、底表； 10 1、滑槽； 102、螺丝滑块；2、齿轮表； 20 1、固定螺母；第一轴202、； 203、电动起重装置； 204、电机；3、炮塔； 30 1、转盘； 302、第二轴； 303、探针； 304、定位传感器； 305、卡插槽； 306、顶盖；4、控制组件；5、透明密封的防护罩。
具体的实现方法
下面结合附图，将对本专利的每个实施例的技术方案进行清楚，完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本专利实施例的一部分，而不是全部。基于本专利的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利保护的范围。
在此专利的说明中，应注意术语“中心”，“上部”，“下部”，“左侧”，“右侧”，“垂直”，“水平”，“内部”，“由“外部”和“顶部”指示的取向或位置关系是基于附图中所示的取向或位置关系，并且仅是为了方便描述专利和简化描述，并不表示或暗示因此，不能将其理解为对本专利的限制，此外，术语“第一”，“第二”和“第三”仅用于描述目的，不能被理解。表示或暗示相对重要性。
在本专利的描述中，应注意，除非另有说明和限制，否则应从广义上理解术语“安装”，“连接”，“连接”和“连接”。例如，它们可以是固定的。连接也可以是可分离的连接或整体连接；它可以是机械连接或电气连接；它可以是直接连接，也可以是通过中间介质的间接连接，并且可以是两个组件之间的内部通信。应当注意，所有附图均为示例性表示。对于本领域普通技术人员而言，在特定情况下可以理解本专利中上述术语的具体含义。
下面将通过具体的实施示例并结合附图进一步详细描述该专利。
示例1
如图1-3所示，它是一种自动测量包括基础工作台1在内的各种齿轮的Fr和MDK的量具；斜道101;螺丝滑座102;齿轮表2;固定螺母201；第一旋转轴202；电动升降装置203;马达204;炮塔3;转盘301;第二旋转轴302；探头303;定位传感器304；锁定槽305；顶盖306；控制组件4;
本实施例提供了一种用于自动测量各种齿轮的Fr和MDK的量规，其特征在于它包括底表1、，齿轮表2、和两个转塔3、。 ]控制组件4、的透明密封保护罩5;透明密封保护盖5位于底台1，上方的齿轮台2，底台1的中间，齿轮台2的两个之间。滑动槽101对称地设置在侧面的底平台上，并且螺钉在滑槽101上设有滑轨102。固定螺母201和齿轮台2的电动机204穿过。第一旋转轴202顺序连接，电动升降装置203连接到第一旋转轴202的下部，电动升降装置203电气连接至控制组件4；每个转塔3包括转台30 1、第二转轴302、探针303、定位传感器304、卡槽305、顶盖306，转塔3的顶部提供了定位传感器304。转台301的侧面与多个探针303均匀地连接。转台301通过第二旋转轴302垂直地连接至丝杠102。丝杠轨道102在齿轮方向上来回滑动。平台2在丝杠滑块102的作用下，锁定槽305设置在转台301与第二旋转轴302相交且对应于探头303的位置。控制部件4位于底部平台1中，控制部件4电连接至电动机204、和丝杠102，并且控制部件4连接至外部计算机设备。
使用检查工具时，将要测试的齿轮固定在齿轮台上，盖上透明的密封保护盖，并在外部计算机设备上输入要测试的齿轮的类型和参数。定位传感器和卡插槽，两个转塔自动旋转以选择相应的探针。第一转轴和电动升降装置微调齿轮的高度，以确保探针与齿槽精确对准；刀架沿着螺丝滑轨向齿轮滑动，直到探针穿透到齿轮齿槽中的指定位置，两个刀架中的任何探针都可以测量一组Fr，而两个刀架中的探针可以测量一组MDK在一起；然后，转塔向后滑动，直到探针从齿槽中移出，齿轮箱旋转到下一个齿槽，然后重复上述过程以测量第二组Fr和MDK。重复测量后，将获得多组数据。然后根据外部计算机设备预设的公式计算最终的Fr和MDK数据。如果测量是齿轮组重叠，则将齿轮组中每个齿轮的参数输入到外部计算机设备中。探针测量完要测量的第一个齿轮后，探针滑出，转盘旋转到要测量的第二个齿轮。齿轮所需的测量头，电动升降装置调节齿轮的高度，转塔开始滑动，然后按照相同的步骤测量要测量的第二档的Fr和MDK。如果要测量多个档，则步骤类似。
在本实施例中，丝杠，电动升降装置，定位传感器和锁紧槽共同作用，有效地保证了探针和齿槽的精度，测量结果小自动检具，精度非常高。两个转塔的探针测量Fr和MDK，完成了检验工具功能的初步集成，减少了检验工具的数量，并降低了检验工具的购买和维护成本。
以上示例和比较示例详细描述了该专利的实现，但是该专利不限于以上实施例中的具体细节。在本专利的权利要求书和技术构思的范围内，可以对本专利的技术方案进行各种简单的修改和变化，这些简单的修改都属于本专利的保护范围。
