检具设计基础知识_机械/仪器_工程技术_专业信息
关于检查工具设计的讲师：讲师：齐志平检具设计基本知识检具设计意义：提高检查速度，检具设计的意义：增加检查速度，增加检查速度，简化检查方法的减少，减少了检查人员的方法和技术要求。技能要求。通用测量工具的优缺点：优点：多功能性，优点：多功能性，适用范围广；缺点：检查速度慢，存在检查缺点：检查速度低，存在检查盲点，误差大，不适合用户较高的技术要求。设计检验工具是专用的量具：专用的量具，综合的量具（优点，缺点）优点：测量速度快，精度高，对人员的要求低，可以使工作效率提高一倍，特别适合生产现场，来料检验，产品验收全面检查。缺点：它只能专用，不能用于其他目的。缺点：它只能专用，不能用于其他目的。特殊检验工具的制造材料：不锈钢，轴承钢，模具钢，其他材料：工艺：车削，铣削，刨削，磨削，渗碳自动检具，淬火，磨削工艺：精度：1〜2〜2精度：通道：自制，外包，购买...渠道：自制，外包，购买...特殊检验工具制造检验：检验：初次检验，定期检验，报废（作记录）保存：专用检验工具存放盒，架子……分类存放和保存：专用检查工具存放盒，机架...分类存放标记：检查工具编号和被检零件代号，尺寸精度标记：度数标记在检查工具的显眼位置。
管理：注册，注册和定期验证。管理：检具设计：检具设计：重要设计的基本常识“泰勒原理”（包含原则）泰勒原理（即最大物质原理）-（考虑到所有错误）（即最大物质原理）-- -（考虑所有误差）包括：尺寸公差+几何公差+动态配合间隙（包括：尺寸公差+几何公差+动态配合间隙（温度影响）度影响）喷嘴φ1.4塞规喷嘴φ1。 4塞规尺寸链的计算：（差值）环数增加：尺寸增加，间隙增加，环数减小：尺寸减小，间隙增加。设计常识：设计常识：避免闭合尺寸链！必须留下一个开放的出口！必须留下一个开放的出口！有利于制造！设计技巧：设计技巧：为什么要设计技巧？为什么要设计技能？因为设计专用检查工具的目的是为了提高工作效率，所以您设计的检查工具应符合此原则，并被制成既适用又有效的结构。有哪些方法可以达到上述目的？有哪些方法可以达到上述目的？首先自动检具，在使用通孔时，将通孔设计为通过，并且限位计在同一侧，这样可以一次完成最初的两次检查，从而提高了检查速度。第二，添加“指南”第二，添加“指南”，以方便塞规的顺利推出。 3.当量规较重时，请考虑使其变空心或使壁厚变薄以减轻重量。全面的测量工具：提高检查效率的武器。
综合测量工具：提高检查效率的武器。 检具设计这个概念借用了法庭上常用的一句话：“不要误会好人，不要让坏人！”不要误会好人，不要让坏人！”您设计的检查程序应该是：不要放手一旦不合格产品通过，检查合格的产品是件好事！ 检具设计的最高原则。最高原则。从简单到复杂，从简单到复杂，简单易懂A，最简单的塞规，卡板，样品，最简单的量规，限位规板（R规等） 。），直通板（RB，中等综合检查工具（位置，同轴度等），圆锥，中等尺寸，角度规，表面规C，最先进的自动检具，自动，分拣，高效（警报，最先进的等），自动化，电子，记录，存储，打印满足：满足：1.满足设计要求（图纸，技术要求）2.满足生产需求（产量，工艺，技能）第三，满足产品需求（实际需求，实际能力）准确，快速，耐用，便宜（更多，更快，更好，省）有效，合理，有效合理地说，有理由思考。可行性：A可行性：A，准确性和适应性B，耐久性充足C，经济合规ISO9000 PDC A根据企业的发展状况不断改进理论和实践，从低水平到高水平不断改进，从一般到卓越！示例1：φ1.4±0.005插头调节1：φ1。
4±0.005直通规= 1.395±直通规= 1.395±0.002限位规= 1.405（公称尺寸）±0.002（制造公差）限位规= 1 405（公称尺寸）±0.002（制造公差）示例二，4示例二，四安装孔检查工具44±0.02 44±0.1底孔直径：φ3.2+0.14-φ3-0。04 25±0。 1 25±0。 01 -0.060。集成度规的生产。一，确认检查方法，在哪里测量？什么结构？ B，确认圆柱销的直径=φ3。2 —（0.1×2)，确认圆柱销的直径=φ3.2（0.1×=φ3。2 —0。04 — 0. 06概念：（不相信，不知道，不理解，不喜欢）人们只能看到他们所相信的东西，相反，他们看不到他们不相信的东西，他们无法得到他们所得到的东西。无法理解人们无法做自己不喜欢的事情，天使的眼睛只能看见天使！这个世界上并不缺少美，但是缺少发现美的眼睛！我不知道该怎么做？如果我做不到，那只会是意料之外的事情。你做不到是因为你不知道，你也不知道是因为你不学习（或者没人教）
