检具设计信息知识解释_设计/艺术_人文与社会科学_专业信息
检具设计使用检查工具进行数据的必要性：1.小批量，简单零件，低准确性：使用测量工具2.数量大，准确性低，过程稳定：随机检查或简单检查工具3.大批量，低精度，不稳定的过程：检查夹具4.大批量，高精度，需要100％检查：检查夹具的分类：1.计量类型（测量类型检查工具）通过百分表或显示值百分表的判断为合格或不合格。 2.计数类型（功能检查工具）通过设备连接来判断合格或不合格检查工具的组成？定位装置？夹紧装置？测量装置？辅助设备？定位设备检查夹具的结构设计的正确性和测量精度的保证在很大程度上取决于对测量基准面和基准销的正确选择。定位装置的操作是在测量基准面与被测件与测量装置的孔之间保持一定的相对位置，以确保合理稳定的测量。定位销和检测销的材料：由于定位销和检测销在使用过程中经常与被测部件接触，因此容易磨损和碰撞。因此，需要高硬度（60-65HRC）和高耐磨性。碳素工具钢：T10A，T12A低合金工具钢：9SiCr，CrWMn，GCr15（滚动轴承钢）合金渗碳钢：20CrMnTi定位销-在开始夹紧和测试零件之前，必须首先定位零件，因此定位销应为用于精确地将零件定位在量规上。
-定位孔的位置根据零件图的参考确定（通常为每个零件设置两个定位孔）。 -定位销由导向，定位和手柄三部分组成，以确保定位销的导向部分可以在定位孔中自由进出。 -定位销的标记：在手柄凹槽中标记子品牌的取消和相应参考点的名称。 -根据零件基准点的特性和基准孔的形状，将定位销相应地设置为锥形销和圆柱销。匹配的零件可以根据实际的加载方法而有所不同。 -在定位孔中，为了确保定位销的准确定位，必须安装导向衬套，并且必须将导向衬套和检查夹具粘合在一起。 -导向衬套中心相对于车身坐标线的定位精度控制在+/- 0.05mm以内。 -根据孔形状的不同要求检具设计，将定位销和相应的导向衬套的结构分为防旋转结构和不旋转结构。定位销检测销-检测销用于检测要测量的孔的位置。 -检测针由三部分组成：导向，检测和手柄。 -在检查孔中，为了确保检查针的平稳检测，必须安装导向衬套。导向衬套和检查工具主体必须粘结并连接。同时，衬套的上平面必须比冲压件的下表面低8mm +/- 1。 -为了确保检测针的准确定位，必须安装导向衬套，并且必须将导向衬套和量具结合在一起。 -导向衬套中心相对于车身坐标线的定位精度控制在+/-0.05mm以内。 -根据要检测的孔的不同形状，将检测销和相应的导向衬套的结构分为防旋转结构和非防旋转结构。检测销定位孔部分通常在可插入的定位销或弹簧销的帮助下穿过两个定位孔。
定位方法和位置通常基于附图中的参考。通常使用以下两种定位方法：-定位Nr1（A1)：限制两个自由度-定位Nr2（A2)：限制一个自由方向RPS定位孔定位面和支撑面：-定位根据参考点在检查工具上排列曲面和支撑面，准确地反映相应参考点的位置，通常将主要参考点的定位称为定位面，将辅助参考点的支撑面称为所谓的支撑面，是由检查工具团队根据零件的软，硬稳定性确定的；-定位面和支撑面原则上通常必须是可拆卸的插入结构，材料的选择取决于检查小组指定等级的铝合金定位/支撑表面夹紧装置夹紧装置的作用安培装置是确保被测件定位的可靠性。它应基于不引起定位损坏和零件不变形的原理。结构应该轻巧。为了便于零件的装卸，要求尽可能使用市场上的标准夹紧装置。考虑到零件在车身上的组装关系，将零件放置在检查工具的参考面上时，可以使用夹紧装置使零件与参考面配合。另外，夹紧装置应具有足够的刚度，并且零件的变形应控制在最小程度，因此夹紧装置的卡盘应垂直于基准面。夹紧装置的位置反映了参考位置，并且，原则上，卡盘的数量要求防旋转结构固定在两点上，以防止旋转卡盘装置的布置和布置。注意：1)松开卡盘并将其恢复到初始位置时，必须有足够的空间以确保零件不受干扰。
2)卡盘有足够的空间在检查工具上实现空间无干扰的曲线运动，并且同一检查工具上所有卡盘的运动轨迹都不得相互干扰。3）卡盘的结构必须牢固，不能左右晃动。 -将量规用作测量支撑件时，必须确保在夹住或松开卡盘时，测量探针可以接触RPS表面的中点而不会产生干扰。因此，在设计卡盘结构时，必须将其设计为U形结构，但U形卡盘的内径应大于6.5mm，并且卡盘的宽度应达到所需的强度。 ？测量装置测量装置是检查工具的重要组成部分。测量设备的准确性以及测量点位置的选择将直接影响测量结果的可靠性。测量装置是用于指示测量参数的实际值或误差的装置，其可以分为定性类型和定量类型。定性检查工具只能判断零件的尺寸是否合格。根据检查块，检查模板和检查工具的支架检具设计，可以使用停止表，检查针，塞子，刻痕线，带有公差带的针等，等等，进行测量。定量检查工具（例如千分表，千分表，电子数据采集设备（EDC）等）具有数值反射，因此它们具有很高的测量精度，可以为评估产品过程能力提供基础。如果零件图（GD＆T）上有关键特征点（KPC）要求，则量具必须设计成定量的。检测面：通过设置检查工具的检测面，可以检测出各种零件的周边，折边和零件横截面。检测面检测包括：5mm间隙检测面：等距零件5mm间隙检测（对于小零件，可使用3mm检验）和周边平面度检验。
因此，必须根据CAD数据加工5mm（或3mm）的间隙检测表面和周边平面度检测表面。 -检测表面材料必须是指定的塑料树脂材料或铝合金插件。 -可以通过手动测量台进行等距间隙检测（3mm或5mm）和零件修整或翻边的周边平面度检测。 ？辅助装置辅助装置包括测量元件的导向装置，传动装置和固定装置。量规1.的结构设计中的几个小问题，以确保测量精度：a：结构的测量部分的测量尺寸线和反映仪表变化的线在一条直线上（同一方向） b：应尽可能减少结构的测量部分的部件数量，即缩短尺寸链，减少中间环节c：正确选择基体的结构，材料，热处理d：检查图纸标准的技术要求合理，并规定了重要的尺寸和形状公差以防磨损
