全自动测斜仪及其测量方法和过程
本发明涉及一种全自动测斜仪和测量方法。属于测斜仪技术领域。
背景技术：
基坑是根据基坑的高程和基坑的平面尺寸在基坑的设计位置开挖的土坑。基坑是一个临时项目，其功能是为在设计位置中指定的基础砌筑工作提供空间。挖掘建筑物的地基时，高度为90米的高层建筑至少需要挖掘7-8米的地基。如果建筑物的高度高于160米，则需要挖掘更深的基础。在挖掘地基的过程中，周围的土壤会受到重力的影响。它在不断下降，因此有必要对混凝土进行钻孔和浇筑。在此过程中，钻一个管道，并每隔50厘米用电缆手动测量倾斜度。但是，电缆非常容易损坏。因此，当前的方法费力且费力。 ，效果差。为了确保基坑的稳定性，有必要测量基坑的边界并定期监视基坑的深水平位移。当前的设备是便携式测斜仪。测量时，人们需要将测斜仪带到现场以读取数据。监视和收集数据的频率是每天一次，不可能在整个过程中实时收集数据，并且不可能提前报警。特别是如果天气不是在好时（Hershey），工作人员经常不去现场收集数据，并且基坑经常在恶劣的天气中容易移位和变形。
当前市场上的大多数测斜仪主要使用一种结构，其中电缆的一端连接到传感器探头，另一端通过绕线板连接到测量仪器。电缆主要起通讯和连接的作用。同时，可以通过电缆上的数字标签确定探头的具体位置。现场测量需要两个人的配合才能完成操作。其中，一人负责操作仪器进行数据采集，一人负责拉起传感器探头，两人互相配合，不断地并逐步地测量位移后的测斜仪的轴线。然后按部分计算铅垂线的角度以获得水平位移，最后累加总位移和沿管轴的整个孔位置的变化。
市场上常见的倾角仪在工程现场的应用中存在以下问题：1.测量过程需要两个人一起工作，并且没有自动测量功能。测量效率低，费时且费力。2.测量仪器仅具有数据采集功能，无法识别随机误差，且功能相对单一。3.传感器探头的测量重复性差，直接影响到测量精度和斜孔的变形分析；4.电缆直径较粗，一般为10〜12mm；里面有多股钢丝绳，电缆很重，携带不便；5.通过目测确定探头的位置自动测量设备，定位误差大，影响测量精度。
综上所述，为解决现有技术的问题，迫切需要发明一种实现全自动控制并实现水平位移监测的全过程的方法。它具有简单方便的测量，数据的实时测量以及更准确的监视结果的优点。 ，减轻了劳动强度自动测量设备，提高了自动测斜仪的测量精度和测量方法。
技术实现要素：
本发明提出了一种实现全过程深度水平位移监测的全自动测量系统，其优点是测量简单方便，可以实时测量数据，监测效果更加准确，减轻了劳动强度，提高了工作效率。测量精度。测斜仪和测量方法解决了现有技术中存在的问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种全自动测斜仪，安装在电气框架后面，并连接至电气框架的电源，包括电气绞车，缠绕在电气绞车上的承载钢缆以及一端连接至钢缆通过钢缆升降的探头，该探头安装在基坑边缘钢壳的凹槽中，该探头与倾斜传感器连接，该倾斜传感器包括布置的传感器辊外壳上有一个倾斜芯片和一个数据测量发送器，倾斜芯片在提升过程中测量倾斜传感器的间隔倾斜数据，电动绞盘与控制系统相连，以驱动传感器滚轮向前和向后旋转
此外，该探头是防震探头。
此外，控制系统包括光电传感器以及数据接收和显示设备。
此外，控制系统收集数据测量发送器发送的数据，并将其发送到数据接收和显示设备。
此外，绞盘的下端还连接有用于测量钢丝绳提升长度的钢丝绳位移传感器。
一种全自动测斜仪的测量方法，包括以下步骤：
S1：连接全自动倾角仪，将全自动倾角仪对准井孔，用架子将其固定在井眼上，然后旋转全自动倾角仪中的电动绞盘以转动钢缆。沿钢套管的凹槽放置在井口中。
S2：将电缆放入井中后，缓慢下降，并通过电缆位移传感器测量电缆的下降数据。每隔50厘米，倾斜传感器用于测量倾斜度数据。到达井底后，执行上升操作。用电缆位移传感器测量钢丝绳的上升数据，每隔50 cm连续测量倾斜数据；
S3：通过数据测量变送器将两次测量的倾斜数据传输到控制系统。
本发明具有以下特征和有益效果：
本发明的全自动测斜仪被放置在电动车框架上并连接到电动车框架的电源。它配备有绞盘，缠绕在绞盘上的承载钢缆以及与钢缆一端连接并由钢缆驱动的A型钢探针。在对钢缆位移传感器的测量下，钢缆牵引倾斜传感器在钢套管的凹槽中上下移动，实现了对整个深水平位移的监测和对基坑的实时监测。该项目水平位移深，测量简单方便。它可以实时测量数据，监测效果更加准确，减轻了劳动强度，提高了测量精度。它可以广泛用于滑坡，路堤，水坝和深坑。监视隧道周围土壤中滑动面的变形。
图纸说明
为了更清楚地解释本发明的实施例或现有技术中的技术方案，下面将简要介绍用于实施例或现有技术的描述中的附图。显然，在以下描述中，附图仅仅是本发明的一些实施例。对于本领域的普通技术人员来说，可以根据这些附图获得其他附图，而无需付出创造性劳动。
图1是本发明的自动测斜仪的结构示意图；
图。图2是本发明自动测斜仪中倾斜传感器的结构示意图。
在图中，1-倾斜传感器； 2钢缆; 3钢缆位移传感器； 4个钢制外壳凹槽； 5绞盘； 11-传感器滚筒; 12倾角芯片; 13数据测量变送器； 14壳。
具体的实现方法
以下将参考附图进一步描述本发明的具体实施例。这里应当注意，这些实施例的描述用于帮助理解本发明，但是不构成对本发明的限制。另外，以下描述的本发明的各个实施例中涉及的技术特征可以彼此组合，只要它们彼此不冲突即可。
全自动倾角仪和倾斜传感器的结构示意图请参见图1和图2。全自动测斜仪，位于电动框架后面，连接到电动框架的电源，包括电动绞盘5、，缠绕在电动绞盘5上的承载钢缆2和钢缆2的一端在由钢缆2升降的探头上，将探头安装在基坑边缘的钢制外壳凹槽4中，该探头与倾斜传感器1连接，倾斜传感器1包括传感器辊如图11、所示，倾斜芯片12和壳体14上的数据测量发送器13，倾斜芯片12在提升过程中测量倾斜传感器1的间隔倾斜数据，并且电动绞盘5被连接以驱动传感器辊11是用于正向和反向旋转的控制系统。
所述探头是防震探头。因为倾斜传感器1非常敏感，所以它在下降过程中会由于温度变化而漂移，并且获得的数据不准确，因此使用了防震探头。
控制系统包括光电传感器以及数据接收和显示设备。控制系统收集由数据测量发送器13发送的数据，并将其发送到数据接收和显示设备。电动绞盘5的下端还与钢丝绳位移传感器3连接，用于测量钢丝绳2的提升长度。
一种全自动测斜仪的测量方法，包括以下步骤：
S1：连接全自动倾角仪，将全自动倾角仪对准井孔，用架子将其固定在井眼上，然后将全自动倾角仪中的绞盘5旋转到钢缆2上。沿钢套管的凹槽4进入井口；
S2：将钢丝绳2放入井眼后，缓慢下降，并通过钢丝绳位移传感器3测量钢丝绳的下降数据。每隔50厘米，倾斜传感器1用于测量倾斜数据。 ，到达井底后，进行上升操作，由电缆位移传感器3测量钢缆2的上升数据，每50cm连续测量倾斜数据；
S3：通过数据测量发送器13将两次测量的倾斜数据发送到控制系统。
以上已经参考附图详细描述了本发明的实施例，但是本发明不限于所描述的实施例。对于本领域技术人员而言，在不脱离本发明的原理和精神的情况下，对这些实施例的各种变化，修改，替代和修改仍属于本发明的保护范围。
