一种非接触式纸张尺寸自动测量设备的制造方法
本发明涉及钣金测量技术领域，尤其涉及一种非接触式钣金自动测量装置。
背景技术：
木板是人们日常生活中的常见商品原材料，也是家具的重要组成部分。它的大小对组装家具的质量有重要影响。因此，实现钢板自动尺寸检测和提高尺寸检测精度对提高企业生产效率和保证产品质量具有深远的影响。目前，加工生产线上木板的规格和尺寸是不同的（200〜2000mm），并且随时都有变化。自动检测很困难。该检测主要依靠手动采样检测，这很费时，并且受员工情绪的影响，并且检测也很滞后。 ，大大降低了生产效率。但是，不断增加的生产能力（高速，大幅面）和质量水平（高精度尺寸检查）使手动检查无法满足需求。主要体现在以下几个方面：
（[1)速度慢，容易丢失和误检测；
（2)占用大量资源，不能保证统一的质量标准。
申请号为201810811772.1的专利公开了一种用于木板尺寸的快速检测装置，该装置使用齿轮和皮带传动进行机械测量，该装置麻烦且灵活性差。申请号为201810017643.5的专利公开了一种用于建筑监控的木板尺寸检测装置，该装置使用链传动和蜗轮传动来测量建筑板材。该设备是一种效率低，精度低的接触式测量方法。区别。为了提高纸板行业的生产效率和产品质量并避免人工浪费，必须使用一些非接触式方法进行测量。
技术实现要素：
鉴于现有技术中的上述缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种非接触板尺寸自动测量装置，该装置可以对被测板上的板进行实时尺寸检测。生产线，完成尺寸信息的记录和记录。统计工作解决了人工检测效率低，实时检测能力差的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提出了一种非接触式板尺寸自动测量设备，包括：
初始检查设备用于对板的尺寸进行初步检查。它由初始检查线阵列摄像机，初始检查光电开关，初始检查系统支架，初始检查线性阵列光源和初始检查光源遮光板组成；
尺寸精确检查装置用于精确测量板的尺寸。它由左检查线摄像头，快速移动的右检查线摄像头，精细检查光电开关，精细检查线阵列光源和精细检查系统支架组成，精确检查光源遮光板，伺服电机，导螺杆自动测量设备，线性导轨；
测试机配备有用于托板运输的托板装置；
控制柜与初始检查装置和尺寸精度检查装置连接以进行图像处理和分析，以获取板的精确尺寸，并完成尺寸信息的记录和统计。
在本发明的一种实现方式中，初始检查系统支架为龙门结构，布置在检查机平台上并横跨检查机平台的两侧；
在初始检查系统支架的顶部，在检查机正上方设有第一箱，在检查机正上方的第一箱中设置有初始检查线扫描摄像机，第一检查线性阵列光源位于检查机的下侧，并由后部投影照亮；
初始检查光源遮光板安装在初始检查系统支架上并横跨检查机；初始检查光电开关固定在检查机的左侧，初始检查光源阴影在板子下方。
此外，精密检查系统支架是龙门结构，布置在检查机平台上并横跨检查机平台的两侧；
伺服电机和线性导轨安装在检查机正上方的支架上，左侧检测线扫描摄像机安装在线性导轨的一侧，右侧检测线扫描摄像机安装在检测机的上方。在线性导轨的另一侧，右检测线性摄像机可以在线性导轨上移动，并且其位置由伺服电机精确控制；
细检光源的遮光板安装在细检系统的支架上，并横跨检查机；
精细检查线性阵列光源布置在检查机平台的下侧，并通过背投法进行照明，从板的底侧照亮。
在本发明的实施方式中，第二盒被设置在精密检查系统支架的顶部并且在检测机的正上方，其下部是线性开口，并且正压气体通过内;伺服电机和直线导轨位于第二个盒子中。
此外，第一盒体的下端是线性开口，内部是正压气体。
在本发明的一种实施方式中，精细检查光电开关固定在检查机的左侧，在精细检查光源的遮光板下方。
实施本发明具有以下有益效果：
本发明的非接触板尺寸自动测量设备可以对生产线上的板进行实时尺寸检测，并完成尺寸信息的记录和统计工作。初步检查设备对印版进行初步检查，然后自动进行。移动尺寸的精密检查设备摄像头适用于不同类型的印版的尺寸检测。它具有广泛的应用范围。解决了由于相机位置固定而导致图像处理过程中精度不稳定的问题，提高了尺寸检测精度。整个检测过程是全自动的。测量平板时无需暂停，测量后平板会自动流到下一个工位，灵活性好，解决了人工检测效率低，不能实时检测的问题。
图纸说明
图1是本发明提供的非接触式纸张尺寸自动测量设备的结构示意图；
图2是图1的正视图；
图。图3为本发明提供的非接触式纸张尺寸自动测量设备的检测流程图。
在图中：1个检测机，2个精密线性阵列光源，3个精密光电开关，4个精密光源遮光板自动测量设备，5个精密系统支架，6个左检测线性阵列相机，7个初始检查光电开关，8螺钉，9个右检查线扫描摄像头，10个初始检查系统支架，11个初始检查线扫描摄像头，12个伺服电机，13个初始检查光源遮光板，14个备用测量板， 15位检查线性阵列光源，16个控制柜。
具体的实现方法
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明实施例的一部分，而不是全部。例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1至图3，本发明的非接触板尺寸自动测量设备包括预检查装置，尺寸精度检查装置，测试机1和控制柜16以及测试机1托运装置用于托板的运输，控制柜16设有计算机和电路控制系统。
其中，本发明的初步检查装置用于片材尺寸的初步检查。初步检查线扫描相机11、初步检查光电开关7、初步检查系统支架10、初步检查光源遮光板13、初步检查由15个线性阵列光源组成。初始检查系统支架10是龙门结构，其布置在检查机1上并且横跨检查机器1的两侧。初始检查系统支架10的上端设置有盒状结构。线扫描照相机11被布置在检查机1正上方的第一盒中，盒的下端是线性开口，并且内部是防止灰尘和冷却的正压气体。初始检查系统支架10还配备有初步检查光源。初始检查光源的遮光板13和遮光板13横穿检查机1，以防止外部光干扰。初始检查用线性光源15位于机器的下方，并由背投照明。初始检查用光电开关7固定在检查机1的左侧且在遮光板13的下方。进行初步检查。
本发明的尺寸精度检查装置用于准确地测量片材的尺寸，并且左检查线照相机6、，可动右检查线照相机9、，精细检查光电开关3、精细检查线阵列光源2、精密检查系统支架5、精密检查光源遮光板4、伺服电机1 2、丝杠8、线性导轨。精密检查系统支架5是龙门结构，其布置在检查机器1上并且跨在机器的两侧。伺服电机1 2、直线导轨布置在检查机正上方的支架上。精细检查光源遮光板4也安装在机器上。细检查光源遮光板4横跨检查机1，细检查光电开关3固定在检查机1的左侧，细检查光源遮光板4位于下方。左检测线扫描摄像机6安装在线性导轨的一侧，右检测线扫描摄像机9安装在线性导轨的另一侧，右检测线扫描摄像机9可以在线性导轨上移动精密控制线性阵列光源2设置在检查机1的下侧，并以背投方式照明，从纸的底面。
此外，在精密检查系统托架5的上方且在检查机1的正上方设有第二箱体，该第二箱体的下部为直线状的开口，正压气体通过内部。伺服电机1 2、线性导轨布置在第二个盒子中。
本发明可以对生产线上的印版进行实时尺寸检测，并完成尺寸信息的记录和统计。初步检查装置对板材进行初步检查，然后根据板材的初步尺寸自动移动精密检验装置的摄像机，以适应不同的需求。样板的尺寸检测具有广泛的应用范围。解决了由于相机位置固定而导致图像处理过程中精度不稳定的问题，提高了尺寸检测精度。整个检测过程是全自动的。无需停止待测板，即可完成测量。下一站具有很好的灵活性，解决了人工检测效率低，无法实时检测的问题。
本发明的非接触式纸张尺寸自动测量设备的工作原理如下：
打开机器电源后，封边后，生产线上的印版将移至左侧（先密封右侧，然后再密封左侧）。当生产线上的板通过检查机1时，初始检查装置中的初始检查光电开关7检测到板产生电信号，触发初始检查线阵列光源15的开关，并且时间开始，初始检查线阵列照相机11开始拍照。完成后，将其发送到控制柜16中的计算机以处理图像以获得板的初步宽度尺寸。尺寸控制伺服电动机12驱动尺寸精度检查装置中的可移动的右检测线扫描照相机9以移动到纸张的右边缘以准备拍照。当片材通过尺寸精度检查装置时，尺寸精度检查装置中的精密光电开关3检测到当为片材产生电信号时，尺寸合适的精细检查线阵列光源2和左右检查摄像机精细检查装置开始同时拍照。尺寸精细检查装置中的两个摄像头分别获取纸张两面的边界图像，最后用计算机对图像进行成像。经过处理后，经过计算得到板的精确尺寸，并对尺寸进行记录和统计信息完成。
以上是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本发明原理的情况下，可以进行一些改进和修改。这些改进和变形也被视为本发明的保护范围。
