手动坐标测量机与自动坐标测量机的区别
实际上,手动和自动坐标测量机之间的差异并不大。简而言之,自动坐标测量机适用于边界明显,易于识别和常用的测试以及通过预存程序自动测试;手动测量除了边界明显的样本外,坐标测量机还可用于测试边界模糊的样本。通过识别人员,选择坐标点来测试样本。因为人们需要识别和移动坐标,所以手动测试通常比自动测试要慢,但是适用范围会更大。具体而言,手动坐标测量机与自动坐标测量机的区别主要体现在以下几个方面,
1、范围的差异:由于手动坐标测量机没有控制系统并且操作不方便,因此坐标测量机的制造商通常只能使用手动三个坐标,两个范围为500 * 600 * 400MM和700 * 1000 * 600MM测量仪具有单个型号。自动CMM模型更加灵活多样,例如564型,686型,800MM量程,1200MM量程,5米范围以上,3米范围,5米范围内的1.。根据被检工件的需要,可以定制行程更大的测量机。
2、的配置差异:通常,手动CMM不配备运动控制系统,并且测量软件包也是相对简单的CMM软件测量系统。自动三坐标测量机通常配备国际知名的高性能三坐标特殊控制系统,以及具有国际先进水平的具有自主知识产权的AC-DMIS测量软件包,功能多样。
3、测量精度的差异:手动坐标机的测量精度远低于自动坐标机的测量精度。因为手动坐标机是纯手动操作,所以随机误差比自动坐标机的随机误差大得多。通用测量机500 * 600 * 400MM的纯手动精度通常在3.0UM之外,而自动坐标测量机564型的精度通常在3UM以内,因此精度应相差一级。
4、检查效率的差异:自动坐标测量机可以为用户提供更快,更正确的尺寸检查,并且可以将产品零件设计的数据库输入到计算机控制的坐标测量机中进行编辑检查程序。自动三坐标机与计算机辅助设计软件CAD,IGS,PROE等软件系统相互转换。在制造集成系统和自动化领域,它具有超强的控制能力和实用性。可以预先计划测量路径并在CAD图纸上进行模拟。确认后,可以将测量路径转换为DMIS格式并输出到测量机进行测试。这使得测量机具有速度快,精度高,省力和系统集成的优点。许多手动坐标测量机的用户切换到自动坐标测量机,并发现切换到自动坐标测量机后,成本控制变得非常容易。而且时间缩短到十分之一,并且可以保证重复性和准确性。自动坐标测量机通过编程对批量工件进行大量检查,与手动坐标测量机相比,检查效率大大提高。主要汽车零部件制造商常用的AC-DMIS三坐标测量软件可以自动导入和导出CAD模块,从而使自动测量更快,更准确。 AC-DMIS三坐标测量专用软件自动测量设备,并允许三坐标机床测量复杂的工件,并具有特殊软件,例如轮廓测量自动测量设备,扫描测量,数字测量和齿轮测量,叶片测量,涡轮和蜗杆测量,凸轮评估,统计和质量分析等,使自动坐标测量机的应用领域更加广阔。