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汽车零件检查工具学习交流会议-8.28？ 1：检查工具的坐标？ 2：检查工具的基本知识？ 3：生产检验工具的依据？ 4：使用检查工具1目的是什么？检查工具是一种用于检查零件和组件的准确性的测试设备。这是判断产品是否合格的重要工具。许多无法使用测量工具测试的尺寸都需要通过测量工具进行检查。因此，检查工具的正常和正确使用直接关系到所生产产品的质量。因此，让我们一起学习和交流有关检查工具的知识。我希望实现以下目标：1.将基本概念应用于新产品开发特定项目的尺寸控制； 2.加深对检验工具的使用方法和质量控制方法的了解，从而实现每个人对检验工具和产品质量的控制具有判断能力。 2个检查工具的坐标？检验工具是一种用于检测零件精度的测试设备。指定检查工具的方向：X，Y，Z。X是前后方向的坐标，Y是左右方向的坐标，Z是上下方向的坐标？检查图：3二：检查治具的基本知识？术语：检查夹具是根据买方的特定要求专门制造的一种检查工具。检具是一种用于检测零件精度的检测设备。 ？基本分类（根据检查工具的功能）a：单个检查工具（用于检查零件的形状，边缘减少，折线和孔位置）b：组装检查工具（在车身后使用的测量工具钣金件组合在一起）4个检查工具必须至少具有以下功能：1.检查功能，例如：14个检查工具主体，11个检查卡板，24个附带的检查工具，6个标记销，7个检测销，8个侧差规，9个限位表，2个定位销等； 2.支撑功能，例如：22个框架，8个支撑底座，1个底板等； 3.校准功能，例如：17个铭牌，测量参考标识牌等； 4.提升，搬运和移动功能，例如：13个吊耳，21个叉车插槽，23个轮子，25个手推车，12个提手等； 5.辅助存储功能，例如：9个销钉固定器，20个压力表安装座等。
5？检验工具的生产基础：a：客户的技术规格，技术协议（包括检具设计，制造和三坐标测量标准）b：GD＆T图（产品公差图）6 5.使用检验工具时（[1)检查零件，检查（检查分数表）的相关参数（2)使用检查工具时，应首先安装定位销，对于没有定位销的检查工具，应先测量尺寸将零件边缘和检查工具之间的间隙的平均值（例如门，行李箱盖的外面板等）在同一方向上平均，然后安装夹紧装置。[3)通用的测量工具包括：直尺，锥度尺，游标卡尺，数字百分表等。专用工具包括卡尺，限位规等。[4)对于零件的修整线，如果超过参考线，它指示零件，尺寸太大，并且定义超出。值是+，反之亦然-（5)对于零件修整线，测量面和参考面之间的间隙减去所需的间隙即为二。如果大于0，则为+。如果小于0，则为（6)对于要检测的孔的位置，必须在TBH方向上测量，在+方向上偏移，结果差为+，在-方向上偏移，结果差为-.7检查工具的参考线（1)在零件周围有0 2 3线，而0线表示零件周围的参考线。2 3线到零件的距离0线是2或3mm，但是复杂的形状可能没有线。（2)要检测的孔，根据图纸尺寸全部绘制线，并绘制交叉线。8修整测量工件3.0mm参考线[0.0mm参考线零件修整测量值的计算方法，用于零件修整线，超出0.0mm参考线汽车检具，表示零件的形状，尺寸太大，超出部分的定义为+，反之亦然
1.使用3.0mm基准线辅助测量1.修整过量：测量修整和3.0mm基准线之间的距离b mm。多余距离= 3.0mm-bmm（应为正值）2.相反，直接使用0.0mm参考距离值，并添加“-”。 （应为负值）测量值3.0mm9间隙测量？直接使用带间隙尺的量具进行测量：测试时，带间隙尺的直边必须安装在量具的测量基准面上，并且零件与间隙尺之间的接触点应为读数时的读数点。如何测量间隙：对于零件的修边线，测量面和参考面之间的间隙减去所需的间隙即为两者之间的差。如果大于0，则为+。如果小于0，则为10？用截面尺和间隙尺测量（如图四）所示：使用截面尺时，首先插入定位销，然后拧紧固定螺丝，然后再进行测量。11塞尺的测量方法：1.塞尺度规表面和参考表面紧密重合2.在另一个刻度尺表面上读取测量数据注意：在测量过程中，塞尺必须垂直于参考表面12？检测齐平表面使用检测块作为基准面，使用直尺测量工具测量产品是否齐平，如果有缝隙，请使用薄型塞尺测量缝隙，以确认缝隙是否在要求的范围内13孔位置测量1，用检查针用检查工具检查汽车检具，检查针可以没问题，如果不能进入检查针，则为NG； 2。至米在产品的实际孔位置上画一个圆圈。 b。使用游标卡尺测量绘制直线后的圆是否偏离检查工具上的实际孔位置。在要求的范围内。
图8图9 14？以上具体计算方法：一种。用游标卡尺测量B的大小？ b。用游标卡尺测量A的大小？由cB-A获得的数据是在X方向上的孔位置数据。其他方向也使用此方法通过划针获得153划线检查：将划针插入被测产品的相应孔位置，并旋转一次。 b。使用游标卡尺测量划线圆与产品孔位置之间的偏差是否在所需范围内。 ͼʮ16划清界限后的结论？每个人都必须严格执行检查工具的操作规范，并明确下一步是“客户”和“对用户负责”的概念，并且必须不断实践以提高他们自己的业务水平。如果检具设计制造基础错误，则质量点被滥用，即使工作很认真，也将毫无用处。最好的方法是使用正确的方法来制作检验工具和零件，以使合格的鉴定顺利进行。产品，谢谢！ 17
