自动检具系统技术解决方案
本实用新型的专利技术提供了一种自动检具系统，包括底座；底座的顶部设有水平的第二滑轨，第二滑轨设有沿第二滑轨滑动的调节滑轨。块，调节滑块的顶部设有垂直的支撑架，支撑架的侧端面设有垂直的第二滑轨，第二滑轨至少具有四个滑轨。测量滑块上设有水平圆孔，金属杆插入该圆孔中，金属杆的一端设有检测元件座，在被测物的顶部设有固定装置。被测试设备包括连接至基座的上端面的马达支撑座和连接至马达支撑座的侧向旋转马达。侧面旋转电机的输出端连接到垂直电机支撑座。连接旋转滑轨，旋转滑轨上有两个压板，用于夹持待测物体并沿旋转滑轨滑动。
自动检查系统
本实用新型提供了一种自动测量装置系统，包括底座自动检具，水平的第二滑轨设置在底座的顶部，沿第二滑轨滑动的调节滑轨设置在第二滑轨上，在调节滑块的顶部布置有垂直的第二支撑框架，在支撑框架的侧端面上布置有垂直的第二滑轨。第二滑轨具有至少四个沿第二滑轨滑动的测量滑块。测量滑块上设有水平圆孔，金属杆插入该水平孔中，金属杆的一端在检测部件的底座顶部设有用于待测物体的固定装置，待测物体的固定装置包括垂直固定装置和所述固定装置。
连接到基座的上端面的电动机支撑座和与电动机支撑座连接的侧旋转电动机被连接。侧面旋转电动机的输出端与垂直布置的旋转滑轨连接。旋转滑轨上设有两个压板，用于夹持待测物体并沿旋转滑轨滑动。
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[技术实施步骤摘要]
自动检具系统
这项技术专门与自动检具系统相关。
技术简介
检查工具是一种经常用于工业生产和产品检查的设备。当前，金属平面检测装置的结构复杂且使用不便，因此迫切需要一种自动检具系统来解决该问题。
技术实现思路
鉴于现有技术的缺陷，该技术的目的是提供一种自动检具系统，该系统可以很好地解决上述问题。为了满足上述要求，该技术采用的技术方案是提供一种自动检具系统，该系统包括底座。水平的第二滑轨设置在基座的顶部，第二滑轨具有边缘。第二滑轨使调节滑块滑动，调节滑块的顶部设有垂直支撑框架，侧端面支撑架上设有垂直的第二滑轨，第二滑轨至少有四个沿第二滑轨滑动的测量滑块。测量滑块上设有水平圆孔，金属杆插入该圆孔中，金属杆的一端设有检测部件。检测部件包括百分表，百分表的探针位于百分表与金属杆的顶端接触，并用金属管套住，金属管连接至百分表。外端面连接，金属管通过至少两个固定螺钉与金属杆连接；金属管的外侧壁通过拉簧与测量滑块连接。底座的顶部设有用于待测物体的固定装置，因此被测装置包括连接到底座上端面的垂直布置的马达支撑座和连接到马达支撑件的侧面旋转马达座位。侧面旋转电动机的输出端连接到垂直布置的旋转电动机。连接滑轨，旋转滑轨设有两个夹板，用于夹持待测物体并沿旋转滑轨滑动。 自动检具系统具有以下优点：通过设置测试对象固定装置和至少四个检测部件，并在检测部件上设置百分表，在测试对象固定装置上设置夹紧板和夹紧滑块，旋转滑轨，侧向旋转电机和电机支撑座，它们可以将被测物体固定在被测物体的两个夹持板之间自动检具，并将检测组件前端的金属棒粘贴到被测物体的数量上待测夹具在平面上，如果当侧旋转电机驱动被测物体11时，百分表上指针的位置保持不变，则表示被测物体的表面是光滑而平坦的。
附图说明此处描述的附图用于提供对本申请的进一步理解，并构成本申请的一部分。在这些附图中使用相同的附图标记表示相同或相似的部分。本申请的示意图为：实施例及其描述用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限制。在附图中：图1示意性地示出了根据本申请的实施例的自动检具系统的结构图。图2示意性示出了根据本申请的实施例的自动检具系统的夹板的结构图。其中：1、千分表； 2、金属管； 3、第二滑轨； 4、支撑架； 5、金属棒； 6、检测部件； 7、固定螺钉； 8、拧紧螺丝； 9、测量滑块； 1 0、调节滑块； 1 1、个待测物体； 1 2、被测物固定装置； 1 3、第二滑轨； 1 4、基； 1 5、压板； 1 6、个夹紧滑轨； 1 7、旋转滑轨； 1 8、侧旋转电机； 1 9、电机支撑座。具体实施方式为了使本发明的目的，技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。在下面的描述中，对“一个实施例”，“一个实施例”，“一个示例”，“示例”等的引用指示所描述的实施例或示例可以包括特定的特征，结构，特性，特性，元素或限制，但不是每个实施例或示例都必须包括特定的特征，结构，特征，特性，元素或限制。另外，重复使用短语“根据本申请的实施例”可以指相同的实施例，但是不一定指相同的实施例。
为简单起见，在以下描述中省略了本领域技术人员已知的某些技术特征。根据本申请的实施例，提供了一种自动检具系统，如图2所示。 1，包括底座14;底座14的顶部设有水平的第二滑轨13，第二滑轨13上设有边缘。第二滑轨13使调节滑块10滑动，调节滑块10的顶部设有垂直支撑框架4，并且支撑框架4的侧端面设有竖直的第二滑轨3，在第二滑轨3上设置有至少四个沿着第二滑轨3滑动的测量滑块9。在本申请的发明中，自动检具系统的测量滑块9设置有水平圆形孔，金属杆5插入该圆形孔，并且检测部件6设置在金属杆5的一端。检测部件6包括百分表1，百分表1的探针与金属棒5的顶端接触，百分表1套有金属管2，金属管2为金属管。表盘的外端面连接指示器1，并且通过至少两个固定螺钉7将金属管2连接至金属杆5。基座14的顶部设置有被检物固定装置12，被检物被固定。该装置12包括：与基座14的上端面连接的垂直配置的电动机支架19；以及与电动机14连接的侧旋转电动机18。侧旋转电动机18的输出端连接到竖直布置的电动机支撑件。旋转滑轨17连接，并且旋转滑轨17设置有两个夹持板15，用于将物体11夹持到电动机支架19上。被测试并沿着旋转滑轨17滑动。
根据本申请的实施例，自动检具系统的金属管2的外侧壁通过拉簧连接到测量滑块9。根据本申请的实施例，自动检具系统的金属棒5是圆柱形金属棒。根据本申请的实施例，自动检具系统的百分表1的探针水平设置。根据本申请的实施例，自动检具系统的极限金属块12的质量为五千克。根据本申请的实施例，用于固定金属棒5的固定螺钉8插入在自动检具系统的测量滑块9的侧端面上。根据本申请的实施例，自动检具系统的拉伸弹簧通过螺钉连接至测量滑块9。根据本申请的实施例，自动检具系统的侧旋转电动机18的输出端通过水平布置的金属传动杆连接到旋转滑轨17的中心。根据本申请的实施例，自动检具系统的两个夹持板15的内端面均设置有防滑橡胶垫。根据本申请的实施例，自动检具系统的两个夹持板15通过弹簧连接。根据本申请的实施例，自动检具系统的侧向旋转马达18电连接至电源部件，并且电源部件是电池。根据本申请的实施例，自动检具系统可以将被测物体11放置在两个夹持板15之间以在使用期间进行夹持，并且移动调节滑块10，使得金属杆5的端部接触。与被测物11的平面接触，然后打开侧旋转马达18。侧旋转马达18可以驱动物体11旋转。这时，请观察百分表1。如果百分表1的指示器没有晃动，则表面是光滑的。
根据本申请的实施例，自动检具系统配备有测试对象固定装置12和至少四个检测部件6，并且百分表1安装在检测部件6上。夹板1 5、夹紧滑块1 6、旋转滑轨1 7、侧旋转马达18和马达支撑座19设置在12上，其可以将被测物体11固定在被测物体的固定装置12上侧板旋转马达18驱动物体11旋转时，如果刻度盘上的指示器，则检测板6前端的金属杆5固定在物体固定装置12的标尺平面上。指示器1指针位置保持不变，表示要测量的物体的平面是平滑的。上述实施例仅代表本技术的几种实现，并且它们的描述更加具体和详细，但是不能被理解为限制本技术的范围。应当指出的是，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离技术构思的前提下，可以做出若干修改和改进，这些都属于本技术保护的范围。因此，该技术的保护范围应以权利要求为准。
[技术保护点]
1. 自动检具系统，其特征在于它包括一个基座；水平的第二滑轨设置在基座的顶部，第二滑轨沿第二滑轨滑动。调节滑块，调节滑块的顶部设有垂直支撑框架，支撑框架的侧端面设有垂直第二滑轨，第二滑轨至少具有四个边缘。导轨可滑动测量滑块；测量滑块上设有水平圆孔，金属杆插入该圆孔中，金属杆的一端设有检测部件，检测部件包括百分表，百分表的探针为与金属杆的顶端接触，百分表套有金属管，金属管与百分表的外端面连接，金属管通过至少两个与金属杆连接固定螺丝；金属管的外侧壁通过拉簧与测量滑块连接。底座的顶部设有用于待测物体的固定装置，该被测试装置包括连接至底座的上端面的马达支撑座和连接至马达支撑座的侧向旋转马达。 。侧面旋转电动机的输出端连接到垂直旋转滑块。导轨连接时，旋转滑轨带有两个夹板，用于夹持待测物体并沿旋转滑轨滑动。
[技术特点摘要]
1. 自动检具系统，其特征在于它包括一个基座；水平的第二滑轨设置在基座的顶部，第二滑轨沿第二滑轨滑动。调节滑块，调节滑块的顶部设有垂直支撑框架，支撑框架的侧端面设有垂直第二滑轨，第二滑轨至少具有四个边缘。导轨可滑动测量滑块；测量滑块上设有水平圆孔，金属杆插入该圆孔中，金属杆的一端设有检测部件，检测部件包括百分表，百分表的探针为与金属杆的顶端接触，百分表套有金属管，金属管与百分表的外端面连接，金属管通过至少两个与金属杆连接固定螺丝；金属管的外侧壁通过拉簧与测量滑块连接。底座的顶部设有用于待测物体的固定装置，该被测试装置包括连接至底座的上端面的马达支撑座和连接至马达支撑座的侧向旋转马达。 。侧面旋转电动机的输出端连接到垂直旋转滑块。导轨连接，旋转滑轨配有两个，用于夹紧要测试的物体...
[专利技术属性]
技术研发人员：刘汉良，向定伟，李光谦，张景飞，王飞，
申请人（专利权）：四川维斯卡特实业有限公司，
类型：新建
国家省市：四川，51
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