SGM 检具设计和制造[完成]
SGM 检具设计和制造2004年6月设计概念SGM 检具设计和制造几何尺寸和公差图（GD＆T）定位基准平面图检查工具材料选择过程能力控制统计（SPC）几何尺寸和公差图（GD＆T）几何尺寸和公差图（GD＆T）是一种标准化的公差方法，它定义了产品的设计要求和制造能力。产品规格，零件定位基准（即零件所有参考尺寸的“起点”），关键特征点（KPC）和公差特征将反映在几何尺寸和公差图（GD＆T）上。定位基准平面3-2-1基准的原理选择基准：尽量选择零件重心的方向作为主基准平面，以利于零件的稳定放置。在确保基准总数尽可能小的前提下，使用3个或更多点作为主基准平面，以确保零件的稳定性。所有主基准必须具有相同的特征。选择第二和第三基准的顺序：选择4方向销作为孔定位，选择2方向销作为槽定位。槽的方向必须平行于第二个基准平面。选择两个2方向销作为插槽定位，并且两个平行的插槽必须与第二个参考平面平行，另一个点（表面）必须在第三个参考平面上。选择一个四向销作为孔的位置，并在轮廓或外围上选择另一个点（面）。在第二个参考平面上选择2个点（表面），在第三个参考平面上选择1个点（表面）。检查工具材料的选择使用过程中检查工具的耐用性要求采用制造方法检查表面形状和区域环境条件。检验工具的重量过程能力控制（SPC）的统计信息在检验工具上收集的有效定量数据可用于控制零件的大小并分析制造过程。
对于GD＆T上的关键特征点（KPC），应特别注意。在具有测量过程参数的能力的同时，必须在检查工具上确保SPC数据收集的可行性，正确性和稳定性，并完善和维护过程控制。设计原理应具有足够的测量精度，应具有足够的测量效率，并且结构应尽可能简单。它应该是经济的。它应由定位装置，夹紧装置，测量装置，辅助装置，定位装置组成，并确保结构设计的正确性和测量精度。在很大程度上取决于测量基准面和基准销的正确选择。定位装置的操作是在测量基准面与被测件与测量装置的孔之间保持一定的相对位置，以保证测量的合理，稳定。参考面b。参考销4-WY 4-WY 2-WY定位销和检测销的材料：由于定位销和检测销在使用过程中经常与被测部件接触，因此容易磨损和碰撞，因此要求它们具有较高的耐压性。硬度（60-65HRC），高耐磨性。碳素工具钢：T10，T12低合金工具钢：9SiCr，CrWMn GCr15（滚动轴承钢）合金渗碳钢：20CrMnTi夹紧装置夹紧装置的作用是确保被测部件定位的可靠性检具设计，不应原则是定位不良，零件不变形。该结构应轻便，以方便零件的装卸，因此需要在市场上尽可能多地使用标准夹紧装置。考虑到零件在车身上的组装关系，将零件放置在检查工具的参考面上时，可以使用夹紧装置使零件适合参考面。
此外，夹紧装置应具有足够的刚度，并且零件的变形应控制在最小程度，因此夹紧装置的卡盘应垂直于参考平面。测量装置测量装置是检查工具的重要组成部分。测量设备的准确性以及测量点位置的选择将直接影响测量结果的可靠性。测量设备是用于指示测量参数的实际值或误差的设备。它可以分为定性类型和定量类型。定性检查工具只能判断零件的尺寸是否合格。根据检查块，检查模板和检查工具的支架，可以使用限位规，检查针，塞子，刻痕线，带公差带的针等。等待，进行测量。定量检查工具（例如千分表，千分表，电子数据收集设备（EDC）等）具有数值反射，因此它们具有很高的测量精度，并且可以为评估产品的工艺能力提供基础。如果零件图（GD＆T）上有关键特征点（KPC）要求，则检查工具必须设计成定量的。 b。形状及周边辅助装置。辅助设备包括导向设备，传输设备和用于测量元件的固定设备。制造检验工具的制造应严格遵守SGM检验标准。首先，应检查检查工具的基础。确定所选择的材料（通常是铸铝材料），尺寸和加工精度，并进行退火和时效处理。消除金属材料的内应力。制造部门必须严格按照检具设计图纸进行制造，并且加工技术的设计和加工必须符合检查工具零件的技术要求，并充分实现设计者的想法。这是基本原则。
在制造过程中，有必要考虑检查部件的操作和功能，销钉与衬套之间的配合，检查模板的稳定性以及检查区域的预留间隙的要求。三坐标（CMM）报告检验和尺寸检验报告的可重复性和可重复性（R＆R）分析报告检验工具的验证操作指南三坐标（CMM）报告检验和尺寸检验报告检验工具的制造后，严格遵守SGM检验工具的公差标准和检具设计图的技术要求，首先，检验工具底座的平面度，检验工具的基准面检具设计，基准孔和基准销应为在三个坐标（CMM）中进行测试，并应列出实际测量值。对主模型对应部分的数据表和三维坐标数据表进行矢量化处理，以确保放置在检查工具上的产品的正确性。然后在三个坐标（CMM）中测试检查工具的检查孔，轮廓，轮廓表面，检查模板，量块，电子数据采集设备（EDC）等。同时，还必须测试参考引脚和检查引脚的尺寸。测试报告。重复性和再现性（GGE R＆R）分析报告重复性和再现性（GGE R＆R）的标准如下：错误
