用于测量从端面到孔中心的距离的量规
技术领域
本发明涉及检查工具技术领域，尤其涉及一种用于测量从孔的端面到孔中心的距离的检查工具。
背景技术
在汽车零件加工领域，经常会遇到一些特殊的检查要求。其中，转向节需要检测从下摆臂的螺栓孔中心到下摆臂的端面的距离。
在三坐标检查中，每个零件都需要夹紧，效率很低。因此，需要一种简单易用的检查工具来实现检查。
发明内容
鉴于此，本发明旨在提供一种用于测量从端面到孔中心的距离的量规，其可以快速地测量从端面到孔中心的距离。
为了达到上述目的，本发明的技术方案如下实现：一种用于测量从孔的端面到孔中心的距离的测量工具，其包括测量柱，和色谱柱从顶部到底部包括被测柱，定位锥和被测柱。导柱，被测柱的直径D小于被测孔的直径，导柱的直径大于被测孔的直径，定位锥的上下表面将被测柱平滑连接和指南栏；还包括测试板，测试板包括相互垂直的水平板和定位板。测量凹槽在水平板上打开。测量槽的直径为D + 2Y，Y> 0，中心线至定位板左端面的距离为X；被测零件的端面到孔的距离。中心之间的距离不小于XY，并且如果不大于X + Y，则表示该测试合格。
在一些实施例中，导柱间隙设置在定位套筒中，并且弹性部件布置在导柱的底部与定位套筒之间。
在一些实施例中，在导向柱上设置有滑动槽，并且在与滑动槽相对应的定位套筒的位置上设置有与滑动槽匹配的顶线。
在一些实施例中，弹性构件包括弹簧。
在某些实施例中，定位板和水平板之间的垂直度为0. 005mm。
在某些实施例中，导柱和定位套筒之间的配合间隙为0. 005mm。
与现有技术相比，本发明的用于测量端面与孔中心之间距离的检查工具具有以下优点：本发明可以在测量过程中快速测量从端面到孔中心的距离。用;同时，它具有简单的结构和检测精度。性能高，安全稳定，生产成本低等。
图纸说明
构成本发明一部分的附图用于提供对本发明的进一步理解。本发明的示例性实施方式和描述用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限制。
图。图1是用于测量从本发明的端面到孔中心的距离的量规的正视图。
图2是用于测量从本发明的孔的端面到孔的中心的距离的测量柱的正视图。
图3是用于测量从本发明的端面到孔中心的距离的测量板的正视图。
图。图4是用于测量从本发明的孔的端面到孔的中心的距离的测量板的顶视图。
图5是本发明测试部件的正视图。
参考符号的描述：1个定位套筒，2个弹簧，3个测量柱，4个顶丝，5个测量板，31个导柱，32个滑槽，33个定位锥，34个被子柱，51个测量槽，52个水平板，53个定位板。
具体的实现方法
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将结合附图并结合实施例，对本发明的技术方案进行清楚，完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明实施例的一部分，而不是全部实施例。
基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面将参照图6至图9描述用于测量从本发明的实施例的端面到孔的中心的距离的量规。
一种用于测量从端面到孔中心的距离的测量工具，该测量工具包括测量柱3，该测量柱3从上至下包括：被测柱3 4、，定位锥33和导向件立柱31和被测立柱34的直径D小于被测孔的直径，导柱31的直径大于被测孔的直径，定位的上下表面圆锥体33将被测柱34与导柱31平滑连接。它还包括测量板4，该测量板4包括相互垂直的布置。水平板52和定位板53，水平板52上设有测量槽51，测量槽51的直径为D + 2Y，Y> 0，中心线至定位板53的左端面的距离为X；试件端面与孔中心的距离不小于XY，且不大于X + Y则合格。
在定位套1中设置有导向柱31的间隙，在导向柱31的底部和定位套1之间设置有弹性部件。
在引导柱31上设置有滑动槽32，并且在定位套筒1的与滑动槽32相对应的位置上设置有与滑动槽32匹配的顶线4。
弹性组件包括弹簧2。
定位板53和水平板52之间的垂直度为0. 005mm。
导柱31和定位套筒1之间的间隙为0. 005mm。
在一个实施例中，该装置由定位套筒1、弹簧2、测量柱3、顶线4和测量板5组成。
测量柱3包括：引导柱3 1、斜槽3 2、定位锥33和被测量柱34；以及斜槽32在导向柱31上。定位锥33置于导柱31的顶部，大端的直径为导柱31的直径，小端的直径为待测柱34的直径。将要测试的色谱柱34放在定位锥33的上端。
测量板5包括：测量槽5 1、，水平板52和定位板53；以及测量板5。测量槽51位于水平板52的一端，其宽度为D + 2Y。定位板53固定在水平板52侧的下端。定位板53和水平板52的垂直度为0. 005mm。从测量槽51的中心线到定位板53的左端面的距离为X。
导柱31的外圈与定位套1的内孔间隙配合，配合间隙为0. 005mm；弹簧2安装在定位套1的内孔中，并置于导柱31的下端。顶线4固定在定位套1上，其顶端与滑槽32相配合。
在工作过程中，将被测柱34从孔的底部向上插入被测孔，使定位套筒1向上移动，并将其顶部完全安装到被测孔的底表面。此时，被测孔的孔下方的孔与定位锥33的锥面完全接触，被测柱34与被测孔的轴同轴。使定位板53的左侧完全对准被测端面，并移动测量槽51的位置，观察被测柱34是否可以放入测量槽51中，如果被测柱34可以进入测量槽51中，则表示所测试的组件合格，否则为不合格。
与现有技术相比，本发明的用于测量从孔的端面到孔中心的距离的量具具有以下优点：本发明可以快速地测量从孔的端面到孔中心的距离。使用中的孔；同时结构简单，检测精度高，性能安全稳定，生产成本低。
在本发明的描述中，应理解术语“中心”，“垂直”，“水平”，“前”，“后”，“左”，“右”，“垂直”检具设计， “由“水平”，“顶部”，“底部”，“内部”，“外部”等指示的方向或位置关系是基于附图中所示的方向或位置关系，仅是为了方便。在描述本发明并简化描述时，并非表示或暗示该尖端设备或元件必须具有特定的方向检具设计，必须以特定的方向进行配置和操作，因此不能理解为对本发明保护内容的限制。
此外，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，不能理解为表示或暗示相对重要性或暗含表示所指示的技术特征的数量。
因此，用“第一”和“第二”定义的特征可以显式或隐式包括这些特征中的一个或多个。
在本发明的描述中，除非另外明确定义，否则“多个”是指至少两个，例如两个，三个等。
在本发明中，除非另有明确定义和限制，否则应从广义上理解术语“安装”，“连接”，“连接”，“固定”和其他术语。固定连接或可移动连接，或集成；它可以是机械连接，也可以是电气连接，或者可以相互通信；它可以直接连接，也可以通过中介间接连接，可以是两个组件之间的内部通信，也可以是两个组件之间的相互通信。
对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解本发明中上述术语的具体含义。
以上仅是本发明的优选实施方式，而无意于限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换，改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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