轮对激光自动检测设备的动画
轮对项目简介
说到轮对，普通人可能不太了解。轮对实际上是我们通常所说的火车车轮，或简称为轮对。由于轮对的生产标准非常严格，因此不应有错误。生产的轮对经过测试和测量后，符合标准的产品可以视为合格产品，不符合标准的产品将被淘汰并退回炉中。在传统的轮对检查中，由于没有先进的检查设备，因此只能手动进行手动检查。人工检查存在很多不确定因素，例如工人的注意力，责任感等，都是不确定因素。而且，人工检测效率非常低，不利于批量生产。
针对这一问题，北京的一家高科技公司率先开发了一种激光自动检查设备，该设备可以通过激光检测轮对。该设备配成先进的机器视觉相机，激光发射器，虚拟仪器软件等，可以自动测量轮辋的圆度，轮轴的长度等，并实时实时输出检测结果数据分析，并可以实现自动进料和自动卸料过程。下图显示了轮对激光自动检查设备，它是由北京专业3D动画公司委托设备制造商生产的设备显示动画。根据设备图纸和参考意见，北京动画公司使用数字3D技术自动检测轮对激光设备。制作了整体外观模型。
轮组检测过程
1、启动设备时，要求操作员沿着履带推动要检查的车轮对。当轮对滚动到离检查设备不远的地方时，气动换档叉将移动。轮对已固定。该拨叉的功能是防止车轮副直接滚动到检查台上。如果检查台上有车轮检测到，则要检查的车轮将与检查台上的车轮碰撞。上轮对检测完成后，平台处于空转状态时，气动换档叉会自动将待检测的轮对拨入检测平台，以实现自动进给功能。
2、当轮对滚动到检查平台时，轨道两侧的起重马达将启动，并且顶升装置将开始缓慢升起，将轮对提升到与两端的中心。两端的顶部被推到中间，以承受轮对两端的中心孔，然后顶升装置掉落。一侧的滚轮上升并与轮缘连接。滚筒电机启动后，滚筒开始旋转并驱动车轮对旋转。此时，安装在机械臂上的激光检测器开始沿车轮对移动自动测量设备，并且激光束照射在车轮对上。
3、当激光束照射轮辋的位置时，机械臂将停留几秒钟。轮辋滚动一圈后，机械臂开始移动，激光发射器可以旋转，并且激光束开始检测轮辋的侧面。激光束沿轮对扫描一次后，机械臂停止，千斤顶装置开始提起并拖动轮对的两端，中心开始向两侧移动，轮对落入千斤顶装置。降低千斤顶装置后，轮对落在轨道上，底部的气动换档拨叉此时将检测到的轮对拉出测试平台。主机计算出检测数据后，给出检测数据，轮对是否合格。至此，轮对的检测过程结束了。
您可以通过以下轮对激光自动检测设备动画观看3D动画效果
项目摘要
通过轮对激光自动检查设备的三维动画，我们生动地了解了轮对的检查过程，并了解了该检查设备的功能和优点。客户将设备制成三维动画后，每当他与潜在用户进行交流时，他都会将动画带到过去，并使用动画向用户展示自动轮对检测设备的功能和优势。由于该设备是大型设备，因此当甲方购买该设备时，将进行招标过程。客户在投标过程中使用动画进行展示自动测量设备，他们收到了很好的效果。
