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一种为汽车仪表制作智能检具的方法

发布日期: 2021-07-03 点击: 398

一种为汽车仪表制作智能检具的方法

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技术特点:

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1.一种汽车仪表智能检具,包括下检测工具(1),位于所述下检测工具中(1)上的仪***(11),位于上面的检查工具(2)在仪器组件(11))上,环护板(12),在仪器组件(11))上的环护板(11)) ,2)上的玻璃板(13),对称位于下检具上(1)上的周向固定部分(3),位于下检具上(1)上的上的)上)固定部分(4),测量部分(6))对称布置在下检具(1);其特征在于:圆周固定部分(3)包括布置在其上的测量部分)下检查工具)(第一个电动溜槽(31),可在环滑块(32),沿环滑块)上的第一个电动溜槽(31))上上下移动) (32)圆周分布的通槽(33),分别设置在t上的通槽(33))圆周固定滑块(34),设置在圆周方向) 弧形固定块(35)在固定滑块(34))上,设置在通槽(33),两端分别与圆周固定滑块(34)和圆周固定弹簧(36),设置在通槽(3@k18)的圆周固定滑块(34))上) @) 连接到侧壁(37),设置推杆(38) 下检查工具(1))上智能检具,第一推动部分(推杆(38))上的39)) @);环形滑块(32)一端可以接触玻璃板(13);第一推动部分(39)可以通过第一倒角(37))让圆周固定滑块(34)向外移动;弧形固定块(35)可与环形保护板(12).

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2.根据权利要求1所述的汽车仪表智能检具,其特征在于:上下固定件(4)包括推杆上的第二电动机(38))斜槽(41),电动溜槽上的第一个电动滑杆(42)),吸盘(第一个电动滑道(42))上的43),第一个排气组件(5))电动滑块(42);当吸盘(43)为初始位置)时,吸盘的最高高度(43))低于第一推部(39)的最高高度。

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3.根据权利要求2所述的汽车仪表智能检具,其特征在于:放气组件(5)包括第一电动滑块上的空位(42))插槽(51),防漏球(52),位于空槽(51),用于在空槽(51))上制作防漏球)(52)防漏弹簧(53),吸盘上的第一个排气口(54))(43),对称位于空槽(53))上,保持泄气的防漏状态1)滑块(55),位于第二推动部分(56),位于圆周固定滑块(3@)上的泄气滑块(55))上 k22上的第三推动部分(57)) @;第一个通风口(54)接空槽(51));第二个推动部分(56)可将防漏球推离第一个通风口(54)方向) ; 第三个推动部分(57)可以推动放气滑块(55).

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4.根据权利要求1所述的汽车仪表智能检具,其特征在于:测量组件(6)包括下检测工具(1)在环上和沿环)保护板(12)圆周分布的第三电动滑板(61)),第二电动滑板(6@可在第三电动滑板(61))k14@上上下移动,感应槽(63))设置在第三电动滑杆上的感应滑块(64),位于感应槽(63))上,可滑动地设置在感应槽(63)上和感应弹簧(65))上) 用于复位感应滑块(64)),固定杆连接感应滑块(两端64))(66),滚轮(67))可旋转地设置在固定杆(66)智能检具,第二个倒角(6@)设置在环形保护板(12))k43@上;滚轮(​​67)可以通过卡在上面的第二个倒角(68))环形保护板(12).

5.根据权利要求1所述的汽车仪表智能检具,其特征在于:上检工具(2)还包括上检工具(2)上和所与所))、仪表总成(1 1),相同形状的检测腔(21),第二个通风口(22),位于上检查工具)(2),第二个通风口(22),位于下检查工具)(1)上多个限位杆(23),分别设置在多个限位杆上(23))第三个倒角(24),设置在上面的检查与(2)上以及与限位杆(23);当仪表组件(11))进入形状检测腔(21),形状检测腔内的气体)兼容的限位槽(25)) (21)可以从第二个排气口(22).

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