不锈钢炊具的测试标准。文档 4 页
不锈钢炊具检验标准编号： 版本：1.1 日期：2009.10.26 版本 修订说明 修订日期 1.1 撰写审批日期 1. 目的（1）确定不锈钢锅具的一般质量要求。（2）概述了不锈钢锅具的检测标准和次品分类标准（特殊要求除外）。2.适用范围适用于一般不锈钢汤锅、炒锅、汤锅3.抽样检测标准：参考《不锈钢家居产品通用检测标准》4.包装要求参考《不锈钢家居产品通用检测标准》5.材质零件和材料要求参照《不锈钢家居用品通用检测标准》6.产品结构要求6.1 安全要求：无有利边缘、尖点、毛刺、边角等致命缺陷、骨折等；那些不符合这一要求并危及人身安全的缺陷被归类为危险缺陷。一件缺陷将被退回。那些不符合此要求但不足以对人类安全造成危害的缺陷被归类为严重缺陷。 6.2 结构要求：（1）手柄选择：容量超过3.75L或装满水 总重量超过5公斤的壶（浅壶除外）必须配备两个手柄。（2)手柄位置：装满水后手柄位置应在锅的重心上方；浅锅需要手柄和锅底水平投影面的距离不得小于30厘米（在锅底测量）手柄沿手柄长度的中心点）。如果是双面锅，测量位置为正常使用时手柄的最低握持点。
(3）手柄：在正常使用手柄时，应确保不要接触那些过热的表面（对于此类过热的表面，制造商应在手册中注明必须使用必要的保护方法以确保锅的安全使用））。所有带金属手柄的锅都应该有警告标签（低粘度贴纸）。如果一套锅有一个以上的锅，至少最大的锅必须有这个警告标签。 （4）Capacity：若有声明容量，实际容量不得小于声明容量。（5）Ø：声明底径与实测两底径的偏差（垂直方向） ) 不应超过 +/-10 厘米；其他声明的直径与实际不同 测量的两个直径平均值（垂直方向）的偏差不应超过 +/-5 厘米（6）锅底形状：查看时从下往上看，锅底不应有突出物（除非产品的设计特征排除了此要求）。如果违反了上述结构要求，将被归类为产品设计缺陷，属于严重缺陷。如果全部6.3 尺寸和外观要求（1）表面处理整体亮度需要均匀（2）花形必须与图纸一致或确认样品，和突出物零件不应过度抛光。 （3）图案清晰明显，图案允许稍有模糊。模糊区域不能大于1.5 cm*cm。（4）表面允许有≤2cm*cm , 面积为3-4，无深度和轻微划痕。（5）前面允许有4个坑≤0.4mm，但坑的间距不小于15mm。（6）Corrosion word小麦不得发黄、发白、重影、断断续续、模糊，图画位置前后正负2mm（7）产品表面不得有明显的指纹、油渍等污垢，必须清洗。；（8）与图纸相比，容器厚度允许偏差为正负0.2mm，底部厚度允许偏差为正负0. 4mm，直径、高度、深度的允许偏差均为标准尺寸正负2%，整批应均匀，根据d的公差生料（9）产品颜色与彩板或样品无差别，表面光亮，手感光滑，无油少油，无杂质（10）铁耳点焊牢固、不压花、歪耳、烫手； （11）焊接位置必须符合产品标准，不得有拉纹、皱纹、擦伤、垃圾、铁丝印、摘花；（12）护圈不能松动、皱纹，棘手，保持护环干净整洁；（13）手柄和铁耳弧一定要贴合，缝隙不能太大；对于抛光产品：不能有蜡油，指纹，和锅里有污垢；底部是否打磨到位，打孔时，通过定位放直，内漆不能上漆；打磨过的产品必须有亮度，拍人像；（4)内漆不能泡沫少，油污和杂质少，擦伤，划痕6.4 卫生要求：所有可能与食品直接接触的表面在正常情况下必须易于清洁，参照标准GB9684-88.不符合。以上要求分为严重缺陷或轻微缺陷。
7. 一般检测/测量请参考《不锈钢家居产品通用检测标准》8.特殊安全性能检测测试测量项目产品范围为样品数量1耐腐蚀测试所有产品均选用S-1法使产品浸入含氯化钠浓度为（50±5）×10-6）的水中，要求22±4℃。若有腐蚀检具设计，则整机材料2 涂装附着力测试 涂装产品为强制性 S -1 方法 用专用胶带将涂装面粘好后，将胶带压下，末端留5厘米长；将胶带和胶纸沿 90 度方向快速撕开并用新的胶带重复 涂层不应一次剥离，剥离现象计为严重缺陷 3 盖子组装测试 全部亲带盖的管道必须用 S-2 方法覆盖。盖子要盖紧，可以自由转动；当产品处于45度角位置时，盖子不应掉落；要求如果不能紧密贴合或不能自由旋转或45度下落，则视为严重缺陷。 4 稳定性测试 所有产品强制 S-1 方法将空锅盖 放置在 5 度坡度上最不利的位置（除非产品设计排除此要求）。需要取下盖子的空锅应保持稳定。固定在刚性表面上，在距手柄末端 10 mm +/- 1 mm 的位置对单柄锅或长柄锅施加 100 N 的垂直力，并在其上施加 100 N 的力双柄锅的两个手柄同时末端；一分钟后，弯曲程度要求铆接或焊接部分断裂视为严重缺陷。手柄变形为轻微缺陷9. 产品缺陷分类表 产品必须满足以下条件：无尖点、锐边、正确的形状、尺寸和颜色。底部稳固不生锈，无裂纹、破损、断裂、无灰尘、污渍，组装必须正确牢固。
以下是最常见的缺陷分类检具设计，但并不包括所有可能出现的缺陷。分类标准仅供参考。严重缺陷风险 次要材料不良品-尺寸/形状/颜色/材料不符合要求 √不良包装品潮湿/发霉 √包装品混装/安装错误 √配件未对齐 √贴纸错误/缺失/位置不匹配 √ 塑料袋没有印刷/打孔 √ 标记/印刷错误/缺失 √ 包装要求不一致 √ 外观/做工不良 项目-批次前/边间隙（可能造成人身伤害） √-批次前/边间隙（不会造成人体伤害）√√-污垢痕迹/油渍/水渍/锈渍 √√-表面粗糙/表面划痕 √√-油漆色差/亮度不均 √√-裂纹/断裂/凹痕 √√把手脱落/环焊缝脱落√-产品变形/弯曲 √√螺丝打滑/松动/泄漏 √-厚度不均 √√-抛光不良：阴影和阴影/过度损坏/刨削不良 √√-焊接不良：焊接接头/峰/√√-生锈、氧化√ √ 拉纹 √ √ 其他外观/工艺缺陷 测试差-腐蚀测试 √ po或处理测试 √ √ 跌落测试不良 √ √ 其他不良测试 √ √ 测量尺寸不符合要求 √ 条码扫描不良 √ 具体缺陷分为严重缺陷和轻微缺陷，请参见《大、小问题判断标准》 "
