机器视觉系统是一个光学影像测量仪非接触式光学传感系统。它还集成了软件和硬件，可以从收集到的图像中自动获取信息或生成控制动作。 20世纪80年代，机器视觉系统开始迅速发展。用于读取和验证字母、符号和数字的光学字符识别（OCR）系统首先应用于工业自动化生产领域。如今，具有越来越高的图像质量和图像采集能力的机器视觉系统以及具有先进传感器的智能相机正受到广泛关注。
2002年，全球机器视觉系统市场规模达到11.30亿美元。预计到2009年将达到26.2亿美元，复合增长率为12.8%。 2003年年中以来，随着欧洲经济的逐步复苏，欧洲机器视觉系统市场开始呈现快速增长态势。预计到2011年，欧洲机器视觉系统市场将达到约9.50亿美元，复合增长率为9.6%。北美一直是机器视觉相对较大的市场，但近年来，随着制造业向亚洲转移，欧美市场稳步下滑。日本作为亚洲相对较大的机器视觉市场，有逐步超越欧洲的趋势。亚洲其他国家和地区也呈现稳步上升趋势。中国和印度虽然仍是市场需求较小的国家，但从长远来看，未来市场规模将有较大增长。
■ 电子和电气制造（包括半导体）
■ 机械工程
■ 汽车
■ 食品、饮料、药品和化妆品
■ 其他（包括木材加工、纸浆和纸制品、化学品、纺织品等）
在电子制造领域的应用主要是引导机器人进行高精度PCB定位和SMT元件贴装，以及表面检测。在机械领域，主要是部件识别和在线质量检测，通过反馈控制来提高产品产量和良率。在汽车领域，主要是装配在线检测和零部件离线检测，以及表面检测。在食品饮料领域，主要应用在包装检验和分类识别方面。在纸制品领域，主要是表面检测和均匀性检测，同时优化生产工艺。在医疗领域，主要是包装检验和标签识别。其他领域主要是零件识别和表面检测应用。
从事机器视觉相关业务的公司包括系统组件提供商、系统提供商、系统集成商和咨询服务机构。他们大多是开展区域性业务的中小企业。市场上的主要公司有：康耐视、欧姆龙和西门子。他们大多是跨国公司，有的在各地设有全资子公司，有的通过经销商和战略合作伙伴获得市场。大公司通过经销商直接销售或直接销售给用户，而中小型公司通过主机厂和系统集成商获得客户，很少直接销售。市场前四名合计约占市场份额的26%。近十年来，客户对产品质量和质量控制的要求越来越高，不能再接受任何缺陷。随着自动化生产线产能和质量控制要求的不断扩大一键测量仪，人工检测不仅麻烦，而且越来越不可行。解决方法是使用自动检测。自1970年代机器视觉系统产品出现以来，逐渐发展到应对复杂检测、引导机器人和自动测量，逐步消除人为因素，降低出错概率。为了在产品质量和产量上保持竞争力，产品产业链上的企业纷纷采用机器视觉技术。更快的处理速度和更高的图像采集质量是未来的发展趋势。
灵活的生产要求
在应用领域，尤其是汽车行业，生产需要更大的灵活性。客户对产品类型多样性的需求导致了对生产灵活性的要求，例如减少切换到不同产品所需的时间、同时测试多个组件以及系统的紧凑性。体现在机器视觉系统的要求是可以同时检测多个元件，有效应对产品转换不停机，转换过程中不需要对程序做大的改动。这一趋势使得机器视觉系统一方面更加方便和人性化，另一方面可以在不影响产品输出的情况下同时高速处理多项任务。
新的应用领域
随着机器视觉系统在工业领域被广泛接受，出现了越来越多关于新应用领域的报道。与木材加工、化学和包装领域一样，机器视觉系统越来越多地用于质量检测、3D一键测量仪、组件识别和自动引导。这一趋势将推动未来中长期对机器视觉系统的需求。
市场驱动因素和制约因素
针对中国市场的建议
随着产品质量提升和产量扩大的要求，中国作为世界工厂，在从劳动密集型向先进自动化生产转变的过程中，也会对机器视觉的应用提出需求。但是，中国的机器视觉市场还处于起步阶段，需要经历一段成长期。与欧美市场相比，还有很大差距。
机器视觉系统市场是一个技术驱动的市场。北美和日本在技术上有优势。对此，中国和欧洲市场的立场相似。如何与跨国公司竞争，一键测量仪，参考欧洲中小企业的方法，就是通过OEM和系统集成商开展业务，实施区域商业战略，把握区域客户或合作伙伴。但从中国目前的情况来看，中国大陆的机器视觉企业仍然主要靠销售自己所代表的国外产品来生存，现阶段系统集成商的实力仍然不足。一些具有研发能力的企业缺乏自动化生产线的应用经验，在提供解决方案方面无法真正满足客户的需求。一方面，随着机器视觉的概念被越来越多的各个工业领域的工程师理解，这种情况会好转。另一方面，随着智能相机技术的不断发展，未来也可能会部分直销。改变机器视觉产品的市场格局。
在机器视觉市场取得成功的关键因素是了解并满足客户的需求。更好地了解客户需求，提供更好的解决方案是制胜法宝。一方面，开发易于安装、操作和维护的产品，支持生产线的按需需求，同时提供降低价格的选择；另一方面，开拓新的应用领域，与客户建立长期合作关系，有利于机器视觉产品供应商的发展壮大。
K2影像测量仪的诞生，是在传统数显测量投影仪的基础上的质的飞跃，是测量投影仪的升级版。目前市面上二维元素影像测量仪种类繁多，琳琅满目，但按照测量方式的划分，只有两种：接触式影像测量仪和非接触式影像测量仪。接触影像测量仪和非接触影像测量仪的区别与二维影像测量仪探针的区别。在测量过程中，探头与被测工件的关系是区分两者的主要依据。接触影像测量仪和非接触影像测量仪由于工作原理不同，应用也不同。
联系影像测量仪 面向机械行业。它是一个比较大的、三维的工件，是一个较硬的工件，需要进行3D组件计算。它可以用作 3D 坐标系。它可以同时测量 5 个表面，需要更长的一个。学习时间，容易打机，需要精密夹具。二维成像仪可以快速测量。 影像测量仪 一次只能测量一个工件。测量曲线需要配备扫描测头系统和软件。错误的来源是第二个维度。影像仪器及探针系统，探针为消耗品。
非接触式影像测量仪 主要用于电子行业。需要放大测量的工件是不可触摸的工件，需要大量的测量。 影像测量仪的坐标系很容易设置，一次只能测量一侧。程序更容易写，2.5次元一键测量仪，不容易撞机，大量测量速度更快，可同时测量多个工件，曲线测量容易，误差源是仪器本身，耗材只是灯泡。非接触式影像测量仪 或接触式影像测量仪 常用于二维测量。所以，相对而言一键测量仪，非接触式影像测量仪更好。
3D一键测量仪,一键测量仪，嘉意自动化由东莞嘉意自动化设备科技有限公司提供，远行，锐意进取。东莞市嘉仪自动化设备科技有限公司（）致力于成为与您共赢、共生、共同进步的战略合作伙伴，也立志成为更具影响力的机械及工业产品项目合作企业，与您共飞跃，共创佳绩。 ！
