检具设计project 详细介绍
检具设计Project
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二、通用设计规则
1、除本协议检具设计的特殊要求外，乙方还优先使用《印章检具设计及制造标准》中的各项标准及甲方提供的三维数据和@ A 在实施过程计划时。检具设计。如标准不能指导设计检具设计，可采用中国汽车工业协会标准或甲方确认的企业标准。
2、除非另有说明，所有图纸和材料必须符合机械图纸GB4457-4460-84和GB131-83国家标准。
3、所有检测工具样式图均为二维设计，文件类型为dwg或dxf格式。
4、绘图要求：
一个。并条机要求：符合机械制图国家标准检具设计，但宽度不得超过841mm；
B.图纸标题栏：长安公司标准；
c.视图投影方式：单角法；
d。绘图类型的比例：1 / 1、1 / 2、1 / 3;
e.图片中使用的文字：中文；
f.尺码表示：公制；
g 部分绘图的绘图样式：右侧；
小时。设计检具时，应考虑模板刀的检验措施
i .;零件清单：制造商自己的标准。
5、检具设计总则：重量轻、外形美观、测量准确、操作方便。
6、检验员操作检验数据时，检验工具的设计应考虑图纸和文件的放置。
7、检具的设计要有很强的适应性（签图纸和文件时必须达成一致）。
8、检具设计时，标志的样式应符合长安金陵公司的要求。
9、检查工具的轮廓要光滑，没有痕迹。
三、处理数字和模拟需求
1、工艺建模使用合格的3D正版软件，甲方接受CATIAP3V5R10的Part文件格式或UG NX或IGES文件格式。
2、零件工艺数字模型尺寸符合工艺方案设计要求，零件外形尺寸参考甲方提供的产品数据，误差不超过0.01mm。
3、建模中所有零件的坐标均以零件加工计划的参考点坐标为基准。
4、所有零件和模型都应保持参数化。
5、创建的数字仿真的对称部分不需要单独重构，只对非对称部分进行本地建模。
6、文件命名规则：检测工具的数字模型文件以甲方提供的零件或组件的代号命名。一个检测工具只对应一个文件，不对应其他零件数据文件。已创建。
八、检测治具设计与制造要求
1、制作检具的一般技术要求：
（1）。检具的设计、制造和验收以产品图纸和数据主模型为依据，并符合产品质量标准、检具设计计划和检具图纸。
(2）.如果产品设计中检验工具发生变化，甲方应发出变更通知或相关技术文件，乙方应及时进行变更，并进行设计检验根据变更后的产品设计和制造技术文件进行检测。
(3）,检具设计平面图和量规图要明确基准孔、基准面、定位面、夹紧点的数量和位置（尽量与焊接量规一致） .夹紧点），位置和夹紧方法检具设计，确定各种截面和翻边面的检验方法和检验要求，并用图表说明（通常检查工具的夹紧点在三个以上），位置不得干扰检查位置。位置取决于产品。根据图纸要求，小型检查工具可使用电磁钢。
