检具设计PPT
检具设计技术部0检具设计Basic knowledge1.检验夹具是一种用于测量和评估零件尺寸质量的专用检验设备。“特殊”可以理解为一套专门为零件设计的检查工具，用于检查产品是否符合设计要求，是否在允许误差范围内。目前我公司使用的专用检具主要有普通光滑塞规、有深度的贯穿端光滑塞规、普通螺纹塞规和有深度的贯穿端螺纹塞规，还有各种综合2.检具（1）计数型（功能型检具）通过设备通止检验合格或不合格，如光滑塞规、12L曲轴M121.5螺钉0检具设计基础知识（2）计量（测量仪表）通过千分表或千分表的显示值判断是否合格，如座圈锥面跳动测试仪、喷油器衬套内孔深度测试仪。3.检具设计原理（1）确保测量精度：A：某些结构的测量尺寸线与反映仪器变化的直线在同一条直线上（在同一方向上）b：结构被测部位的构件数量应尽量少，即尺寸链应最短，中间环节应减少；C：底座的结构、材料和热处理应正确选择；D：检验夹具图纸标准应满足合理的技术要求要求，重要尺寸和形状公差应规定磨损极限；（2）确保强度和刚度；（3）应具有良好的加工性能，便于加工、组装、测量和维护；合理选择材料和热处理，具有耐磨性和稳定性；（5）经济性：保证检测要求的前提条件少，尽可能降低成本；操作方便，检测效率高；0检具设计基本知识0检具设计Basic knowledge4.形位公差的选择（GB/t1184）－1996） （1）公差值选择原则）1）根据零件的功能要求，根据零件的功能要求，根据表中的编号系统确定零件的公差值，考虑零件的结构和刚度，并考虑以下情况：S上给出的形状公差值；ame元件应小于位置公差值
圆柱形零件形状公差值（轴线直线度除外）一般小于尺寸公差值。平行度公差值应小于相应的距离公差值。2）在以下情况下，考虑到加工难度和主要参数以外的其他参数的影响，应适当减少1-2级的使用在满足零件功能的条件下，GB/t1184-1996孔是相对于轴、长细比大的轴或孔、距离大的轴或孔、宽度大的零件表面（一般大于长度的1/2）.线对线和线对线相对于面平行度。线对线和线对线相对于面平行度。0检具设计基础知识）公差值及应用实例（以直线度和平整度为例） 0检具设计公差等级应用实例公差等级应用实例公差等级应用实例用于精度要求高的精密量具、测量仪器和精密机械零件，如高精度量规、样品等精密测量仪器的导轨面卧式车床、自动车床等普通机床的导轨面采用直尺、工具显微镜、喷嘴针阀阀体端面等高精度零件，机床导轨、立柱导轨、滚齿机、卧式镗床工作台、主轴箱导轨等0级、1级宽尺工作面采用机床l、柴油机机体结合面等；2级平板采用1级样板尺工作面、测量仪表圆弧导轨、测量仪表测量杆等，读数为0.02mm游标卡尺体与ma机床主轴箱用于测量工具和测量仪器的导轨，高精度机床，如0级平板、测量仪器的V形导轨、轴承磨床的床身导轨，用于机床传动箱、交换齿轮箱、柴油机缸体、连接件连杆分离面、缸盖结合面、汽车发动机缸盖等，用于平面磨床一级平板、二级宽口尺、纵向导轨、垂直导轨、工作台、柴油机刀杆进排气门等9、10用于三级平板、气缸盖接头表面、阀体表面等11、12.适用于薄板、薄壳类零件易变形的表面，以及支撑等要求较低的结合面0检具设计Basic knowledge直线度和平整度应用示例5.检具设计的其他要求（1）外观：检具表面不得有明显影响检具使用的外部缺陷检具设计，与被测工件接触的定位面、定位销、定位块等表面粗糙度不得低Ra0.8
滑轨和导轨的表面粗糙度不得小于Ra0.4.前期我公司的检具基本上都是外包设计，工艺技术人员很少自己设计检具检具设计，根据公司要求，要求他们进行检具设计培训和ma掌握基本的检验工具能力。在这里，我们与您分享收集的数据。0检具设计Basic knowledge6.夹具设计的一般步骤（1）在早期阶段进行消化，并澄清产品要求，包括定位基准位置和尺寸、检验特征、测量位置和公差尺寸等。（2）根据产品要求确定检验工具的结构型式；（3）确定测量方法，形成检具设计概念图或方案图；（4）提供装配图和零件图。装配图必须反映定位基准、检验特征的检验方法、配合尺寸、总体尺寸、零件材料和热处理要求等。0检具设计Basic knowledge一、光滑极限规和通带深度光滑极限规1.4工作量规的设计1.7光滑极限量规的设计考虑1.1基本概念光滑极限量规是一种标准测量表面，以下孔或轴的最大极限尺寸和最小极限尺寸为标称尺寸，以及一种非划线长度测量仪器，可反映和控制m的边界条件测量孔和轴。用光滑限位规检查零件时，只能判断零件是否在规定的验收极限内，而不能测量零件的实际尺寸和形位误差。光滑限位规具有结构设计简单、使用方便可靠、效率高等优点检查零件时的疏忽
1.1基本概念孔公差孔公差孔最小极限尺寸孔最小极限尺寸孔最大极限尺寸孔最大极限尺寸轴公差轴最大极限尺寸轴最大极限尺寸轴最大极限尺寸通轴最小极限尺寸轴最小极限尺寸孔塞规孔塞规1.2光滑极限量规的分类光滑极限规（塞规）孔的光滑极限规（塞规）根据孔的最大物理尺寸和最大物理尺寸（（孔的最小极限尺寸和最小极限尺寸））制造根据孔的最小物理尺寸和最小物理尺寸（（孔的最大极限尺寸和最大极限尺寸）），应根据dmindmin的设计设计制造，以防止Dmax Da>；Dmax轴光滑极限规（环规或卡尺）轴光滑极限规（环规或卡尺）应根据轴的最大物理尺寸、最大物理尺寸（（轴的最大极限尺寸）和轴的最小物理尺寸（（轴的最小极限尺寸）（轴的最小极限尺寸））制造根据Dmax进行制造设计Dmax provention DM>；Dmax DM>；Dmax provention Da0.3上边缘和下边缘分别为最大极限和最小极限5.，形式为光滑塞规深度和贯穿端深度1.6贯穿端设有深度平滑塞规。当深度较大时，可将通端探头制成阶梯形。端部根据T型端的尺寸制成。后端直径可略小于通端直径。后端划线并展平，以通端深度的形式表示深度5.，深度为smooth塞规1.6通端深度平滑的塞规在检查时必须小心，防止干扰！由于被测孔的位置等原因，塞规可能无法检查
MC使用的检验工具jdgt8103-0212与止动端干涉，目前我公司的光滑量规作为专用检验工具进行管理，需要在采购时提供图纸
