检具设计清单A表格
表 05. 02C。04-25(0/A) 零件编号：年份 类型：工具编号和零件名称：供应商名称：DUNS/Z 编号：设计者：制造商：零件制造地点：检具设计 清单（A 表） 装配编号：G . D&T 图号：产品图纸变更级别：工装设计图号/图号：SQE（上汽通用五菱）：检验工程师（供应商）：联系人：联系人：联系人：电话：电话：电话：电话：项目检具设计 Checklist 1 标准件和市场上可用的零件是否用于降低成本和简化结构？2 设计中零部件或装配的设计方向是否与GD&一致？T规定？3 零件清单 是否反映了最新的工程变化？4 操作程序是设计的一部分吗？是完整的吗？5 卡盘支点是否与压力点一致？6 是否所有定位基准点都被标记？7 是否保留用于组装和拆卸零件或组件？是否有足够的间隙？8 测试项目是否实用？数据容易获取吗？9 活动部件能否避开检具的其他部件？10 活动导轨或部件在打开状态下是否超出其底座的范围？11 活动导轨 还是需要有平衡装置的部件？12 活动部件是否要求有观察孔等，判断活动组件是否到位？13 设计中是否对所有可移动导轨和组件进行了适当标记？14 姓名、数学数据等相关信息检具设计，设计图纸上的签名是否完整？15 是否有文件规定检具的处理？16 运输链条是否避开了检具上的所有零件？17 是否列出了操作安全项目？检验工具工程 SQ（供应商）（SEGM 注：（N/A --- NOT APPLICABLE）检验工程师（供应商）/日期：PPI (SGMW) 会签/日期：制造商代表/日期：SQE (SGMW) 批准/日期：表格 05。设计图纸上的签名是否完整？15 是否有文件规定检具的处理？16 运输链条是否避开了检具上的所有零件？17 是否列出了操作安全项目？检验工具工程 SQ（供应商）（SEGM 注：（N/A --- NOT APPLICABLE）检验工程师（供应商）/日期：PPI (SGMW) 会签/日期：制造商代表/日期：SQE (SGMW) 批准/日期：表格 05。设计图纸上的签名是否完整？15 是否有文件规定检具的处理？16 运输链条是否避开了检具上的所有零件？17 是否列出了操作安全项目？检验工具工程 SQ（供应商）（SEGM 注：（N/A --- NOT APPLICABLE）检验工程师（供应商）/日期：PPI (SGMW) 会签/日期：制造商代表/日期：SQE (SGMW) 批准/日期：表格 05。
02C. 04-10(0/A) 零件编号：检验工具制造清单（B 表） 装配编号：G 年 D&T 图编号：模型工装编号和零件名称：产品图纸更改级别：供应商名称：DUNS/ Z 设计编号： 当事人： 制造商： 零件制造地点： SQE 项目（上汽通用五菱）：检验工程师（供应联系人：联系人：联系人：检查工具制造清单 1 检查工具是根据最新的工具更改制造的级别 2 检查工具底座已审核，相关车身网格线已正确标记 3 所有定位参考点和测量点均存在检具设计，并根据检具设计信息进行适当标记 14 操作说明书已完成并附在检具上。15 按照 SGM 要求进行功能和 R&R 测试 16 检具配备适当的用于安全移动的装置（如吊环） 17 检具符合 SGM 标准和制造公差 18 按要求提供运输注意事项注（N/A --- NOT APPLICABLE）检具工程师（供应商）/日期：PPI（SGMW）副署/日期：制造商代表/日期：SQE（SGMW）批准/日期：
