检具设计 和验收标准
设计概念不必像完成的设计那样详细，但应包括以下信息： 1 被测部件与检具底座的位置关系最好使用加载位置，但其他位置也可以更适合被测部位使用，即第一次使用位置。如果与相对加载位置有偏差，则应以90 为增量进行偏转。 2 定位参考图应与几何尺寸和公差图纸的GDT 行为公差一致。检查具有以下特性的夹具零件和器件，关键产品特性，特性线，功能孔，检具供应商在开始设计检具之前，应获得FFJC测量测试工程师和产品工程师或客户产品工程师和客户供应商管理工程师的设计概念批准。B.如果检具设计的制造过程有任何重大影响，由原概念的改变负责上述相应的
人审核通过 C. 检验工具供应商必须在概念批准时提交检具设计总体结构图和检具设计生产时间表检具设计。一般结构图应包括以下信息。带产品定位和夹紧结构的三维视图 带产品检测功能检查的剖面图 带产品参考定位信息对照表的剖面图 图纸比例为11 43 设计要求 431 图纸要求 4311 检具设计 图纸通常用11 特殊绘制情况与负责工程师协商解决4312设计图。第一张表是检查工具描述表。描述表包括零件状态和检具状态、材料清单、版本号、变更记录等信息。4314 检具的结构和功能计划由主管工程师与检具制造商协商制定，然后在产品图纸的基础上完成检具草图。草图作为供应商检具设计的基本检具草图方案，并不代表最新有效零件的状态检具设计，只表示未来用于检具设计的检具的计划和当前有效零件制造图纸由产品工程主管部门授权提供4315检具设计 和变更记录。4314 检具的结构和功能计划由主管工程师与检具制造商协商制定，然后在产品图纸的基础上完成检具草图。草图作为供应商检具设计的基本检具草图方案，并不代表最新有效零件的状态，只表示未来用于检具设计的检具的计划和当前有效零件制造图纸由产品工程主管部门授权提供4315检具设计 和变更记录。4314 检具的结构和功能计划由主管工程师与检具制造商协商制定，然后在产品图纸的基础上完成检具草图。草图作为供应商检具设计的基本检具草图方案，并不代表最新有效零件的状态，只表示未来用于检具设计的检具的计划和当前有效零件制造图纸由产品工程主管部门授权提供4315检具设计 然后根据产品图纸完成检具草图。草图作为供应商检具设计的基本检具草图方案，并不代表最新有效零件的状态，只表示未来用于检具设计的检具的计划和当前有效零件制造图纸由产品工程主管部门授权提供4315检具设计 然后根据产品图纸完成检具草图。草图作为供应商检具设计的基本检具草图方案，并不代表最新有效零件的状态，只表示未来用于检具设计的检具的计划和当前有效零件制造图纸由产品工程主管部门授权提供4315检具设计
结构及计算方法见附件1 4363 孔定位设计采用计量定位法。所有孔定位都需要有刀片。结构及计算方法见附件1。4364面定位是根据产品定位面的结构和特点设计的。2夹头连接板斜置。两个螺栓原则上符合工艺要求。夹紧装置的位置反映了零件参考点的位置。和数量——必须注意卡盘装置的布置和布置 1 当卡盘松开并恢复到初始位置时，必须有足够的空间，以确保零件可以不受干扰地放置和取出 2 有足够的空间提供卡盘的空间 实现量规上的空间无干扰曲线运动 3 量规作为测量支架使用时，必须保证在夹具夹紧或夹紧时，测量头能无干涉地接触基准面的中点。松开。为此，设计了夹具结构。必须设计成叉形结构，但叉形卡盘内径必须大于65mm，卡盘宽度必须达到要求的强度。4 卡盘的有效轨迹必须在工装图中注明。5 卡盘与工件表面的接触 应保证卡盘只对工件起固定作用，不产生装夹变形。原则上合模力不超过5牛顿。6 对于小规格，如果没有足够的空间安装卡盘，允许使用磁铁。磁铁应嵌入支撑面或设置在支撑面上。两侧承重面并应低于承重面法线方向01mm4372，定位面必须施加外力，以保证产品的正确定位。参见附件夹头图和夹紧方法。常见的有快速夹钳、固定螺栓、压板等快速夹钳。张紧器的压头建议使用带弹簧的橡胶压头。压头应设计成中空的，有定位销或检查销。卡盘的设计应确保在有孔或其他需要测量的特征的地方进行测量。Form 438检测功能块需要4381使用千分表来测量KPC点的位置。建议使用数显4382，使用检测针孔套测量产品孔针位置。根据最大实体原理设计4383模拟块+停检针测量4384产品线的轮廓，使用模板停检针测量产品剖面线的轮廓。测试内容需要相关工作。 工程师确认 5 检具制造要求 51 制造精度要求 52 检具材料热处理要求 521 铸造锻件或焊接件必须进行时效处理以消除内应力 522 钢件必须进行热处理523 试针或试块必须经过热处理后留出精加工余量 53 检查外观要求 531 材料表面应平整光滑，无气孔、砂孔、疤痕等缺陷, 532 钢件由于易生锈，必须进行表面防锈处理。 533 所有非检测铝件的表面应涂上中等颜色。54 检具检测功能预防要求
这些检测功能包括所有可拆卸定位销、固定螺栓、可拆卸检测工具，如检测杆、模板模拟块等、防止丢失的装置、55检测工具识别要求、551检测工具颜色编码检测工具本体和底板外观根据具体车型喷漆。通常不同的车型配置不同的颜色，以帮助在使用过程中准确区分不同类型的检测工具。其他功能和检查孔表面间隙等，参考孔序号识别 坐标识别 4. 参考平面坐标识别 5. 测量间隙为5mm3mm 标志 6. 参考点识别。所有铭牌均为白底黑字。5522. 量具和测量支架上的标记应包括-基准线标记-测量面和网格线的标记-网格线的值-测量面或间隙面-零件的轮廓形状规-塞规-卡尺等 定位的方法和位置根据图纸中的基准要求确定。基本建设项目的造价管理规定是针对老年人的。节假日规定，鞋规三包，通常采用以下两种定位方式，主要定位Nr1A1限制两个自由度，通常是圆柱销或锥形销检具设计，次定位Nr2A2限制一个自由度，通常锥形销用于确保销钉必须安装导套，以便在量规体中准确定位，如下图所示。一般情况下，定位销采用锥形销进行定位。适用于 1.根据参考要求，在零件的定位孔附近有一个定位面。2. 零件厚。
可锥销A1k-圆孔-长孔组防转功能-圆孔结构取决于D2的尺寸 D2额定孔径最大尺寸05余量D27575D2220D2220-长孔组防转功能定位销A1零件图如果客户有特殊要求请参考客户对定位销A1要求的计算。A1Z 对于圆孔且使用圆柱定位销，圆柱销的直径 D2 基于以下经验公式。圆柱销的直径D2182-01181mm在制造时考虑，制造公差考虑002。D2181-002 用于长孔和圆柱定位销 A1Z 圆柱销直径 D2 根据以下经验公式推导出 D2 额定孔径最大直径-01mm 例如额定 对应圆柱销的直径为 180029002，直径为对应的圆柱销D2在长度方向为182-01181mm。考虑制造公差002，长度方向为181-002，宽度方向为92-0191mm。制造公差为002，宽度方向为91-002A1K。而锥销A1K锥销的使用取决于锥体的最大直径D2D2额定孔径最大直径Ф附加余量05mm，例如额定圆孔径为Ф18002，那么D218205187，在制造锥销时，考虑制造公差系数01.D218701为长孔的形状和锥形销的使用A1K锥形销取决于锥体的最大直径D2D2额定孔直径的最大直径附加余量05mm，对于例如长孔为 180029002 D2 长度方向 18205187mm 考虑制造公差系数 01 D218701D2 宽度方向 920597mm 考虑制造公差 取系数 01 D297013 定位销 A2 的结构。当参考点用作检具上的定位孔时，该孔通常同时具有检测功能要求。因此，定位切口A2通常设置为两端销。然后完成定位圆柱销A2Z，见下图。圆孔长孔锥形销A2k锥形销的结构取决于D2D2孔径的最大直径。05余量-圆孔D27575D222D222长孔定位销A2的计算A2Z的计算双头销D2的定位部分的计算按以下公式计算D2Ø孔径-01的最大尺寸例如， Ø18002 孔的位置公差为X-02Y0，那么D2182-01181在制造时会考虑制造公差002推出D2181-002根据以下公式计算检测部分 D4孔径的最小尺寸-位置公差垂直于定位方向。例如，D4180-04176 在制造时考虑了制造公差。002启动D2176-002长圆柱销A2Z的计算定位部分的计算方法如下。D2孔的最大尺寸沿定位方向-01mm。例如长孔180029002的位置公差为X-02Y0YXD292-0191。在制造-002 时考虑了制造公差。介绍了D291-002检验部分的计算方法。最小尺寸-01mm外壳 介绍了D291-002检验部分的计算方法。最小尺寸-01mm外壳 介绍了D291-002检验部分的计算方法。最小尺寸-01mm外壳
01 展开D218701检验零件的计算 根据下式D4Ø最小尺寸-垂直于定位方向的位置公差x02 D4180-04176 制造时考虑制造公差-002 D2176-002长的计算公式孔锥形销A2K计算如下： D2 定位方向05孔径的最大尺寸公差 例如长孔180029002位置公差X-02Y-0YxD2920597制造，考虑制造公差。在制造过程中考虑制造公差 -002 引入了 D289-002L 长度方向孔径位置公差的最小尺寸，例如，L180-04176 制造过程中考虑制造公差 -002 介绍 L176-002 制造过程中考虑制造公差 -002 推出 D289-002 并考虑制造过程中的制造公差 -002 推出 D289-002 并考虑制造过程中的制造公差 -002 推出 D289-0024 零件检查销结构与计算 1 圆孔形状 检查销计算圆 孔的位置必须检查D10202的直径。D2孔径的最小尺寸以产品图纸-A1K公差为准，如D2D102-141衍生出-028最终考虑制造公差衍生-002因子D2D85-0022长计算形检针长孔D1440221502的理论尺寸，从而得到长度尺寸B和宽度检查销的尺寸 L，使用以下公式 B 或 L。05和-01，例如B144-1002132L215-1002203 检查引脚结构。间隙如下 如果设置了防转，缺口使用顶部的圆柱形止动销进行拆卸。通孔52适用于无支撑面的定位销。
