一种可在手动和自动模式之间切换的检查工具的制造方法
本实用新型涉及手动与自动模式切换的检具技术领域，特别是一种手动与自动模式切换的检具。
背景技术：
检具是制造商用来控制各种尺寸产品的简单工具。它可以提高生产效率和控制质量。它适用于大批量生产的产品。为了保证检测的准确性，还需要提高检测效率，所以我们需要一个可以在手动和自动模式之间切换的检测工具来提高检测效率，同时通过线性导轨，使检具在运行过程中不易跑偏，从而达到准确检测的效果。
但在现有的可以手动和自动切换的检具中，一旦发生紧急情况，很难及时停止检具工作，容易造成损坏，大大降低检具的使用寿命。检查工具。工具工作时容易出现偏差，降低检测精度。
技术实施要素：
本实用新型的目的是提供一种手动和自动模式可切换的检具，解决容易造成损坏，大大降低检具使用寿命和容易出现偏差的问题，从而降低检测精度。以上背景技术。问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种手动和自动模式可切换的检查工具，包括控制面板，控制面板的上表面设置有支架，底部设置有支架。支架连接到控制面板的外表面。面固定连接，支架正面设有绿色指示灯，绿色指示灯嵌入支架内，支架正面设有红色指示灯，红色指示灯为嵌入支架内，控制面板下方设有电机，电机紧贴控制面板，电机下方设有底板，
进一步地，所述控制面板的上表面设有手动阀，所述手动阀与所述控制面板紧密贴合，所述手动阀设有“条形”结构的把手。
进一步地，支架的正面设有蜂鸣器，蜂鸣器穿过支架设置，蜂鸣器呈“鼓包”状，蜂鸣器的外表面设有密实的蜂鸣器。圆孔。
进一步地，所述控制面板的上表面设有急停开关，所述急停开关的底部与所述控制面板的上表面固定连接。
进一步地，所述控制面板下方设有双启动开关，所述双启动开关的外表面与所述控制面板底部固定连接，所述双启动开关有两个。
进一步地，在控制面板的上表面设有气缸原点传感器，气缸原点传感器与控制面板紧密贴合。
进一步地，所述控制面板的上表面设有大气缸，所述大气缸与所述控制面板紧密贴合。
进一步地，所述控制面板的上表面设有直线导轨，所述直线导轨与所述小气缸活动连接。
与现有技术相比自动检具，本实用新型的有益效果是：可在手动和自动模式之间切换的检具，在控制面板的上表面设有急停开关，在急停的底部设有急停开关。停止开关连接到控制面板的上部。表面是固定连接的。发生紧急情况时，按下急停开关，所有小油缸返回原位，手动阀可使检具在手动和自动模式之间切换，从而在手动模式下，前、后可以手动移动。将大油缸移回原位，有效防止检具损坏，延长检具使用寿命。同时，直线导轨与小气缸活动连接。容易出现偏差，从而达到准确检测的效果。气缸原点传感器紧贴在控制面板上。大气缸和小气缸回原点时，同步通过气缸原点传感器，准确感应大气缸和小气缸。是否回原点，免去进一步判断大圆柱和小圆柱是否回原点的麻烦。同步通过气缸原点传感器，准确感应大气缸和小气缸。是否回原点，免去进一步判断大圆柱和小圆柱是否回原点的麻烦。同步通过气缸原点传感器，准确感应大气缸和小气缸。是否回原点，免去进一步判断大圆柱和小圆柱是否回原点的麻烦。
图纸说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体正视图。
图3是本发明的整体左侧视图。
图为：1、控制面板，101、支架，102、手动阀，103、蜂鸣器报警器，104、绿色指示灯，105、红色指示灯，106、急停开关，2、电机，201、双启动开关，202、底板，203、万向轮， 3、检具架，301、气缸原点传感器，302、大气缸，303、小气缸，304、车床，305、@ >直线导轨，306、内六角螺钉。
详细说明
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实现方式。例子。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
底板202的上表面与电机2的底部固定连接，底板202的底部有万向轮203，万向轮203与底板202紧密焊接在一起，上表面控制面板1的侧面设有小圆柱303，小圆柱303紧贴在控制面板1上，控制面板1左侧的上表面设有小圆柱303。检查工具架3，检具架3与控制面板1用螺栓固定连接，检具架3左侧设有翻板304，翻板304紧贴在检具架3上，提供了襟翼304的外表面。有内六角螺丝306，
进一步地，控制面板1的上表面设置有手动阀102，手动阀102与控制面板1紧密贴合，手动阀102上设置有“条状”结构的把手。通过手动阀102，可以实现检具的手动和自动模式切换，从而可以方便地调整检具的工作状态。同时，手动阀102设置有“条形”结构的把手，可以有效地达到手动阀102调节方便的效果。
进一步地，支架101的正面设有蜂鸣器103，蜂鸣器103穿过支架101设置，蜂鸣器103呈“凸起”的形状，蜂鸣器的外表面报警器103上装有蜂鸣器103。有密集的圆孔。当产品不合格时，蜂鸣器103会发出警报，直接告知工作人员，免去进一步检查产品是否合格的麻烦。同时，蜂鸣器103“突出”。蜂鸣器103的形状可以使蜂鸣器103的声音效果良好，蜂鸣器103外表面上设置的密集圆孔可以有效防止灰尘进入蜂鸣器103。
进一步地，控制面板1的上表面设有紧急停止开关106，紧急停止开关106的底部与控制面板1的上表面固定连接。当发生紧急情况时，通过按下紧急按钮停止开关106，所有小油缸303回到原位，然后将检具从自动模式切换到手动模式，手动将大油缸302移回原位，可有效防止检具损坏，从而达到延长检具使用寿命的效果。
进一步地，控制面板1下方设有双启动开关201，双启动开关201的外表面与控制面板1的底部固定连接自动检具，双启动开关201有两个。通过按下双启动开关201，一台检具即可自动完成所有检查工作，同时有两个双启动开关201，可防止误触操作，从而减少误操作带来的麻烦.
进一步地，在控制盘1的上表面设置有气缸原点传感器301，气缸原点传感器301紧贴在控制盘1上。当大气缸302和小气缸303返回原点时，它们同步通过气缸原点传感器。301，准确感知大圆柱302和小圆柱303是否回原点，从而避免进一步判断大圆柱302和小圆柱303是否回原点的繁琐操作。
进一步地，控制面板1的上表面设有大气缸302，大气缸302紧贴在控制面板1上。通过大气缸302，压缩空气可以使检具达到检测目的。自动运行效果，使检具自动工作。检测产品的过程在该模式下完成。
进一步地，控制面板1的上表面设有直线导轨305，直线导轨305与小气缸303活动连接。直线导轨305可以使检具在操作过程中不易跑偏，从而达到准确的效果。检测。
工作原理：首先将检具接入220V交流电源，检具接入0.6-0.8MPa洁净压缩空气。电路和气路接通后，检查气缸原点感应 检查检查工具301、是否工作异常。如果出现异常，工作台上的控制面板1会有提示。按照提示排除异常，直至检测工具正常工作。然后，将待测产品通过检具架3，然后大气缸302和小气缸303使检具自动进行检测工作，检具沿直线导轨305工作，使检具在操作过程中不易出现偏差，以便进行准确的检测。如果产品合格，安装在支架101正面的蜂鸣器报警器103可以报警，红色指示灯105会亮起，直观地提醒工作人员产品不合格。产品合格后，绿色指示灯104亮，如遇紧急情况，按下急停开关106，所有小气缸303回到原位，检具从自动模式到手动模式，手动来回移动的大油缸302回到原位，可以防止检具损坏。设置在支架101正面的蜂鸣器报警器103可以报警，红色指示灯105亮，直观地提醒工作人员产品不合格。产品合格后，绿色指示灯104亮，如遇紧急情况，按下急停开关106，所有小气缸303回到原位，检具从自动模式到手动模式，手动来回移动的大油缸302回到原位，可以防止检具损坏。设置在支架101正面的蜂鸣器报警器103可以报警，红色指示灯105亮，直观地提醒工作人员产品不合格。产品合格后，绿色指示灯104亮，如遇紧急情况，按下急停开关106，所有小气缸303回到原位，检具从自动模式到手动模式，手动来回移动的大油缸302回到原位，可以防止检具损坏。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但是本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行各种改变和修改、替代和修改，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
