一种汽车玻璃的制作方法自动检具
专利名称：一种汽车玻璃的制作方法自动检具
技术领域：
本实用新型涉及一种汽车玻璃检具，特别是一种汽车玻璃自动检具。
背景技术：
每辆汽车都配备了几块汽车玻璃，需要对其进行测试。目前汽车玻璃检测工具都是人工操作进行检测，人工测量玻璃尺寸、贴合度和球面。测量效率低，测量结果准备差，重复性差，人工劳动强度大。
发明内容本发明的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种高效、高精度、重复性好、强度低的汽车玻璃自动检具。本实用新型的目的可以通过以下一种汽车玻璃自动检具的技术方案来实现自动检具，其特征在于，检具包括检具本体1、检具角架4、检具对中机构5。 、电子探针6、检具定位块7、汽车玻璃8、电子探针电箱9、电子探针连接线10、数据连接线11、工控机主机13、检测体1设置在检具角架4上，检具本体1周围设有检具定位块7，中间设有检具定心机构5。汽车玻璃8放置在检测体1上，电子探针6与汽车玻璃8接触并穿过电子探针。针连接线10与电子探针电箱9连接，电子探针电箱9通过数据连接线11与工控机主机13连接。检具角架4上设有加强筋铸铝板2，在加强筋铸铝板2的周围设有检具编号3。所述检具基准3为轴承钢材料，经热处理后硬度为HCR58 62，检具基准3的精度控制在±0.05。检测体1采用BM5166可加工塑料，根据玻璃的尺寸和型材要求，由五轴CNC加工中心加工而成。在检查体1上每隔250-300mm设置一个切缝，以减少热膨胀和冷缝应力。影响。电子探针6为马波斯电子探针，电子探针6通过电子探针连接线10与电子探针连接。在检查体1上每隔250-300mm设置一个切缝，以减少热膨胀和冷缝应力。影响。电子探针6为马波斯电子探针，电子探针6通过电子探针连接线10与电子探针连接。在检查体1上每隔250-300mm设置一个切缝，以减少热膨胀和冷缝应力。影响。电子探针6为马波斯电子探针，电子探针6通过电子探针连接线10与电子探针连接。
电子探针电箱9经过数据处理后，通过数据连接线11与工控机主机13连接，通过SPC软件进行操作。
计算后，测量结果可直接显示在电脑显示屏17上，自动判断产品是否合格。电子探针6外覆有铜套，铜套内嵌有弹簧套以固定电子探针6。电子探头电箱9上设有复位开关15，在复位开关15上安装有行程开关16。
当按下复位开关15时，电子探针6升起，同时触发行程开关16，电子探针与导线10连接
将探头升起时的信号发送到电子探头电箱9，可以实现自动保存采集数据的功能。复位开关15是自复位脚踏开关。检测时将玻璃移至检具后，用脚踩开。
关闭，探头6升高测量数据，采集数据后脚离开脚踏开关，探头6下降。与现有技术相比，使用本实用新型的自动检测电子检测工具可以对生产的汽车玻璃进行自动检测和监控，快速检测汽车玻璃是否合格，实现快速准确的检测，提高测量效率和重复性。 . 嗯，人工强度小。避免人员手工测量造成的误差，降低人员的劳动强度。并且可以通过SPC软件功能来区分生产过程中产品质量的随机波动和异常波动，从而对生产过程的异常趋势进行预警，
图1为本实用新型结构示意图。图中，l-检具专用，2-带加强筋的铸铝板，3-检具基准，4-检具角架，5-检具定心机构自动检具，6-电子探针，7-检具定位块， 8-汽车玻璃、9-电子探针电箱、IO-电子探针连接线、11-数据连接线、12-电脑桌、13-工业电脑主机、14-定心气动开关、15-复位开关、16-行程开关、 17_电脑显示器。
详细说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。实施例1 如图1所示，一种汽车玻璃自动检具，该检具包括检具1、检具角架4、检具定心机构5、电子探针6、检具定位块7、汽车玻璃8、电子探针电箱9、电子探针连接线10、数据连接线11、工控机主机13、检具角架4上设有检具1，检具角架4上设有一带加强筋的铸铝板2，带加强筋的铸铝板2用于加强检具底板的强度。加载效果是一样的。带加强筋的铸铝板2的外周设有标尺3。标尺3由轴承钢材料制成。热处理后硬度为HCR58 62，量规基准3的精度控制在±0.05以内。检测体1采用BM5166可加工塑料，根据玻璃的尺寸和型材要求，由五轴CNC加工中心加工而成。检查体1每隔250-300mm设置一个切缝，以减少热膨胀和冷缝应力的影响。根据检具1上3-2-1的原则，按照产品图纸的要求设置产品检具的定位块7。检具本体1周围设有检具定位块7，中间设有检具定心机构5。汽车玻璃8放置在检测体1上，电子探针6与汽车玻璃8接触并穿过电子探针。针连接线10与电子探针电箱9连接，电子探针电箱9通过数据连接线11与工控机主机13连接。工控机主机13放置在电脑桌12上，电脑桌12置于启动开关14的中心。电子探针6与汽车玻璃8接触并穿过电子探针。针连接线10与电子探针电箱9连接，电子探针电箱9通过数据连接线11与工控机主机13连接。工控机主机13放置在电脑桌12上，电脑桌12置于启动开关14的中心。电子探针6与汽车玻璃8接触并穿过电子探针。针连接线10与电子探针电箱9连接，电子探针电箱9通过数据连接线11与工控机主机13连接。工控机主机13放置在电脑桌12上，电脑桌12置于启动开关14的中心。
电子探针6是马波斯电子探针。电子探针6通过电子探针连接线10与电子探针电箱9连接，数据处理后通过数据连接线11与工控机主机13连接。SPC软件操作，测量结果可直接显示在电脑显示屏17上，自动判断产品是否合格，减少人工测量误差的累积，解决劳动者的劳动强度。对探头保护好，增加使用寿命，铜套内嵌弹簧套更好地固定探头，夹持力均匀，防止探头卡死。电子探头电箱9设有复位开关15，复位开关15为自复位脚踏开关，检测时玻璃移至检具后，踩下脚踏开关，探头6抬起测量数据，数据后脚离开脚踏开关收集，探头6下降。行程开关16安装在复位开关15上，当复位开关15被按下时，电子探头6升高，同时行程开关16被触发，探头升高的信号被发送到电子探针通过电子探针连接线 10. 针电箱 9、可实现采集数据后自动保存功能（需在SPC控制软件中设置探头上升延时1-5秒保存，行程开关到位，将电子探头电箱信号传输至港口 ）。采用上述汽车玻璃自动检具自动检测汽车玻璃的方法如下（—）打开设备；(2)放入需要检测的汽车玻璃8；(三)按下对中按钮气动开关14，玻璃检具对中机构5运行，通过检具定位块7按3-2-1原理完成自动定位；(四)@ > 踩下自复位脚踏开关 15 并保持 1-5 秒，电子探头6自动接触传感器到汽车玻璃8的内表面，通过电子探头电箱9的数据转换，通过工控机主机13中的相应软件计算，自动生成产品测量结果分析图16.完成完整的自动检测功能。 [0026] (五)按下对中气动开关14，松开玻璃检具对中机构5进行定位。[0027](六)取出汽车玻璃8，完成玻璃自动检测全过程。通过工控机主机13中相应的软件计算，自动生成产品测量结果分析图并显示在计算机显示器16上，完成完整的自动检测功能。 [0026] (五)按下对中气动开关14，松开玻璃检具对中机构5进行定位。[0027](六)取出汽车玻璃8，完成玻璃自动检测全过程。通过工控机主机13中相应的软件计算，自动生成产品测量结果分析图并显示在计算机显示器16上，完成完整的自动检测功能。 [0026] (五)按下对中气动开关14，松开玻璃检具对中机构5进行定位。[0027](六)取出汽车玻璃8，完成玻璃自动检测全过程。
权利要求是一种汽车玻璃自动检具，其特征在于，所述检具包括检具本体(1)、检具角架(4)、检具对中机构(5)、电子探针（6)、量规定位块（7)、汽车玻璃（8)）、电子探针电箱（9)、电子探针电缆（1个0)、数据线（11)，工控机主机（13)，巡检细节（1)）设置在检具角架（4)上面）检具（1)设有检具定位块（7)）、检具对中机构（5)、汽车玻璃（8)）靠在检具本体上（< @1),电子探针（6)接触汽车玻璃（8)，并连接到电子探针电箱（9)）上，电子探针电箱（9)通过数据线（11).
2.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃自动检具，其特征在于，所述检具角架（4)设有加强型铸铝板（2)，加强肋铸铝板 (2) 提供了一个规格基准 (3).
3.根据权利要求2所述的一种汽车玻璃自动检具，其特征在于，检具参考(3)为轴承钢材料，硬度为HCR58 62，检具参考基准的准确度（3) 为 ±0.05。
4.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃自动检具，其特征在于，所述检测混凝土（1)采用BM5166可切胶，检测混凝土（1)设置一每 250-300 毫米切缝一次。
5.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃自动检具，其特征在于，所述电子探针（6)为马波斯电子探针。
6.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃自动检具，其特征在于，所述的电子探针（6)包有铜套，铜套内嵌有弹簧套，固定电子探针（6).
7.根据权利要求1自动检具所述的汽车玻璃，其特征在于，复位开关（15)，复位开关（15)装有行程开关（ 16)。
8.根据权利要求1自动检具所述的汽车玻璃，其特征在于，所述复位开关（15)为自复位脚踏开关。
专利摘要 本实用新型涉及一种汽车玻璃自动检具，该检具包括检具本体（1)、检具角架（4)、检具对中机构（5) , 电子探针 (6), 量规定位块 (7), 汽车玻璃 (8)), 电子探针电箱 (9), 电子探针电缆 (1 0) 、数据线（11)、工控机主机（13)、巡检细节（1)）设置在检具角架上（4)上面，检具（1)设有检具定位块（7)），检具对中机构（5)，汽车玻璃（8)）靠在检具身上（ 1),电子探针（6)接触汽车玻璃（8)，与现有技术相比，具有效率高、精度高、重复性好等优点。
文件编号 G01B7/00GK201463821SQ20092007162
发布日期 2010 年 5 月 12 日 申请日期 2009 年 5 月 5 日 优先日期 2009 年 5 月 5 日
发明人李伟、罗长展、聂方平、陈庆武、陈景峰申请人：福耀集团（上海）汽车玻璃有限公司
