发电机前盖自动检查工具的制作方法
技术领域
本发明涉及机械检查工具技术领域，尤其涉及一种发电机前盖自动检查工具，用于钻孔后发电机前盖的质量检查。
背景技术：
在现有技术中，由于在冲孔和钻孔过程中拉伸和冲压模具磨损以及冲压振动等因素，发电机的前盖在发电机的前盖上的安装孔中容易出现尺寸公差。 。偏离几何公差。因此，在完成冲压过程后，应检查并纠正发电机的前盖，以免产生不良产品。现有的发电机前盖检查工具采用将高度与安装孔相对应的检测缸伸入安装孔进行检测的方法。如果检测缸无法伸入安装孔或无法完全伸入安装孔，则表明安装孔在加工过程中具有尺寸公差和行为公差；这种检测方法的问题在于，在该过程中需要安装一个独立的缸或电动机，以提供驱动力来驱动该检测缸的往复运动，从而使设备占据更大的空间，并导致检测过程更长。并且检测效率相对较低。另外，检测缸是否全行程伸入安装孔，需要工作人员现场肉眼观察，长期使用容易使检测缸的端部磨损。因此，容易在检测结果中产生误差。因此，如何为发电机的前盖开发一种新型的自动检查工具，使其能够占据较小的空间面积，缩短检查过程，提高检查效率，减少检查误差是本领域技术人员的方向。学习的艺术。
技术实现要素：
本发明提供了一种用于发电机前盖的自动检查工具，可以有效地缩短检查过程，提高检查效率，减少检查误差。
采用的具体技术解决方案如下：
一种用于发电机前盖的自动检查工具，包括：基座，安装孔检查工具，控制柜和敲门装置；底座上设有用于放置发生器前盖的工件座。安装孔检查工具包括红外线发射器和红外线接收器。红外光束发射器和红外光束接收器分别设置在工件支架的两侧。章节敲击装置包括章节敲击缸和章节敲击推杆。本章敲杆的末端设有密封件。章节敲击推杆悬挂在工件座上方；所述章敲缸与章敲推杆连接，带动章敲推杆的上下移动复位。控制柜分别与红外线发射器，红外线接收器和章敲缸连接。控制柜包括红外发射控制模块，红外接收控制模块，显示模块和敲门控制模块。红外发射控制模块，用于控制红外发射器的运行；红外接收控制模块，用于控制红外光束接收器的操作。红外光束接收器，用于接收红外光束发射器输出的红外光束，向控制柜输出反馈信号。显示模块用于显示红外光束接收器输出的反馈信号。章节敲门控制模块用于控制章节敲门缸的操作。
采用这种技术方案：工作人员首先将要测试的发生器的前盖放在工件支架上进行定位，然后同时启动红外光束发射器和红外光束接收器。如果发生器前盖上的安装孔如果没有尺寸公差和形状公差，则红外线发射器发射的红外线将穿过安装孔，并被红外线接收器接收。此时，红外线接收器将信号反馈至控制柜，检测结果通过显示模块显示给工作人员。工作人员通过章敲控制模块激活章敲缸，驱动章敲推杆向下移动，并放在发电机的前盖上敲击合格的密封件。相反，如果发生器前盖上的安装孔具有尺寸公差和几何公差，则红外线发射器发射的红外线将无法穿过安装孔并被红外线接收器接收。不合格发电机的前盖被取出并回收。与检测缸实现的传统机械检测方法相比，检测过程将处理时间缩短了约1/3，大大提高了检测效率。另外，在此过程中，可以通过显示模块对检测结果进行观察，而无需目视观察伸入安装孔的检测缸的行程距离，从而避免了检测错误。
优选的是，上述用于发电机前盖的自动检查工具还包括固定装置，该固定装置包括固定筒和心轴，该心轴直接设置在工件座的上方；连接固定缸。顶杆驱动顶杆向下运动，推动发电机前盖/向上运动复位。控制柜与固定缸连接。控制柜包括一个固定缸控制模块，该固定缸控制模块用于控制固定缸工作。
通过采用该技术方案：工人将待测发电机的前盖放入工件支架后，可以启动固定缸自动检具，使推杆向下移动以拧紧发电机的前盖。在检测过程中，应避免发电机前盖的移动，并引起检测错误。
更优选地，在用于发电机的前盖的自动检查工具中：工件座由至少两个限位块组成，呈空心环形自动检具，并且其内半径大于前座的外半径发电机的盖子。通过采用这种技术解决方案：在实践中，要测试的发电机的前盖嵌套在空心环中以进行定位。
另一种优选的解决方案是，在用于发电机前盖的自动检查工具中：工件支架由至少两个凸起的柱子组成，并且凸起的柱子的位置与前部的端面对齐发电机的盖子连接孔的位置与分布相对应。通过采用该技术方案：在实际中，使每个突出柱穿过发电机前盖端面上的相应连接孔，以实现发电机前盖的位置定位。
与现有技术相比，本发明结构简单，易于制备。操作方便，占地面积小。它可以有效缩短检测过程，提高检测效率，减少检测错误。
图纸说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
图1是本发明结构的示意图。
每个参考编号与组件名称之间的对应关系如下：
1、基；3、控制柜；4、章敲装置；5、固定装置； 1 1、个工件支架； 2 1、红外光束发射器； 22、红外光束接收装置； 4 1、爆震缸； 42、敲推杆； 5 1、固定圆筒； 52、弹出器。
具体的实现方法
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1显示了本发明的第一实施例：
用于发电机前盖的自动检查工具，包括：基座1，安装孔检查工具，控制柜3，敲门装置4和固定装置5。
其中，基座1设置有用于放置发电机前盖的工件支架11。其中，工件支架11可以由至少两个空心环形状的限制块组成，其内半径大于发电机前盖边缘的外径。要测试的发电机的前盖嵌套在空心环中以进行定位。它也可以由至少两个突出柱组成，并且突出柱的位置布置对应于发电机前盖的端面上的连接孔的位置分布。每个立柱穿过发电机前盖端面上的每个连接孔进行测试，以实现发电机前盖的位置定位。
安装孔检查工具包括红外光束发射器21和红外光束接收器22；红外线发射器21和红外线接收器22分别设置在工件支架11的两侧。
敲门装置4包括敲门缸41和推杆42。章节敲杆42的端部设有密封件。章节敲杆42悬挂在工件支架11的上方。章节缸41与章节推杆42、连接，以驱动章节推杆42向下运动并向上运动复位。
固定装置5包括固定气缸51和心轴52，心轴52直接配置在工件支架11的上方。固定缸51连接到心轴52、以驱动心轴52向下移动。拧紧发电机的前盖/向上运动以重设。
控制柜3分别连接有红外线发射器21，红外线接收器22，爆震筒41和固定筒51。控制柜3包括红外发射控制模块，红外接收控制模块和显示模块，固定气缸控制模块和敲门控制模块。红外发射控制模块，用于控制红外发射器21的工作。红外接收控制模块，用于控制红外光束接收器22的操作。红外线接收器22，用于接收红外线发射器21输出的红外线后，向控制柜3输出反馈信号。显示模块用于显示红外线接收器22输出的反馈信号。章节敲击控制模块用于控制章节敲缸41的工作。固定缸控制模块用于控制固定缸51的工作。
在实践中，工作过程如下：
工人首先将要测试的发电机的前盖放置在工件保持器11中以进行定位。同时，通过操作控制柜3来控制固定缸51工作，并且固定缸51驱动千斤顶52向下移动以紧固发电机的前盖。然后，工作人员可以通过操作控制柜3同时启动红外光束发射器21和红外光束接收器。红外光束发射器21开始发射红外探测光束。如果在先前的处理中未在发生器前盖上安装孔，则由于尺寸公差和形状公差，红外光束发射器21发射的红外检测光束将穿过安装孔并被红外光束接收接收器22。这时，红外线接收器22将信号反馈到控制柜。工作人员知道，根据控制柜3上显示模块的检测结果，发电机的前盖是合格的。然后，工作人员启动了敲门缸41，该敲门缸驱动敲门缸41。敲门推杆42向下移动到敲击发电机前盖上的合格密封，然后敲击缸41驱动敲击推杆42移动并复位。相反，如果发生器前盖上的安装孔具有尺寸公差和几何公差，则红外光束发射器21发射的红外检测光束将无法穿过该安装孔并被红外光束接收器22接收。工作人员观察控制柜。模块的测试结果显示在3上，并且已知发电机的前盖不合格。这样，完成了检测发电机前盖的整个过程，并且工人控制了固定缸51以将发电机的前盖复位并从工件支架11上取下。检测缸，上述检测过程的处理时间缩短了约1/3，大大提高了检测效率。另外，在此过程中，可以通过显示模块对检测结果进行观察，而无需目视观察伸入安装孔的检测缸的行程距离，从而避免了检测错误。
以上仅是本发明的具体实施方式，但是本发明的保护范围不限于此。本领域技术人员可以容易地想到本发明公开的技术范围内的变化。或替换应涵盖在本发明的保护范围内。本发明的保护范围以权利要求的保护范围为准。
