自动影像测量仪
VMS-4030H自动影像测量仪，采用XYZ三轴步进伺服控制，结合我公司QMS-3D专业测量软件的同步研发，可实现高效，准确地检测大量工件，适用于精密零件的检测和质量控制。它已广泛用于机械，电子，金属和塑料行业。
产品名称：自动影像测量仪
产品品牌：VMS-4030H
产品介绍：VMS-4030H自动影像测量仪，采用XYZ三轴步进伺服控制，结合我公司QMS-3D专业测量软件的同步研发，可实现大批量高效，准确的检测适用于精密零件检查和质量控制的工件。它已广泛用于机械，电子，金属和塑料行业。
产品功能：
技术规格：
PZ-VMS-4030H系列产品是我们公司推出的增强型CNC 影像测量仪型设备。其结构精美美观，易于操作，结合公司自行开发的QMS-3D自动测量软件，可以实现高效的批量测量。
广泛应用于机械制造，电子，汽车，五金，塑料，模具等行业，可以精确检测工件的尺寸，形状和位置公差，从而完成零件检查，形状测量，过程控制等等。
型号规格：PZ-VMS-4030H主要技术指标：
2.9环境要求：
3.报价：人民币/单位：
序列号
说明
名称
规格模型
数量
备注
Ⅰ
主机
1
主机
VMS-4030H
1
2
镜头
0.7—4.5倍从美国进口的变焦镜头
1
3
相机
从日本进口的1/2英寸彩色相机
1
4
操纵杆
标准配置
1
Ⅱ
软件系统
1
图像软件
QMS-3D测量软件的独立研发
1
Ⅲ
其他
1
计算机
品牌计算机（联想19宽屏）
1
4.配置，功能和技术说明
4. 1一部测量仪器：
4. 1.1基体：采用整体式高精度天然花岗岩基体，硬度高，不易变形，稳定性高，承载力强，工件放置空间大。
4. 1.2导轨：所有三轴导轨均采用高精度V形导轨，使三轴具有相同的温度特性，因此具有良好的温度稳定性，抗老化变形能力，刚性好影像测量仪，几何变形最小；双层工作平台设计，移动轻松自如。
4. 1.3传输模式：全闭环CNC控制。
4. 1.4操作方法：遥控器手柄，鼠标拖动，程序检测。
4. 1.5变焦镜筒：使用光学连续变焦镜筒，光学倍率0.7X〜4. 5X，总视频倍率：2 3. 5X --- 148X，可选可以根据客户要求选择物镜。工作距离：92mm物镜：1 1.1〜1.7mm
4. 1.6摄像头：配备低光SONY运动彩色CCD摄像头，图像表面纹理清晰，轮廓清晰，确保了高质量的测量图像。
4. 1.7光源：计算机控制的四向面光源，同轴控制的轮廓光源，采用亮度可调的LED光源，照明效果好，工件表面被均匀照亮边缘很清楚。寿命是传统灯泡的10倍。
4. 3一套QMS-3D自动测量软件。
QMS-3D自动测量软件具有简体中文，繁体中文和英文的表达能力。它是一个国际测量软件。其完善的测量功能为用户提供了先进的技术，功能齐全，性能稳定，简单方便的测量保证。 QMS-3D自动测量软件基于Windows 7平台构建，并且非常易于操作。
4. 4测量软件说明
4.4.1个元素测量
它可以直接测量11种元素（点，线，圆，圆弧，椭圆，矩形，凹槽，环，距离，角度，高度）。具有以下特征：
已测试了许多类型的元素。除了六个基本几何元素之外，还有组合的几何元素（凹槽）和关联的几何元素（距离和角度）以及高度，曲线等。用户最感兴趣的距离和角度元素可以被视为测量元素（您可以通过一次测量直接获得所需的结果）和结构元素（灵活多样的构造方法，极其强大的构造功能），从而增加了Seek灵活性以及距离和角度的便捷性。多种测量方法（自动边缘查找，比较测量，局部缩放点获取，十字线边缘发现测量，鼠标点采样测量）可以满足用户的不同需求，并大大提高了使用的便利性。当自动搜索特殊工件时当无法完成边缘时，可以通过对比测量和局部变焦点测量来解决。
4.4.2元素结构
强大的元素结构功能。 QMS-3D元素构造提供了12种构造方法（[提取]，[翻译]，[组合]，[平行]，[垂直]，[镜像]，[对称]，[旋转]，[相交]，[切线]， 【平均】构造十多种几何元素。 QMS-3D元素结构使用户可以轻松应对一些难以测量的元素，从而提高工作效率。
QMS-3D构造元素按元素类型定向。当有多个施工结果时，将提供各种施工结果供用户选择。
4.4.3个测量结果
测量结果信息非常丰富。用户可以选择他们感兴趣的内容来显示或报告。测量结果可以保存在DXF文件中，并与AutoCAD中的工程图进行比较。
4.4.4坐标系
能够建立机械坐标系和工件坐标系（参考工件坐标系，临时工件坐标系，多重协同构造坐标系），实现各坐标系的坐标转换；可以轻松实现直角坐标系和极坐标系。相互转换可以实现每个工件坐标系的存储和调用。
4.4.5个用户程序
不受限制的用户程序记录，编辑，插入，删除，保存和调出功能。具有创建用户程序，复制动作（例如平移，旋转等）的有效能力，可以有效地测量具有规则像素排列的工件，并大大增加了记录用户程序的时间。
QMS-3D使用示教程序模式记录用户程序。当用户测量工件时，将自动记录工件测量过程，并将记录的用户程序保存到计算机中，以便可以打开并重新运行它。
第一个工件坐标系（参考工件坐标系）的元素颜色与其他元素不同，方便用户查找。
用户程序断点设置功能，用户可以指定在测量某个像素时系统将自动停止，并且用户可以决定使用哪种方法来测量像素。这对于处理过程中误差较大的像素来说，测量带来了极大的便利。
运行用户程序时，用户可以选择是否自动对焦，并且可以设置每个元素。在高倍率下进行测试时，由于零件的加工误差，每个工件的厚度会有所不同。在检测过程中通过自动聚焦可以提高测量精度。
在运行用户程序的过程中，如果未测量到像素，机器将自动停止。用户可以跳过此步骤，也可以通过手动测量继续进行测量。
4.4.6可编程光源
支持软件来控制光源。可以控制表面光（可以控制4个环形和4个区域，可以控制完整，环形影像测量仪，区域和分段灯），底部光，同轴光，激光笔。
4.4.7自动对焦
自动聚焦功能。自动对焦功能无需用户参与即可确保机器能够自动，准确地找到焦点位置，从而极大地避免了传统手动对焦方法所引起的测量误差，并大大提高了测量精度的可重复性。
您可以自由选择聚焦方式：大面积聚焦，小面积聚焦。
4.4.8个图形功能
对于基本几何元素（缩放，平移，窗口显示，局部缩放，全屏显示）具有完整的图形处理和显示功能，这使测量结果更加生动，直观并且易于用户操作。
4.4.9标记功能
角度，距离，X方向距离，Y方向距离，圆（弧）半径，圆（弧）直径和弧长可以直接在绘图区域和图像区域的元素图形上标记出来，因此用户可以一目了然。
4.4.10系统错误纠正
该软件具有系统错误纠正功能。目前，可以补偿坐标定位系统误差和垂直系统误差以及透镜中心误差补偿。坐标定位系统误差的补偿有线性补偿和截面补偿两种方法。
4.4.11容忍度
完美的尺寸公差计算能力。
具有按照国家标准计算几何公差，用直线描述直线的直线度和圆弧度的能力。
位置公差计算包括位置，平行度，垂直度，倾斜度和同心度。
公差超出范围可以自动发出警报并发出红色警告。
4.4.12语言转换：
已经准备了``简体中文''，``繁体中文''和``英语''三种屏幕对话语言以满足大多数用户的需求。系统默认语言与计算器操作系统一致。用户可以通过“参数设置”在中英文之间切换。
4.4.13报告功能
可以将测量数据导出到Excel，Word，Dxf和自定义报告。也可以将其导出为txt格式，以方便高级用户进行二次开发。
4.4.14在线SPC报告
测量软件与SPC软件无缝连接。测量软件完成测量后，数据将自动导入到SPC数据库中，无需手动输入。所有控制极限都在测量软件中设置。无需重新设置SPC软件，从而大大提高了效率。
SPC提供用于过程和分析的控制图。提供的控制图包括：平均总距离控制图，平均标准偏差控制图，中值总距离控制图，单个值和移动平均控制图，直方图，cpk转换图，规格标准偏差控制图，过程标准偏差控制图，标准偏差比较图，过程建议分析图等。可以使用八个判断规则来判断生成的图形。可以将图表和数据打印并导入Excel。
