从组装到装运，三坐标测量机如何通过检验工具抵押期
汽车的外观质量和内部结构匹配已成为各个制造商关注的焦点。汽车质量控制中检查工具的精度与调试阶段产品零件的匹配和重叠有关。 CMM担当“监督员”的职责，并严格陪同检查工具从组装到装运。经过测试后，不合格的产品将立即“带回家”进行重新调试和测试。
检查工具的调试和检查，三个坐标的每一步都得到了精心的照顾
以传统的汽车检具为例，检查过程为：组装，初始调整，精细调整，定位销的植入，重新测试，导出测试报告并保存测量程序。从组装开始到调试完成，CMM将量化每个链接中的数据并将其与报告一起提供。
1个安装
在安装前检查各种配件，包括外观，毛刺，倒角和关键配件的尺寸检查。
2Debugging
初步调整方法：首先使用初步调整孔调整参考孔的位置，然后手动获取该点并将其与数字量和模拟量进行比较，然后使用三坐标读数观察数据变化并进行调整位置。通常将初始调整调整为公差越小越好。
精细调整方法：在3D数字模型上获取点，执行程序以自动测量目标点，获取要调整的偏差值，然后在公差范围内重复进行调整。
调试“敲黑板”知识点
调试顺序：常见的调试顺序是先将检查工具的基准孔调整到公差范围内；当前的基准是：圆孔，圆柱体自动检具，球，参考块。
精度要求：基准孔要求最高（±0.02mm），下一个定位孔（±0.05mm），齐平面和间隙表面要求最低（±0.1mm） ）。
调试方法：大多数检查工具使用4圈迭代法首先获取四个参考孔的实际坐标值，然后引入测量值并再次迭代作为参考坐标以调试其他位置。
调试困难：定位孔，冲击强度，螺钉锁定方法的调试
3个植入物定位销
所有位置均经过调试合格后，有必要找到检查工具的连接部分。植入的针的常见问题是针孔的未对准。在这种情况下，针孔通常扩大一级。通常，销孔略有省略。如果它小于定位销，请使用过盈配合以确保检查工具的定位。严禁用胶水固定。定位完成后，粘贴铭牌并清洁表面。
4
重新测试
在完成种植和销售，粘贴铭牌并清洁检查工具后，需要进行三坐标全面测试。此时，必须将最终产品在恒温中保持约8小时，然后必须编写自动测量程序并完成执行。将检查工具放在周转仓库中以便装运。
5
保存程序和测量报告
完成测量后自动检具，需要根据检验工具编号对测量程序进行命名和归档，并根据客户要求发布检验工具报告，并将检验工具报告附加到检验工具和运送。
通常，将检查工具的参考孔的坐标放在主页上，然后按定位孔，齐平平面和间隙表面的顺序在页面中显示。
1
对于大型坐标测量机，请在主机上安装两个显示屏幕，然后复制这些屏幕。这两个显示屏的显示盲点较少，并且可以在多个方向上观察到调试效果。
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使用程序的循环命令和手柄上的暂停按钮，手柄可控制机器自动运行。调试完成后，将操作计算机以切换到下一个调试位置。
检查工具“武林秘籍”
由一个人调试大型检查设备特别麻烦。以下建议可以有效减少工作量，提高调试效率。
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