GDT检具设计培训
几何尺寸和公差GD&T的第一课
“几何尺寸和公差GD&T培训”是协会为大多数技术转让专家所属的公司提供的高端专业技术培训。
〖目标学生〗:
具有机械制图的基本知识,具有在实际工作中应用机械制图的基本经验,并且具有基本的产品生产过程知识。
1、设计部门:零件开发,工装开发,模具开发和检查工具开发人员
2、质量部门:内部质量,供应商管理人员
3、生产部门:工艺工程师,机械工程师
〖学习结果〗:
提高员工的技术水平,提高产品质量,降低生产成本,增强公司的整体竞争力。
1、产品成本压缩,GD&T研发支出投资的5%,产品成本影响的70%;
2、接近零返工率,降低了成本,提高了效率,并实现了传统尺寸公差无法实现的6sigma设计;
3、接近零错误,拒绝,浪费检具设计,并与客户测试保持100%的一致性,并提高了PPM性能;
4、100%理解设计意图,并且公司的内部处理器和检查员在零件尺寸假设中保持100%的一致性;
5、实现无障碍的沟通(内部设计人员和流程,制造,质量检验人员和供应商),大大缩短了开发时间并提高了交付速度;
6、有效改善产品装配和功能,实现复杂装配产品的开发;
7、合理使用功能检查工具和工具设计,大大降低了制造和检查的成本;
8、改善产品技术标准,增强产品竞争力和耐用性,优化质量成本周期,并出口到国外;
〖训练目标〗:
1、 ASMEY14.52009和ISO1101GD&T标准。
2、了解GD&T基础知识的优点以及传统坐标公差的缺点。
3、掌握GD&T的理论,原理,概念,规则,方法,计算,符号和术语。
4、掌握GD&T应用程序,优化设计,避免错误,降低成本并提高质量。
5、掌握GD&T检查,测量方法,使用检查工具检具设计。
6、通过培训工程师可以理解和解释GD&T图的使用; GD&T设计应用程序,GD&T制造应用程序,GD&T测试方法,通用检查工具和三坐标测量仪器应用程序,制作测试报告,通过和停止设计,各种功能检具设计。
〖课程说明〗:
1、课程简介
根据美国机械制图形状和位置公差(GD&T)标准ASMEY14.5M-2009和欧洲机械制图ISO1101对形状和位置公差的要求和具体内容,本课程详细说明了GD&T北美制造业的要求。并结合北美汽车行业的丰富案例,分析GD&T和相关基准的设计,生产,公差分配和计算,检具设计,测试过程(包括传统测试,投影仪中基准的建立和CMM测量) ,测量数据分析和GD&T标准ASMEY14.5M-2009以及欧洲几何公差标准(ISO1101)和中国几何公差标准(GB / T1182))。GD&T广泛用于设计和质量部门,包括机械图纸的阅读,解释和理解GD&T是产品实现过程中的重要工具,也是实现和理解客户需求的专业语言。
同时,产品工程图是传达设计要求和合格组件几何的真实功能限制的基本方法。为了确保所有图纸的统一解释检具设计,每个用户图纸上的所有符号必须有共同的理解。
该培训旨在使受训人员在了解基本知识的背景下,更深入地掌握如何建立公司的GD&T标准,制定和标记尺寸项目。
2、教学方法:案例分析+情景模拟+小组讨论+综合练习
3、培训时间和课程内容:2天(13H)
第1章:GD&T几何公差简介(GD&T简介)(1学时)
第2章:GD&T符号,术语,概念和规则(GD&TS符号,术语,概念和规则)
(1.5课时)
第3章:基准(1.5课时)
第4章:表格容忍度(2学时)
第5章:入学培训(1.5课时)
第6章:配置文件控制(配置文件)(1.5课时)
第7章:位置控制(位置)(2.5课时)