检具设计和制造（形状和位置公差简介）
SGM 检具设计和制造1.设计概念SGM 检具设计和制造•几何尺寸和公差图（GD＆T）（）•定位参考计划•检查工具的材料选择•过程能力控制的统计数据（SPC） ）（1)。几何尺寸和公差图（GD＆T）是一种标准化的公差方法，定义了产品的设计要求和制造能力。产品规格，零件定位基准，即零件所有参考尺寸的“起点”，关键特征点（KPC）和公差特征将反映在几何尺寸和公差图（GD＆T）中。（2)。定位基准平面图3 -2-1原理选择基准：尝试选择零件重心的方向作为主基准平面，以方便零件的稳定放置，并使用3个或更多点作为主基准平面以确保稳定在基准的总数尽可能少的前提下，零件的灵活性。所有主要基准它必须具有相同的特征。选择第二和第三基准的顺序是选择第二和第三基准的顺序：•选择4位置销作为孔定位，选择2位置销作为槽定位。插槽的方向必须与第一个参考平面相同。两个参考平面平行。•选择两个2方向销作为插槽位置，两个平行的插槽必须平行于第二个参考平面，另一个一个点（表面）必须在第三个参考平面上。•选择4个方向销钉用作定位孔，另一点（表面）在轮廓或外围上。 •在第二个参考平面上选择2个点（表面），在第三个参考平面上选择另一个点（表面）。
（3)。检查工具的材料选择使用过程中检查工具的耐用性要求制造方法检查表面的形状和区域检查表面的形状和区域表面环境条件检查工具的重量（4)。通过检查工具的过程能力控制（SPC）统计数据收集的有效定量数据可用于控制零件的尺寸并分析制造过程。 GD＆T的GD＆T（KPC）关键特征点必须特别注意SPC的关键特征点（KPC）在具有测量过程参数的能力，SPC数据收集的可行性，正确性和稳定性的同时必须确保检查工具上的质量，并且必须改进和维护过程控制。请特别注意2.设计（1)。设计原则•应具有足够的测量精度•应当d具有足够的测量效率•应该具有足够的测量效率•结构应该尽可能简单•应该经济（2)。工具的组成•定位装置•夹紧装置测量装置测量装置•辅助装置定位装置结构设计的正确性和测量精度的保证在很大程度上取决于测量基准面的正确选择定位装置的操作是将被测零件，孔和测量装置的测量基准表面保持在固定的相对位置。孔与测量装置保持一定的相对位置，以保证测量的合理，稳定。从而保证测量a。参考面b。参考销4-WAY4-WAY2-WAY定位销和检测销的材料：由于定位销和检测销在使用过程中经常接触被测部件，因此它们容易磨损和碰撞，因此需要很高的硬度（60- 65HRC），高耐磨性。
碳工具钢碳工具钢：T1 0 A，T1 0 AT1 2AT1 2A低合金工具钢：9 SiCr，CrWMn，GCr15（滚动轴承钢）合金渗碳钢：20 CrMnTi夹紧装置夹紧装置紧固装置是确保被测零件定位的可靠性。应基于不损坏定位且零件不变形的原理。该结构应轻便，以方便零件的装卸，因此需要在市场上尽可能多地使用标准夹紧装置。考虑到零件在车身上的组装关系，考虑到零件在车身上的组装关系，当将零件放置在检查工具的基准面上时，可以使用夹紧装置使零件适合于车身。参考面。此外，夹紧装置应具有足够的刚度，并且部件的变形应控制在最小程度，因此夹紧装置的卡盘应垂直于参考平面。将零件放在量具中时测量装置测量装置是量具的重要组成部分。测量设备的准确性以及测量点位置的选择将直接影响测量结果的可靠性。测量设备是用于指示测量参数的实际值或误差的设备。它可以分为定性和定量类型。定性检查工具只能判断零件的尺寸是否合格。它可以使用直通量规的尺寸。可以使用直通规，检查针，插头，划线，带公差带的针等。对检查工具的检查块，检查模板检具设计，托架等进行测量。千分表检具设计，千分表，电子数据采集设备（EDC）等定量检测工具具有数值反映，因此测量精度高，可以为评估产品加工能力提供基础。
如果零件图（GD＆T）上有关键特征点（KPC）要求，则量具必须设计成定量的。检查针插头b。形状和外围形状辅助装置辅助装置包括导向装置，传动装置和测量元件的固定装置。3.制造检验工具的制造应严格遵循SGM检验标准。首先，应对检查工具的底座进行加工，并确定所选材料（通常为铸铝材料），尺寸和加工精度，并进行退火。时效处理可消除金属材料的内应力。制造部门必须严格按照检具设计图纸进行制造，并且加工技术的设计和加工必须符合检查工具部件的技术要求，才能完全实现设计者的想法。这是基本原则。在制造过程中，有必要考虑检查部件的操作和功能要求，销钉和衬套之间的配合，检查模板的稳定性以及检查区域中预留的间隙。4.验证•三坐标（CMM）报告检查和尺寸检查报告•重复性和再现性（R＆R）分析报告•重复性和再现性（R＆R）分析报告•检查工具操作说明三坐标（CMM）制造后报告检查和尺寸检查报告检查工具的使用，应严格遵守SGM检查工具的公差标准和检具设计图的技术要求。首先，检查工具基座和检查工具基准面的平面度，基准孔，用于三坐标（CMM）检查的基准销，并列出测量数据表和主模型（CMM）检查的相应部分，并列出用于矢量计算的主模型对应部分的测量数据表和三维坐标数据表，以确保放置在检查工具上的产品的正确性。然后，在三个坐标（CMM）中测试检查工具的检查孔，轮廓，轮廓表面，检查模板，量块，电子数据采集设备（EDC）等。同时，还必须测试参考引脚和检查引脚的尺寸。测试报告。 重复性和再现性（GAGE R＆R）分析报告重复性和再现性（GAGE R＆R）的标准如下：（1)。错误
