一种新的孔洞检查工具制作方法
本实用新型涉及检验工具技术领域，尤其涉及一种新型的检测堵塞孔的检验工具。
背景技术：
随着手机产业的飞速发展，各种智能手机正迅速进入人们的生活；其中，越来越多的现有智能手机使用金属外壳。对于手机壳产品，为了确保安装耳机插孔，按钮和充电端口，必须对手机壳产品进行铣削，并且通常通过CNC机床铣削手机壳产品。
完成金属手机壳的CNC铣削之后，需要对金属手机壳进行测试以检测是否存在堵塞。其中，现有技术普遍采用人眼观察的方法进行堵塞检测，效率低，人工成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种新型的堵孔检查工具，以弥补现有技术的不足。新型的堵孔检测工具结构设计新颖，自动化程度高，可以有效地进行CNC铣削。加工过的金属手机壳产品需要CNC进行检查，以检查是否漏气。
为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的。
一种用于堵塞孔的新型检查工具，包括一个立方体形的检查工具箱。检查工具箱包括水平和水平布置的箱底板和箱顶板。盒子的顶板位于盒子的底部。盒子的顶部和盒子的底部间隔一定距离。在盒子的底部和盒子的顶部之间安装盒子的前侧面板，盒子的后侧，盒子的左侧和盒子的右侧面板，前侧面板盒子的底部螺钉拧在盒子底部的前边缘和盒子顶部的前边缘之间。盒子的背面拧在盒子底部的后边缘和盒子上。在主体顶板的后边缘之间，盒子的左侧板拧在盒子底部的左边缘和盒子顶部的左边缘之间。盒子的右侧拧在盒子底部的右边缘。在盒子顶板的底部和右边缘之间；盒子的内部由盒子的底部，盒子的顶部，盒子的正面，盒子的背面，盒子的左侧和盒子的右侧形成。所述检查夹具盒的容腔中嵌有一个容置有侧板的容腔盒，检测控制器；
在箱体的顶面的中间位置上拧有水平和水平设置的量具座，量具座的上表面设有向上突出的底座定位部，其形状与底座的形状相匹配。金属手机壳的内部形状;该检查工具底座对应于带有红外光电传感器的金属手机壳的通孔。红外光电传感器包括红外发射器和与红外发射器相对布置的红外接收器。红外发射器和红外接收器分别与检测控件连接。红外发射器位于基座定位部分的侧面，红外发射器与基座定位部分隔开。基座定位部设置有与红外接收器相对应的接收器安装孔，并且红外接收器嵌入在基座定位部中。在接收器安装孔中，基座定位部分在红外发射器和红外接收器之间设有与金属手机外壳的通孔相对应的透光槽；
包装盒的前面板装有控制开关。盒子顶板的上表面在检查工具底座的侧面装有一个OK指示器和NG指示器。控制开关，OK指示灯和NG指示灯分别与检查控制器的电气连接连接。
其中OK指示灯和NG指示灯分别是LED指示灯。
其中，电连接到外部电源的变压器被嵌入到箱体的容纳腔中，并且该变压器电连接到检测控制器。
本实用新型的有益效果是：本实用新型描述的新型孔洞检查工具包括一个立方体状的检查工具箱，该检查工具箱包括水平排列的箱底，箱顶。在盒子的顶部，盒子的顶部位于盒子底部的上侧，盒子的顶部与盒子的底部间隔开，盒子的前部垂直排列在盒子的底部之间盒子和盒子的顶部。盒子的侧板，后面板，盒子的左面板，盒子的右面板，盒子的前侧面板拧在盒子底部的前边缘和盒子的前边缘之间盒子的顶部。侧板拧在盒子底部的后边缘和盒子顶部的后边缘之间。盒子的左侧拧在盒子底部的左边缘和盒子顶部的左边缘之间。 ，盒子的右侧面板拧在盒子底部的右边缘和盒子顶部的右边缘之间；盒子的内部由盒子的底部，盒子的顶部，盒子的前侧，盒子的容纳腔组成，盒子由盒子的后侧板，盒子的左侧板和框的右侧面板。检查控制器嵌在检查工具箱的容腔内。盒子的顶板上表面的中间位置拧有水平和水平放置的量具底座，量具底座的上表面设有向上突出并与内部形状相匹配的底座定位部分。金属手机壳的形状；测量工具的底部对应于金属。手机外壳的通孔配有红外光电传感器。红外光电传感器包括红外发射器和与红外发射器相对布置的红外接收器。红外发射器和红外接收器电连接到检测控制器。发射器位于底座定位部分的侧面，红外发射器与底座定位部分间隔开。基座定位部设置有与红外接收器相对应的接收器安装孔，并且红外接收器嵌入在基座定位部的接收器安装孔中。底座定位部在红外发射器和红外接收器之间设有与金属手机壳的通孔相对应的透光槽。箱体的前面板装有控制开关智能检具，箱体顶板的上表面在检查工具的底座上，侧面装有OK指示灯和NG指示灯，并且控制开关，OK指示灯和NG指示灯分别电连接到检测控制器。通过上述结构设计，本实用新型可以有效地实现对金属手机壳数控铣削后是否存在数控的检测。也就是说，本实用新型具有结构设计新颖，自动化程度高的优点。
图纸说明
以下通过附图对本实用新型做进一步说明，但是附图中的实施例并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的分解示意图。
包括在图1和图2中：
1——检查夹具盒11——盒底板
12——盒子的顶板13——盒子的前侧板
14——盒子的后面板15——盒子的左面板
2——检测控制器3——检查夹具底座
31——底座定位部分311——接收器安装孔
312——透明插槽41——红外发射器
42——红外接收器5——控制开关
6——OK指示灯7——NG指示灯
8——变形金刚。
具体的实现方法
下面将结合具体实施例对本实用新型进行说明。
如图1和图2所示，用于检测堵塞孔的新型检查工具包括立方体状的检查工具箱1，该检查工具箱1包括水平和水平布置的箱底板1。1、箱顶板12，箱顶板12位于箱底板11的上端侧，并且箱顶板12和箱底板11隔开，并且箱底板11和盒顶板12垂直安装。盒1的前侧面板3、盒1的后侧面板4、盒1的左侧面板5、盒的右侧面板，盒的前侧板13被拧到盒11的底部。在盒顶板12的前端边缘和前端边缘之间，盒后侧板14被拧在盒底部的后边缘之间。板11和盒子顶板12的后边缘，位于盒子的左侧。板15拧在盒的底板11的左边缘与盒的顶板12的左边缘之间。盒子的右侧板拧在盒子的底板11的右边缘和盒子的顶板12的右边缘上。之间;检查夹具箱1的内部由箱底板11、箱顶板12、箱前侧板1 3、箱后侧板1 4、箱左侧板1 5、形成由盒的右侧面板形成的盒容纳腔，并且检查控制器2嵌入在检查夹具盒1的盒容纳腔中。
此外智能检具，箱顶板12的上表面的中间位置与水平和水平布置的测量工具基座3螺纹连接。适配底座定位部分31;检查工具座3上装有与金属手机壳通孔相对应的红外光电传感器。红外光电传感器包括红外发射器41、和与红外发射器41 42直接相对布置的红外接收器。红外发射器41和红外接收器42分别电连接到检测控制器2。红外发射器41位于基座定位部分31旁边，并且红外发射器41和基座定位部分31间隔开。基座定位部31对应于红外接收器42设置有接收器安装孔311。红外接收器42嵌入在基座定位部31的接收器安装孔311中。基座定位部31设置在红外发射器41之间。红外接收器42具有与金属手机壳的通孔相对应的透光槽312。
此外，盒体的前面板13配备有控制开关5，并且盒体的顶板12的上表面在旁边具有OK指示灯6、NG指示灯7。检查工具的基数3。开关5、 OK指示灯6、NG指示灯7分别电连接到检测控制器2。
其中，OK指示灯6、NG指示灯7是LED指示灯。
此外，电连接到外部电源的变压器8被嵌入到箱体的容纳腔中，并且变压器8被电连接到检测控制器2。
需要进一步的解释。本实用新型的检测控制器2设有对应的光电传感器控制电路，本实用新型的检测控制器2使用光电传感器控制电路和红外发射器41、红外接收器42。电连接。本发明的检测控制器2实质上是PCB电路板结构，光电传感器控制电路集成在PCB电路板上，OK指示灯6、NG指示灯7、通过电线和PCB控制开关5。电路板。性关系。
在使用本实用新型时，由于基座定位部31的形状与被测物的形状匹配，因此工人将待测试的金属手机壳产品放置在检查基座3的基座定位部31上。金属手机壳内部;当金属手机壳放置在基座定位部分31上时，基座定位部分31可以精确地定位金属手机壳。当需要进行孔遮挡检测时，工人按下控制开关5以开始检测；如果需要，则进行操作。如果金属手机壳产品的CNC孔被堵塞，则红外接收器42无法接收到红外发射器41发送的光源信号，检测控制装置2控制NG指示灯7点亮以提醒工作人员被测金属手机壳产品的数控铣孔不合格；如果红外接收器42能够接收到红外发射器41发送的光源信号，则在此时对控制器进行测试2控制OK指示灯6点亮，以提醒工作人员金属手机壳的CNC铣孔测试合格。对于在基部定位部31上开口的透光槽312，用于确保红外发射器41的光源信号能够在不堵塞孔的情况下到达红外接收器42。
结合以上情况，可以看出，通过以上结构设计，本实用新型可以有效地实现对数控铣削加工后的金属手机壳产品是否有漏CNC的检测。也就是说，本实用新型具有新颖的结构设计和高度的自动化程度。优点。
以上内容仅是本实用新型的优选实施例。对于本领域普通技术人员而言，根据本实用新型的思想，其具体实现方式和应用范围将会有所变化。应该理解为对本实用新型的限制。
