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检具设计和验收标准_机械/仪器_工程技术_专业数据

发布日期: 2021-01-18 点击: 571

检具设计和验收标准_机械/仪器_工程技术_专业数据

版本01流程负责人:保留所有权利,请保密。修订日期2009-1-13?第一次发布?批准:检具设计和接受标准CCMJV-PLUS-ST-03-01-CH版本01发布了第36页的版本描述的第1页:签名签名的电子版本不需要有效的签名。1.0目的通过制定“检查工具(测量支架)的技术要求”,可以将检查工具(或测量支架)用于计划,设计,制造和验收。使用时,可以遵循统一的技术标准和评估指标。2.0范围本技术要求适用于长春一汽富维江森自控汽车金属部件有限公司3.0责任长春一汽富维江森自控汽车金属部件有限公司负责准备,维护,升级和技术要求的分布。每个组件供应商都有责任在检查工具(测量支架)的计划,设计,制造,验收和使用中执行和执行本技术要求。4.0程序主文件保存为电子版本,供所有团队成员使用。主文件的印刷副本仅供参考。负责任的供应商************供应商******* ***供应商保留所有权利,请保密检具设计和接受标准CCMJV-PLUS-ST-03-01 -CH版本01第2页,共36页检查工具(测量支架)批准过程备注确认零件图检查带有CAD数字和模拟状态的夹具计划,以确认检查夹具的结构功能和零件形状;确定检查夹具的生产和批准计划,并部署供应商供应商**************供应商N检查N自检Y供方提交自检合格的测量报告。该检查工具经批准可检查该检查工具的结构和尺寸。功能检查精度检查中必须包括检查工具的重复性自检查报告。内容:1.基本孔中心和基准平面。基准平面需要具有平面度测量数据2.RPS孔中心位置,控制公差+/-0.05mm 3.RPS支撑面,要求测量零件图中指定的RPS点和支撑面(至少4个)4.所有功能表面,包括5MM间隙表面,零件轮廓齐平等,测量扫描间隔不得大于50MM5.所有造型表面6.所有销尺寸7.检查夹具重复性精度测量报告单个结果摘要N总评估=最差的单个项目批准结果Y通过反馈指示检查工具缺陷的检查工具批准保留所有权利,请保密检具设计和接受标准CCMJV-PLUS-ST-03- 01-CH版本01第3页,共36页4.检具设计要求4.1设计概念A.在开始设计之前,应举行设计概念筹备会议。

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如果它是组件供应商的检查工具,则应参加的主要人员是:供应商检查工具工程师检具设计以及制造商代表和FFJC测量与测试工程师。如果它是针对客户的组装检查工具,则可以邀请:客户的产品工程师,客户的供应商管理工程师,客户代表或客户采购代表。 B.设计概念应包括检查工具的详细草图和书面说明,以便可以相应地进行检具设计。设计概念不必像完整的设计那样详细,而应包括以下信息:1.被测零件与夹具底座之间的位置关系。最好使用装载位置,但是其他位置可能更适合使用被测零件/量规(即首次使用位置)。如果与装载位置有偏差,则偏转应以90°为增量进行。2.定位基准平面应与几何尺寸和公差图(GD&T)(行为公差)一致。3.检查夹具零件和支撑被测零件的设备。4.建议的夹紧技术5.检查用于测试以下特性的零件和设备:主要产品功能?特色线?功能孔?过去经常发生工艺变化的区域6.使用的材料应该基于检查工具的使用和环境,以确保在当前生产有效期内,零件的功能,可重复性和可再现性。 7.如果适用,则为匹配或相邻零件的轮廓形状或线条特征。保留所有权利,请保密检具设计和接受标准CCMJV-PLUS-ST-03-01-CH版本01第4页,共36C。设计概念应考虑操作员的人机工程学和测试零件的组装。易于拆卸,三坐标检查以及SPC数据收集的可行性。

在全球车辆项目中使用检查工具时,应考虑操作员的习惯。 D.FFJC的测量和测试工程师将基于关键特性和过程关键控制点列表,审核并批准在产品表面上选择的控制点的X,Y,Z值或与之匹配的相应尺寸。4.2设计概念的批准和批准如果FFJC的采购部门或客户要求批准设计概念,则检验工具供应商应先获得FFJC的计量学设计概念,然后是测试工程师和产品工程师或客户的产品工程师和客户供应商的管理工程师。开始设计检查工具。已批准。 B.如果检具设计的制造过程中原始概念有重大变化,则应由上述相应负责人进行审核和批准。 C.检查工具供应商在概念批准时必须提交检具设计总结构图和检具设计生产进度表。 检具设计总体结构图应包括以下信息:*检查工具的三维视图(不包括产品)*检查工具的三维视图(包括产品)*定位和夹紧结构的截面图(包括产品) )*检验功能检验(包括产品)的剖视图产品)*参考定位信息比较表*图纸比例为1:1关系4.3设计要求4.3.1图纸要求4.[k11]1.1 检具设计图纸通常使用1:1图纸,在特殊情况下与负责工程师进行协商。4.[k11]1.2设计图的第一页是检查工具描述页。描述表包括:零件状态,检查工具状态,材料,详细列表,版本号,更改记录和其他信息。

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4.[k11]1.3 检具设计该程序必须在启动前得到主管工程师的批准。保留所有权利,请保密检具设计和接受标准CCMJV-PLUS-ST-03-01-CH版本01共5页,共36页4.[k11]1.4检查工具的结构和功能计划由负责工程师共同组织。检验工具制造商共同协商并制定出来,然后根据产品图纸完成检验工具草图计划,作为供应商的基础检具设计。检查工具的草图计划不代表最新的有效零件状态,仅表示将来检查工具的计划。用于检具设计和制造的当前有效零件图由主管的产品工程部门授权提供。4.[k11]1.5 检具设计计算机软件用于三维设计。设计来源为:-产品工程部门提供的最新状态数字模型-产品工程部门提供的最新状态零件图(包括尺寸,孔位置精度和参考点详细说明)-批准的技术变更表4.3.2材料要求*建议使用铝镁合金(ALMg4.5Mn0。7)*模拟量规的基板,结构部件和样品板推荐使用铝镁合金制造合金(ALMg4.5Mn0。[K52]或(CIBA BM5 166)*推荐用于定位测量的销和孔衬套由合金钢材料制成4.3.3地板要求4.3.3.1应将检查工具的大基板的上表面用作安装和测量的基准面,并且刀口不应有明显痕迹。

在日常使用中可以承受检查工具的重量而不会变形。4.3.3.2 100毫米0%5条隔开的坐标线。线深mm检具设计,宽度0%5mm。4.3.3.3当使用大基板作为参考时,应在上面提供测量参考。即,在三个方向上具有三个测量基准球或三个测量基准孔或三个测量基准列或测量基准平面,并且坐标方向以及坐标原点和轿厢坐标原点的相对坐标值是已标记。4.3.3.4大型检查工具的底板侧面应配备提升装置,并在底板下方提供铲脚。也就是说,必须在地板下方留出一个高度为120毫米,宽度为800毫米的空域,以便叉车支脚和齿进入。4.3.3.5小型压力计的底板上应带有提手。4.3.4地板标准要求4.3.4.1地板标准和车身坐标与标准要求一致:保留所有权利,请注意机密性检具设计和接受标准CCMJV-PLUS -ST-03-01 -CH版本01第6页,共36页4.3.4.2地板基准的基准要求与车身不一致:LOCATE SUIT(位于合适的基准上)PLANE(平面(等级)STARE(起点)TERTIARY(编号三)PRIMARY(第一专业)SECONDARY(第二,次要)MASTER HOLE(主孔)版权,请注意机密性检具设计和接受标准CCMJV-PLUS-ST- 03-01-CH版本01,共7页,共36页4.3.5产品布局要求4.3.5. 1根据装载位置4.3.5.放置产品2可以90度为增量多次旋转放置4.3.5. 3为了便于使用和管理,镜面对称的零件和左右零件应放在底座上只要外部尺寸允许,板就尽可能地厚。4.3.6被测零件的定位要求4.3.6. 1根据产品图纸中给出的定位参考设计定位装置4.3.6. 2销采用独立原理,建议采用弹簧座锥形销结构。结构和计算方法请参见附件1。4.3.6. 3孔定位设计采用计量定位方法,并且所有孔都必须用嵌件定位(结构和计算方法请参见附件1)[根据产品定位表面的结构和特性设计k12] 3.6. 4表面定位4.3.6. 5根据产品自身的结构,可以选择定位或支撑表面。4.3.6. 6通用零件的位置选择A:两孔定位:保留所有权利,请保密检具设计和接受标准CCMJV-PLUS-ST-03-01-CH版本01第8页,共8页36基准孔I:使用锥形销定位基准孔II:使用菱形锥形销定位B:一个孔在一侧定位:基准孔I使用锥形销定位基准II使用侧面或表面进行定位(定位C):三面定位:定位块4.3.7产品夹紧要求4.3.7. 1卡盘装置(或磁铁)1),为了固定零件,定位表面和支撑表面区域必须装有快速卡盘或磁铁。

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-卡盘装置通常直接用螺栓固定在仪表底座(铝铸件或铝合金)上表面上的适当位置,或者通过焊接梁或铸梁过渡连接件固定。2)。卡盘连接板原则上配有两个对角螺栓,以满足工艺要求。夹紧装置的位置反映了零件参考点的位置和数量。 -在卡盘装置的布置和布置中,必须注意:1)松开卡盘并将其恢复到初始位置时,必须有足够的空间以确保零件放置和拆卸时不会产生干扰。2)卡盘有足够的空间,可在量规上实现自由空间的曲线移动。3)。当使用量具作为测量支架时,必须确保在夹住或松开卡盘时,测量头可以接触基准面的中点而不会产生干扰。因此,在设计卡盘结构时,将其设计为叉形结构,但是叉形卡盘的内径大于6. 5mm,并且卡盘的宽度必须达到所需的强度。4)。卡盘的有效轨迹必须在工装图中指定。5)。应当确保卡盘与工件表面之间的接触:卡盘仅在工件上起固定作用,而不是夹紧变形(原则上,夹紧力不超过5牛顿)。6)。对于小规格,如果没有足够的空间来安装卡盘,则可以使用磁铁。磁铁应嵌入支撑表面或放置在支撑表面的两侧,并且应比支撑表面低1mm0.。4.3.7. 2必须在定位表面的法线方向上施加外力,以确保正确定位产品(请参阅附件卡盘图和使用方法)。 *夹紧方法包括常用的快速夹紧,固定螺栓,压板等。

全部版权,请注意机密性检具设计和接受标准CCMJV-PLUS-ST-03-01-CH版本01第9页,共36页*建议快速夹钳的压头使用带压头的橡胶压头弹簧。 *如果有定位销或检查销,则压头应设计成中空的。 *如果需要测量孔或其他特征元素,则应设计卡盘以确保测量。4.3.8测试功能块要求4.3.8.1使用百分表测量KPC点的位置。建议将数字显示用于百分表。4.3.8.2使用检测销和孔套来测量产品孔和销的位置,这些产品和孔是根据最大物质的原理设计的。4.3.8.3用模拟量块+直通检查针测量产品线和表面轮廓4.3.8.4使用型号+直通检查针测量产品交叉的轮廓截面和测试内容需要相关工程师确认5.检查工具的制造要求5. 1制造精度的要求5. 2检查工具的材料热处理的要求5.2.1 ,锻件或焊接件必须经过时效处理以消除内部应力。5.2.2钢零件必须进行热处理,以确保其良好的机械性能。5.2.3在保留余量进行精加工之前,必须对检测销或块进行热处理。5. 3检查外观要求5. 3.1材料的表面应平整光滑,不允许有诸如毛孔,水泡,疤痕等缺陷。5. 3.2钢制零件的表面容易生锈,因此必须进行防锈处理。

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5. 3.3非测试铝制零件的所有表面均应涂上适当的颜色。5. 4检验工具检测功能防损要求检测功能部件必须具有放置或连接装置以防止损坏和损坏。丢失:这些检测功能部件包括:*所有可移动的定位销*固定螺栓均受版权保护,请保密*可移动的检测工具,例如:检测棒,原型,模拟量块等检具设计和接受标准CCMJV-PLUS- ST-03- 01-CH版本01第10页,共36页图:防损装置5. 5检查工具5.5. 1标记要求的颜色检查工具型号决定。通常,不同的汽车型号会配备不同的颜色,这有助于在使用过程中准确地区分不同类型的检查工具。其他功能和测试孔,表面,间隙等的标记如下:定位表面,支撑表面0mm白色,RAL9010或材料的自然色标记孔检测表面2mm(1mm)红色,RAL3000版权,请注意机密性检测表面平面度,检测面,视觉孔检测面,塞规外壳端面5mm(3mm)0mm 8mm(6mm)8mm(6mm)检具设计和验收标准CCMJV-PLUS-ST-03-01-CH版本01第11 A共36页。黄色,RAL1012白色,RAL9010或材料的自然颜色,黑色,黑色5.5. 2量具和测量支架的标志和标记5.5.2.1量具和测量支架的标志应包括:1.铭牌应包含以下内容:-型号,零件名称,零件编号-检查工具编号-检查工具的总重量-基准面符号-制造日期,最后修改日期-制造商2。检查工具数据表面指示器,检验工具制造数据标签3。参考孔序号识别和坐标识别4。参考平面坐标识别5。测量间隙5mm(3mm)标志6。参考点识别所有铭牌在白色背景上均为黑色。

:5.5.2.2量规和测量支架上的标记应包括:-参考线标记-测量表面和网格线的标记:-网格线的值-测量表面或间隙保留零件轮廓形状规,塞规,卡尺等的所有权利,请注意机密性检具设计和接受标准CCMJV-PLUS-ST-03-01-CH版本01第12页,共36页6.检验夹具证明要求7.附件清单附件1:检验工具的定位销和检验销的描述和计算。附件2:检查工具卡盘的设计和使用。附件3:检查工具(测量支架)的批准过程。附件4:检验工具(测量支架))设计批准报告附件5:检验工具(测量支架)制造批准报告版权所有,请保密检具设计和接受标准CCMJV-PLUS-ST-03-01-CH版本01第13页(共36页)附件1:关于检查工具的定位销和检查销的说明1.检查工具的定位销的概述通常使用2来实现零件在检查工具上的定位定位孔。定位方法和位置根据图纸中的基准要求指定。通常使用以下两种定位方法:主定位Nr.1(A 1):限制两个自由度,通常使用圆柱销或锥形销定位Nr2(A2):限制一个自由度,通常使用锥形销,以确保将销精确定位在量规体内,必须安装导向衬套,如下图所示:通常,锥形销用于定位销,锥形销的定位适用于[ 1)根据基准要求,零件的定位孔附近有一个定位面。

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2)该部分是厚壁部分h>1.2 mm。在以下情况下,定位销应使用圆柱销进行定位。圆柱销适合版权,请保密检具设计和接受标准CCMJV-PLUS-ST-03-01-ZH版本01第14页,共36页1)圆孔的方向相对于产品的表面倾斜部分,以及该部分的平面与身体的坐标线平面:夹角> 3?2)-向上翻边的零件:3)-薄壁零件(通常d1.2 mmA1的针脚结构通常与量规和测量支架上的结构相同。柱针的位置适合1) ]孔的方向和零件表面倾斜,零件平面和主体坐标线平面:夹角> 3?2)-向上带有翻边孔的零件3)-薄壁零件(通常d

通过孔进行拆卸。保留所有权利,请注意机密性检具设计和接受标准CCMJV-PLUS-ST-03-01-CH版本01第27页检具设计,共36页5. 2适用于定位不带支撑面的销钉(A1Z,A2Z)保留所有权利,请注意机密性检具设计和验收标准CCMJV-PLUS-ST-03-01-CH版本01第28页,共36页附件2:检查夹具卡盘1、直接定位表面2)的卡盘的设计和使用倾斜表面定位销上的定位卡盘保留所有权利,请注意机密性检具设计和接受标准CCMJV-PLUS-ST-03-01-CH版本01第29页,共36页3)定位销已获得版权,请注意机密性检具设计和接受标准CCMJV-PLUS-ST-03-01-CH版本01第30页,共36页4),混合定位卡盘版权,请注意机密性检具设计和接受标准CCMJV-PLUS-ST -03-01-CH版本01第31页,共36页5)不可接受的卡盘方法[k13 5]记录/注册表格检查工具(测量支架)设计批准报告检查工具(测量支架)制造批准报告版权所有,请注意机密性检具设计和接受标准CCMJV-PLUS-ST-03-01-CH版本01页36之32,检验工具(测量支架)设计批准报告接受日期:型号:零件名称:零件编号:检验工具编号:零件图:零件数字模型:检查工具图:检查工具数字模型:供应商:用户工厂:检查工具测量支架1图形/数字模型是否反映了最新的工程变更? 2定位基准和夹紧点是否符合要求3测试项目(功能尺寸,全尺寸)是否符合要求4测试数据是否量化5零基准是否符合要求6测试项目是否可以在三个坐标7颜色和标记是否符合要求8坐标线和身体坐标系的一致性9检查计划是否合理10检查工具是否便于运输□是□是□是□是□是□是□是□是□否□否□否□否□否□否□否□否□描述:保留所有权利,请对检具设计和接受标准CCMJV-PLUS-ST-03-01-CH版本保密01第33页,共36页零件号/图纸号:检验工具(测量支架)制造批准报告零件名称:更改编号/日期:供应商代码:检验报告编号:检验工具编号:供应商代码:检验报告编号:检验工具名称:所用测量仪器:M评估工具:评估准确性:接受数据:结构:合格日期日期日期日期日期不合格尺寸:合格或不合格功能检查:合格或不合格重复精度:合格或不合格备注(用户):测试结果:供应商确认:日期□批准□条件批准客户确认:日期□拒绝版权,保密检具设计和接受标准CCMJV-PLUS-ST-03-01-CH版本01第34页,共36页检查工具(测量支架)制造批准报告零件图:零件数字模型:检查工具图:检查工具数字模型:SK-D:验收日期:型号:零件名称:零件编号:支架编号:检查工具测量支架1,基本结构:1. 1基本框架结构□合格。 □不合格□不需要1. 2连接结构1. 3零件放置1. 4 RPS符合技术数据1. 5 RPS定位销1. 6定位系统(销套)1. 7其他RPS定位1. 8卡盘和压力装置1. 9系统基准(参考孔/表面)□通过。 □通过。 □通过。 □通过。 □通过。 □通过。 □通过。 □通过。 □不合格□不合格□不合格□不合格□不合格□不合格□不合格□不合格□不需要□不需要□不需要□不需要□不需要□不需要□不需要□不需要2.检验功能2.1表面检查2.2修整检查2.3平面度和间隙检查2.4检查销的尺寸和功能2.5外观检查孔3,测量支架功能3.1是可操作性3.2轮廓和切割边缘可以测量□通过。 □通过。 □通过。 □通过。 □通过。 □通过。 □通过。 □不合格□不合格□不合格□不合格□不合格□不要求□没有要求□没有要求□没有要求□没有要求□没有要求□没有要求保留所有权利。保持机密检具设计和接受标准CCMJV-PLUS-ST-03-01-CH版本01第35页,共36页接受日期:检查工具(测量支架)制造批准报告型号:零件名称:零件编号:4,功能检查4.1使用零件检查和检查工具的功能□合格的支架编号:□不合格的4.2定位销定位功能□通过□不合格4.3纸板功能□通过□不合格4.4零件放置辅助□通过□不合格□不需要□不需要□不需要□不需要5,铭牌5. 1检查夹具的铭牌5. 2坐标系5. 3引脚标识5. 4使用手册□合格□合格□合格□合格□不合格□不合格□不合格□不合格□不需要□不需要□不需要□不需要6. 6.运输:6. 1运输结构6. 2滚筒□通过□通过□不通过□不合格□不需要□不需要7.尺寸验收7. 1测量报告7. 2重复精度□通过□通过□不通过□不通过□不需要□不需要进行纠正内容:纠正期限:版权,请注意保密性检具设计和接受标准CCMJV-PLUS-ST-03-01- CH版本01第36页,共36页

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