GD＆T 检具设计和检测技术GD＆T
“ GD＆T 检具设计和检验技术”课程介绍：检验夹具是当今世界上制造产品的重要检验方法，也是一种更方便的检验方法。同时，检查夹具的使用是为了模拟更严格的组装状态。本课程的内容包括：设计原理，检验工具的验证方法和应用，合格和停车规设计，检验工具的定位和夹紧设计，材料选择和相关的热处理检具设计，检验工具基准的确定，检验工具的原理和规则公差分布等。其他计量检查工具和功能检查工具的实现和应用。此外，本课程详细介绍了检验工具公差分配对产品质量和检验工具制造成本的影响，如何正确分配检验工具公差以降低测量风险，包括避免错误的发生。参与者的要求：具备ASME Y1 4. 5M的基本知识，并对某些设计，过程或测量知识有初步的了解。参与者：需要设计和使用检验工具的设计，质量和检验工程师以及相关人员。培训目标：Ø掌握测量类型和功能类型检具设计的原理； Ø了解GD＆T公差测试的想法。 Ø学习分析测试数据，正确填写测试报告。 Ø了解合理分配检查工具公差的方法。课程大纲：GD＆T检查工具的概述是哪些模块n检查工具的功能和用途n检查公差规则n偏差n检查工具的基本类型和应用Ø计量检查工具Ø功能检查工具n影响选择第二次检查的因素模块几何公差检测和评估n形状公差检测Ø平面度Ø表面，轴线平直度Ø圆度，圆柱度n方向检测Ø表面，轴线，中平面垂直度Ø表面，轴线，中心平面平行度Ø表面，轴线角度n轮廓检测Ø表面，线轮廓Ø不等的双边轮廓Ø复合轮廓n位置检测Ø位置Ø双向位置Ø复合位置Ø对称和同轴度检测n跳动检测Ø圆形跳动，跳动n相关测试报告填写n相关检验设备：三坐标测量机，通用检验夹具，专用al检验夹具仪器第三模块检具设计建立相关规则和基准n相关基本术语Ø基准和基准系统Ø形状Ø基准轴线Ø基本尺寸Ø内部/外部边界Ø有效性状态Ø公差补偿n设计相关规则Ø较大的实体状态（MMC）Ø较小的实体状态（LMC）Ø实际遏制Ø内部/外部/有效边界应用程序Ø通过和停止的概念和检测应用程序n相关基准和要求Ø模拟参考Ø参考定位3-2-1原理Ø参考序列Ø参考偏移Ø同时要求第四模块测量类型检具设计 n计量检查工具的原理n计量检具设计要求n检验工具基准的确定：模拟方法，直接方法，目标方法n工件定位设计：平面，孔，轴，V槽定位等。n参数计算n尺寸和几何尺寸的分布误差n检验工具（直径指示器）的测量指示和固定n产品检验过程变形的控制n检验工具的测量值的传输方法n检验工具的可控制性n检验工具的第五模块功能类型检验工具的校准部分检具设计 n功能检验工具的原理n功能检具设计要求n检验结构设计n工件定位和夹紧设计n总体结构设计n四规设计标准块规n功能型号检查工具的公差分配原理n检查工具参数计算：Ø检查工具公差，工件公差，实际效果条件n尺寸和形状公差分布：n选择检查工具的测量方法n第六种工具的使用和维护标准样品模块n人员对测试的影响n检查工具磨损补偿r n检查工具管理评估过程Ø检查工具的测量方法Ø检查工具的认证程序Ø检查工具的批准Ø其他要求n检查工具的使用环境条件：Ø温度，湿度，污染n在线检查工具，最终检查器n使用寿命，尺寸，重量检具设计，标识，检查工具的环境n检查工具的材料选择和热处理n检查工具的日常维护
