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一种制造自动检具的方法来检测汽车背板的插针

发布日期: 2021-04-09 点击: 781

一种制造自动检具的方法来检测汽车背板的插针

一种制造自动检具的方法来检测汽车背板的插针

[技术领域]

[0001]本实用新型涉及汽车零件领域,尤其涉及一种用于检测汽车背板销的自动检具

[背景技术]

[p] [0002]在汽车底板部件的生产中,汽车底板销钉的位置和深度要求很高,因此需要某些工具来检测它们。检验夹具是企业在工业生产中用来控制各种尺寸产品,提高生产效率和控制质量的简单工具,适用于批量生产的产品。因此,在汽车底板的批量生产中,需要一种检测汽车底板引脚的方法自动检具

[发明内容]

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[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动检具,用于检测汽车背板的销钉,其结构简单,可以准确地检测出汽车后挡板的销钉的位置和深度。汽车后板,并确保产品质量。自动检具,以减少操作员的数量。

[0004]本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:提供一种自动检具,用于检测汽车后板的销钉,包括控制电箱和圆形检查台,电气该盒子通过电缆连接到圆形检查固定台。圆形检查夹具台包括定位销,传感器固定块,传感器和固定板。传感器固定块的上表面和水平固定板穿过内六角螺钉。固定后,定位销垂直穿过连接固定板,同时定位销的下端嵌入传感器固定块的凹槽,固定板的一侧垂直嵌入并用参考块固定,并且传感器从底部移动。传感器垂直穿过传感器固定块,直至顶部,然后插入要固定的参考块中,并且接近开关从传感器固定块的一侧垂直安装。

[0005]固定板的下端面在圆周上均匀地安装有多个垂直排列的支撑柱。

[0006]位移显示控制器安装在控制电箱的端面上。

[0007]累积计数器安装在控制配电箱的端面上。

在[0008]中所述的控制配电箱中安装了一个警报装置。

[0009]固定板的上表面有一个0. 85厘米深的圆形凹槽。

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[0010]中描述的定位销分为三部分,中间部分是直径与固定板的中间通孔相匹配的圆柱体,下部是直径大于中间部分的定位圆柱体圆柱体,上部是直径小于中间部分的凸出圆柱体。

[0011]有益的作用

[0012]本实用新型涉及一种用于检测汽车后板销的自动检具。它结构简单,可以准确检测汽车后板零件的销钉的位置和深度,从而确保产品质量并减少操作人员。

[图纸说明]

[0013]图1是本实用新型的整体结构图;

[0014]图2是本实用新型的圆规工作台的全截面结构图;

[0015]图3是本实用新型的圆形量表的三维图;

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[0016]图4是本实用新型所述的定位销的结构图。

[详细的实现方法]

[0017]下面结合具体示例进一步描述本实用新型。应当理解,这些实施例仅用于举例说明本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。另外,应当理解,本领域技术人员在阅读了本实用新型教义的内容后,可以对本实用新型进行各种改动或修改,这些等同形式也落入所附权利要求书所限定的范围内。本申请的内容。

[0018]如图1-4所示,本发明的实施例涉及一种自动检具,用于检测汽车后面板上的销,该销包括控制电箱3和圆形检查夹具台。如图4所示,其特征在于,控制箱3通过电缆连接到圆形检查工具台4,圆形检查工具台4包括定位销5、,传感器固定块7、,传感器9和传感器固定块7的上表面和水平固定板11通过内六角螺钉固定,定位销5竖直地穿透连接固定板11,并且定位销5的下端被镶嵌。与传感器固定块7的凹槽相通。参考块6垂直地嵌入并固定在固定板11的一侧,传感器9从底部到顶部垂直地穿透传感器固定块7,并插入到参考块中。 6个要修复。接近开关8垂直安装在一侧。

[0019]固定板11的下端面在圆周上均匀地安装有多个垂直排列的支柱10。

位移显示控制器1安装在[0020]中所述的控制电箱3的端面上。

[0021]累积计数器2安装在上述控制配电箱3的端面上。

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在[0022]中所述的控制配电箱3中安装了一个警报装置。

[0023]固定板11的上表面有一个0. 85厘米深的圆形凹槽。

[0024]定位销5分为三部分,中间部分是直径与固定板11的中间通孔相匹配的圆柱体,下部是直径大于中间部分的定位圆柱体圆柱体,上部是直径小于中间部分的凸出圆柱体。

[0025]示例

使用[0026]时,打开控制盒3的电源,在位移显示控制器1中设置参数,重置累积计数器2,然后将产品放入固定板11的圆形凹槽中。销钉刚好进入参考块6的圆孔,产品的销钉位置就合格了。否则,销钉位置不合格。当引脚位置合格时,接近开关打开,并且将位移传感器值反馈到位移显示控制器1。如果反馈值满足设置的参数,则累加计数器将增加1。如果不符合设置的参数,控制箱3将发出警报,并且累加计数器将不计数。

[主权物品]

1.一种自动检具,用于检测汽车后面板上的插针,包括控制电箱(3)和圆形检查夹具台(4))),其特征在于,控制电箱(3)通过电缆连接到圆规台(4),圆规台(4)包括定位销(5),传感器固定块(7),传感器(9)和固定板(1 1),传感器固定块(7)的上表面和水平固定板(1 1))用内六角螺钉固定,并且定位销(5))通过固定板(1 1),同时,定位销(5))的下端与传感器固定块(7))的凹槽以及固定板(1 1)垂直嵌入并通过参考块Out固定,传感器(9)垂直穿过传感器固定块(7)从底部到顶部),并插入参考块(6)至固定时,传感器固定块(7)的一侧)接近开关(8)。 2.根据权利要求1所述的用于检测汽车后板的销钉的方法,其特征在于,通过自动检具垂直安装所述固定板(1 1))。 2.根据权利要求1所述的用于检测汽车底板销的自动检具,其特征在于:位移显示控制器(1)被安装在所述控制电箱的所述端面上)。 (k4)根据权利要求1,检测车辆底板销自动检具的特征在于:在控制电箱的端面(3)上安装有累积计数器(2))。根据权利要求1,车辆后面板销检测自动检具的特征在于:在控制电箱(3))中安装警报装置。6.根据权利要求1,检测车辆背板销自动检具。 k5],其特征在于:固定板(1 1) 0.上深85cm的圆形凹槽e上表面。 7.根据权利要求1所述的汽车后板销自动检具的检测,其特征在于:所述定位销(5)分为三部分,中间部分是直径与所述中间通孔匹配的圆柱体。固定板(1 1))的下部是直径比中间圆柱体大的定位圆柱体,上部是直径比中间圆柱体小的突出圆柱体。

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[专利摘要]本实用新型涉及一种自动检具自动检具,用于检测汽车背板上的插脚,包括控制电箱和圆规台。控制电箱通过电缆连接到圆规表。检查夹具台包括定位销,传感器固定块,传感器和固定板。传感器固定块的上表面和水平固定板通过内六角螺钉固定。定位销垂直地穿过固定板,并且定位销的下端连接到传感器。嵌入固定块的凹槽,将固定板的一侧垂直嵌入并用参考块固定,传感器从下到上垂直穿透传感器固定块,并插入要固定的参考块中,传感器固定块的侧面垂直穿透安装了接近开关。本实用新型结构简单,能准确检测出汽车后板零件销的位置和深度,保证了产品质量,减少了操作人员。

[IPC分类] G01B5 / 00

[出版物编号] CN205037832

[申请号] CN2

[发明人]林国栋,徐应根,张必胜,陈浩

[申请人]宁波龙源精密机械有限公司

[公开日] 2016年2月17日

[申请日期] 2015年9月28日

本文网址:www.ks-wbt.vip/industry/3111.html

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