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检验工具的质量检验规定_机械/仪器_工程技术_专业信息

发布日期: 2021-05-11 点击: 681

检验工具的质量检验规定_机械/仪器_工程技术_专业信息

智能检具_智能运检存在的问题_智能变电站的智能运检

吉林远隆达模具设备有限公司检验工具质量检验条例一,目的1.本条例旨在明确质量控制目标,规范质量检验过程,确保产品符合客户标准。 2.建立进货检验规范,以确保原材料和备件的质量。 3.建立生产和加工检验规范,以确保装配工装配和快速方便的调试。 4.建立成品质量检验规范,以确保产品合格并出厂。 2.适用范围公司汽车检具来料验收,我厂加工或外包后的质量检验,检验工具完成后的成品检验和验收。3.检验工具的检验质量检验过程,来料的质量检验生产加工后的原材料和备件质量检查和装配,调试过程以及完成检查工具后的整体检查。 1.进货质量检验过程。进货检验流程图。设计师。物料采购订单。采购部门。购买材料。返回工厂检查。物料交货单。测量工具。填写检查记录材料。质量检查不合格且不合格,或者设计者可以判断零件组装区域,以确认其不能退回工厂或报废。 2.特定的检查标准⑴检查工具基板的检查项目外观检查要求钢板或铝板的表面上不得有气泡,裂纹,凸起和夹杂物,钢板和铝板不能分层。表面经过电镀或涂层处理,没有剥落,油漆剥落等现象。检查工具用肉眼检查材料。基材材料符合设计要求,符合国家标准,并且没有杂质。外观检查和材料添加,其硬度符合设计要求,并经过应力消除处理。分析几何尺寸和尺寸是否符合设计要求,留有足够的加工能力,标准件符合国家标准卷尺和卡尺标准⑵钢块铝块和树脂材料检验项目外观检验要求检验工具金属材料不得生锈,变形,并且表面没有不平整。不应有裂缝,裂缝和外观检查线。

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树脂材料不应有影响强度的横向裂纹,界面脱胶,分层,纤维断裂等。钢材和树脂材料符合设计要求,标志和国家标准。几何尺寸和允许杂质的尺寸不允许符合设计图纸。保留处理卷尺和卡尺。 ⑶检查夹具功能部件(检查夹具支撑机构,夹紧机构,定位机构,测量机构等配件)检查项目外观检查要求检查工具检查夹具,卡盘,定位销,检测销,止动规等。外观不能目视检查。损坏,刮擦,变形超过公差要求和跌落油漆和其他材料符合标准零件的规格,硬度符合设计要求,外观尺寸符合标准规定的规格,精密零件符合公差要求,表面粗糙度卷尺和厚度符合标准4.生产过程和装配过程中的质量检查1.生产过程流程图设计提供图纸,根据过程要求进行CNC加工,可以使用不合格的过程质量检验,无设计判断,废料处理符合图纸装配工装配流程,质量检验,调试工具调试无问题2,过程质量检验标准检验项目外观质量检验内容包括砂石,凹凸,锈蚀智能检具,倒角,去毛刺等,是否有加工诸如错过加工,捣打等错误,粗加工是否被过度切割,精加工后是否存在加工残渣以及整体轮廓等错误是否满足设计图纸的要求,数控点是否缺少项目和位置要点是:加工后结构表面是否满足公差要求,是否有砂眼,裂缝,气孔等。

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轮廓是否满足精加工要求智能检具,切割步骤≤0. 02mm,轮廓表面粗糙度Ra 0. 8,轮廓粗糙度Ra 1. 6,底表面粗糙度Ra 3. 2等(具体项目符合技术协议标准)。由于铝合金材料加工的热变量较大,应在粗加工后的精加工前对铝体进行时效处理和应力消除测试,以防止工件应力变形。带有钻孔的线轮廓,位置,表面轮廓公差≤0. 04mm,参考孔位置,检查销孔位置,主和辅助定位孔位置≤0. 05mm等(请参阅测试的设计公差要求)位置,深度,同轴度检测,螺钉连接螺栓和螺母的拧紧度,粘结材料的表面处理,粘结和拧紧度,焊接材料的焊接处理,焊缝的粘结程度,手动刮削刮削质量,销孔连接的极限作用,检验工具的功能部件的组装位置等。检验工具CNC计量,卡尺,视觉表面粗糙度CNC计量,卡尺形状和位置精度卡尺,内径计的组装精度目视检查,卡尺,手册注:质量检查小零件加工和小零件校正处理与上述标准相同。 5.检验工具成品检验1.检验工具检验产品检验表。分类之外的检查工具表面是否有明显的凹凸痕迹?整个检查工具是否整齐无污?绘画颜色是否符合设计要求?颜色是否为时已晚?孔和别针的颜色是否匹配?基板网格线是否明显符合标准?基材平面是否清洁且没有标记?所有类型的标牌是否完整,是否牢固地结合在一起?销钉固定器,弹簧夹等是否齐全,是否牢固固定并停止旋转?检查夹具的所有功能部件是否齐全?它们是否牢固地连接到检查装置的挂绳和底板?所有功能部件的排放是否合理?所有标记是否清晰可见?是否正确,牢固地安装了各种铭牌?大规格仪表的提升装置和小规格仪表的手柄是否已完全组装好?百分表盒,操作说明和参考孔保护装置是否完整?基准面和基准孔的精度是否良好?测量表面,定位表面,零饰面等是否光滑以确保精度?参考孔,划线孔和通孔的内径是否良好?检测销,定位销和限位销的外径是否良好?夹紧过程中与零垫的接触面是否有偏差?夹紧压力好吗?有没有松动?纸板,SPC等的翻转结构是否灵活?各个机构之间是否有干扰?是否已固定六角螺栓,平头螺栓等?梅花螺栓是否可以灵活操作?是否固定了各种PIN,并且位于PIN旁的设备是否松动?各种粘合零件牢固吗?有残留的口香糖吗?定位销,检测销等是否与嵌套物保持间隙配合?插入和拔出是否顺利?检查结果,查看准确性,功能

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