电缆故障闪光测试仪
中华人民共和国电力行业标准DL / T 849.1〜DL / T 849.6 2004电力设备专用测试仪器通用技术条件第1部分：电缆故障闪光测试仪陶瓷技术用于电力电缆的powerPart故障闪络测试仪器的规格测试仪器于2004年3月9日发布。2004年6月1日中华人民共和国国家发展和改革委员会DL / T 849的本部分规定了功能特性，技术电缆故障闪光测试仪的要求和测试方法。 ，检验规则和标志，包装，运输和贮存。本部分适用于电缆故障闪光测试仪（以下简称闪光测试仪）的制造，检验和验收。有关从国外购买的具有类似测试功能的所有进口设备，请参阅本节。规范性参考文件下列文件中的条款在DL / T 849的本部分中引用后，成为本部分的条款。对于标有日期的参考文件，所有后续修订（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本节。但是，鼓励根据本节达成协议的所有各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB 191包装，贮存和运输图示标志EQV ISO 780：1997 GB 4793.1测量，控制和实验室用电气设备的安全要求部分：一般要求EQV IEC 6010-1：1990 GB / T 6587.1 —1986电子测量仪器环境测试概述GB / T 11463—1989电子测量仪器可靠性测试的术语和定义DL / T 849的这一部分采用以下术语和定义。
3.1粗测一种根据电缆的性质和故障点确定电缆故障点位置范围的测试方法。3.2低压脉冲法低压脉冲法一种使用低压脉冲波信号确定电缆故障点范围的方法。3.3 flashovervoltage方法使用高压脉冲波反射来确定电缆故障点范围的方法。3.4 flashovervolage方法一种方法，用于确定电缆故障点的范围，该故障点的范围是当故障点被直流高压放电时所产生的反射波。3.5 lmpulseflashovervoltage方法通过由脉冲高压将故障点放电时所产生的反射波来确定电缆故障点范围的方法。3.6开路故障：电缆的相间或相接地绝缘电阻值达到指定值，但是工作电压无法传输到端子，或者端子有电压，但是负载能力差。这是电缆故障点开路的特征。3.7低电阻故障低电阻故障电缆相间或相对于地面的绝缘被破坏，并且其绝缘电阻在一定程度上降低了（小于100Ω），这可以通过以下方法测量：低压脉冲法。3.8高阻故障与低阻故障相比，电缆的相间或相地故障电阻更大，包括漏电高阻故障和闪络高阻故障。
功能特性5.1测距功能闪光测试仪可以直接使用低压脉冲方法来检测电缆的低电阻和开路故障；可以与高压电源设备一起使用，以解决电缆的高阻故障和闪络故障。执行原因5.2速度测量功能在已知电缆总长度的情况下，闪蒸测试仪可以通过校准电缆的总长度来获得更准确的无线电波传输速度；为了使闪光灯测试仪能够测试各种电源电缆故障，请在仪器中的三种以上绝缘介质中设置无线电波的传输速度。 5.3接口闪存测试仪应该具有可以连接到计算机的标准接口。技术要求6.1鼻子测量参数6.1.1测试距离测试距离应满足以下要求：a）低压脉冲法的最小单端测试距离不小于10km； b）单端闪络法的最小测试距离不小于5km。 6.1.2测试盲区低压脉冲法和闪络法的测试盲区不超过50m（距测试端子的距离）。 6.2最大允许误差最大允许误差不应超过（1％L20）m，其中：L为电缆长度。6.3距离读数的最小分辨率应小于距离的10倍。最大允许误差6.4使用条件闪光测试仪的使用条件是：a）电源：AC 220（110％）V，50（15％）Hz； b）环境温度：-10〜+ 40； c）相对湿度：RH85％（25）; d）海拔：h1000m。可以针对特殊使用环境进行特殊订购。 6.5外观要求仪器的表面应光滑平整，并且不应有凹，凸痕，划痕，裂缝和变形。涂层不应起泡或脱落；文字应清晰明了；金属零件不应被腐蚀和机械损坏；连接器牢固可靠；开关和按钮应灵活就位。
6.6环境适应性闪光测试仪的工作和存储环境应符合GB 4793.1的要求。 6.7安全要求绝缘电阻：闪光测试仪的电源输入和机箱之间的绝缘电阻不少于5M（DC500V）。耐压测试：闪光灯测试仪的可触及导电部分与外壳之间应承受2kV的电源频率1分钟，且无飞弧和击穿。仪器应有明显的接地端子并符合标准。6.8平均故障间隔时间平均故障间隔时间不少于3000h。测试方法7.1外观检查使用全面的目视检查和手感检查方法逐一检查6.5中的要求。 7.2测试距离测试7.2.1低压脉冲方法根据图1中测试原理图的接线形式，使用低压脉冲方法测试模拟故障点的最大测试距离，模拟故障点应大于10km，测试结果应符合a）6.1.l的要求。 7.2.2根据图2中测试原理框图的接线形式，使用闪络法测试电缆的最大测试距离模拟故障点。模拟的故障点应大于5km闪测仪，测试结果应满足6.1.1. b）的要求。闪络法测试原理方框图7.3根据图1、进行测试盲区测试图2沙漏图框图完成低压脉冲法，闪络法以测试电缆故障盲区的形式线路上，故障点应根据低压脉冲法，闪络法模拟，到故障点的距离为50m闪测仪，测试结果应符合6.1.2的要求。
7.4最大允许误差测试按照7.3的测试方法进行测试布线，电缆的两个故障点都设置在1km处，测试结果应符合6.2。其他等效的测试方法也可以用于测试。 7.5根据7.3的测试方法进行距离读数的小分辨率测试。电缆故障点设置在1公里之内。在仪器分辨率最高的情况下，计算出仪器光标的最小移动距离。可以区分的测试距离应满足6.3的要求。 7.6电源输入适应性测试6.4要求电源输出频率保持在50Hz，电压置于220（1 + 10％）V的范围内，并且仪器应能正常工作。 7.7环境适应性试验对于第二组的含量试验，试验结果应符合本标准6.6的要求。 7.8安全要求使用500V兆欧表测试闪光测试仪的电源输入端和外壳之间的绝缘电阻；在闪光测试仪的可触及导电部分和绝缘外壳之间施加2kv的工频电压1分钟。电阻测试和工频耐压测试结果应符合6.7的要求。 7.9可靠性测试应按照GB / T11463-1989时间固定号码截断方案1-1进行。测试结果应符合6.8的要求。检验规则8.1检验类别闪光测试仪的检验分为出厂检验和型式检验。表1中列出了测试项目，技术要求和测试方法。
检验分类表检验项目的技术要求检验方法类型检验工厂检验外观结构检验6.5 7.1检验距离检验盲区最大允许误差和最小分辨率6.1.1 6.1.2 6.2 6.3 7.2 7.3 7.4 7.5电源适应性6.4 7.6环境测试6.6 7.7安全要求6.7 7.8可靠性要求6.8 7.9注：“”表示要进行的测试项目8.2工厂测试工厂测试应在表1中指定的项目上进行逐个。 8.3型式试验发生下列情况之一时，应按照表1的规定进行型式试验：a）在评估新产品并将其投入生产之前； b）停产六个月后恢复生产或转为生产时； c）当过程或所用材料发生重大变化时，闪光测试仪的设计； d）连续五年批量生产时； e）当法定产品质量监督部门认为必要时。标记，包装，运输，储存9.1标记仪器的铭牌应包括以下内容：a）制造商； b）仪器名称和型号； c）产品编号； d）制造年份和月份。9.2包装包装盒应随附相关配件，产品合格证，工厂检查报告，使用说明和包装清单。包装箱应符合防潮，防尘，防振和环保的要求。外包装箱应标有“小心轻放”，“怕湿”和“向上”之类的标志。标志应符合GB 191的规定。9.3运输在运输过程中，应注意防雨和机械损坏。9.4储存根据GB 479301的相关规定，用于储存产品的仓库环境应干燥，无酸，碱等腐蚀性气体，并应避免强烈的机械冲击和振动。产品应按照包装盒外面的标记条件存放。第一部分：电缆故障闪光测试仪的范围DL / 849本部分规定了电缆故障闪光测试仪的功能特性，技术要求，测试方法，检验规则和标志，包装，运输和储存。本部分适用于电缆故障闪光测试仪（
