检具设计基础常识教学计划
检测工具设计 演讲人：齐志平检具设计Basic Common Knowledge检具设计 意义：提高检测速度，简化检测方法，降低对检测人员的技术要求。万能量具的优缺点：优点：通用性强，适用范围广；缺点：检测速度低、检测盲点、误差大，对用户技术要求较高。专用检具制造材料：不锈钢、轴承钢、模具钢、其他工艺：车、铣、刨、磨、渗碳、淬火、磨削精度：1级至2级渠道：自制、外包、采购...专用检具制造检验：初检、定期检验、报废（作记录） 保存：专用检具存放箱、架...分类存放标志：检具编号、被检件代号、尺寸精度标识。工具的突出位置。管理：登记、登记、定期核验。 检具设计：重要设计基本常识“Taylor Principle”（公差原则）（即最大实质原则）-（所有误差都考虑在内）包括：尺寸公差+形位公差+动配合间隙（温度效应）例如喷嘴φ1.4塞规尺寸链的计算：（差）增大环：增大尺寸和增大间隙，减小环：减小尺寸和增大间隙。设计常识：避免闭合尺寸链！必须留下一个开口——给一个出口！有利于加工制造！设计技巧：为什么要设计技巧？因为设计专用检具的目的是为了提高工作效率，所以你设计的检具应该符合这个原则，做成既实用又高效的结构。
有什么方法可以实现上述目标吗？ 一、通孔设计使使用时通过和限位规在同一侧，使原来的两次检测可以一次完成自动检具，提高了检测速度。 二、添加“指南”，方便插件规则的顺利引入。 三、当检具很重时，可以考虑做空心或减少壁厚以减轻重量。综合量具：提高检验效率的利器。 检具设计Philosophy 这是法庭上常用的一句话：“不要冤枉好人，不要冤枉坏人！”你设计的检验工具应该是：不让不合格品通过，检验合格品！这是检具设计的最高原则。由简到繁，通俗易懂 A、最简单——塞规、卡板、型号（R规等）、通规、止规 B、中——综合规（位置、同轴度）等）、锥度规、角度规、曲面规C、最先进——自动检具、自动、分拣、高效（报警等）、自动化、电子、记录、存储、打印满足：一、满足设计需求（图纸、技术要求））二、满足生产需求（产量、工艺、技能）三、满足产品需求（实际需求、实际能力） 准确、快速、耐用、便宜（更多、更快、更好，省）有效合理，思路正确可行： A、精度适应性 B、耐久性充足 C、经济合规 ISO9000 PDCA 持续改进。理论联系实际，根据公司的发展不断改进，从低级到高级，从一般到优秀！例1：塞规通则的φ1.4±0.005=1.395±0.002 塞规=1.405（公称尺寸）±0.002（制造公差）例二、4安装孔检查工具44±0.02底孔直径：φ3.2+44±0.10.125±0.1 25±0.014-φ3-0. 04 -0.060.1 位置度综合量具的制作。
A.确认检查方法自动检具，在哪里测量？什么结构？ B、确认圆柱销的直径=φ3.2─（0.1×2)=φ3.2─0.04─0.06 概念：（不信，不不知道，不明白，不喜欢）人们只能看到他们所相信的，另一方面他们看不到他们不相信的，他们无法得到他们不了解的，他们不能做他们不喜欢的事情 用天使的眼睛看天使！世界上不缺美，就是缺少发现美的眼睛！如果你不知道怎么做？怎么办？你能懂吗？没人教）
