一种快速自动重置类型检查工具的方法
本实用新型涉及一种检查工具，特别是一种快速自动复位类型检查工具。
背景技术：
检查夹具是工业生产公司用来控制产品的各种尺寸（例如孔径，空间尺寸等）以提高生产效率和控制质量的简单工具。它适用于汽车零件等批量生产的产品，以代替专业的测量工具，例如光滑的塞规，螺纹塞规，外径卡尺等。
当前，使用普通的手推式自制检查工具。由于工件的复杂结构和检查工具的制造偏差，推挽复位和夹紧非常不方便。由于形状和尺寸的偏差，某些工件会导致手柄卡住。无法重置，生产效率非常低，频繁的卡纸使工人的劳动强度很大。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种快速的自动复位式检查工具，以解决背景技术中的上述问题。
为了达到上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
快速自动复位型检查工具，包括快速自动复位型检查工具主体；快速自动复位型检查工具主体由检查工具底板，快速复位手柄A，安装座板A和快速复位手柄B组成，检查手柄，开槽限位块A，开槽限位块B，开槽限位块C，快速复位手柄C，快速复位手柄D，检查支架，快速复位手柄E，带槽限位块E，安装座板B，快速复位手柄F，活动压脚块和快速压脚董事会组成；快速复位手柄A通过螺钉连接固定安装在检查工具底板右上端的中部，并安装在快速复位手柄A的左侧。开槽的限位块A的前侧从右向左依次安装有安装座板A，快速复位手柄B和检查手柄。狭缝限位块B和狭缝限位块C从右到左排列在狭缝限位块A的左侧，快速复位手柄C安装在狭缝限位块C的前侧，快速复位手柄D安装在带槽限位块C的左侧，快速复位手柄D的左侧安装有检查支架和快速复位手柄E，快速复位手柄E的上部安装有弹簧。座板B，并在安装座板B的上侧固定有带槽的限位块E，安装座板B，快速复位手柄F和活动压脚块；快速压脚板安装在带槽的限位块A的上部，快速压脚板通过螺栓固定安装在检查工具的底板上。
作为本实用新型的进一步解决方案：快速复位手柄A，安装座板A，快速复位手柄B，检查手柄，带槽限位块A，带槽限位块B，带槽限位块C.快速复位手柄C，快速复位手柄D，检查支架和快速复位手柄E通过螺纹连接安装在检查工具底板的上表面。
作为本实用新型的进一步解决方案：快速复位手柄A，快速复位手柄B，止回手柄，带槽限位块B，快速复位手柄C，快速复位手柄D和快速复位手柄E和快速复位手柄F上盖有弹簧。
作为本实用新型的进一步解决方案：插入限位块A，限位块B，限位块C和限位块E并安装止回销。
作为本实用新型的又一解决方案，将检查工具的底板打磨，提高了装配精度。检查工具的底板上标有一条线，可以清楚地对准每个安装块，压脚，并标记手柄和销钉的位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用了弹簧P2在推动手柄时积累的弹力，可以实现快速，快速的复位。省力，可靠，方便，快捷，设计合理，结构简单，操作方便。
图纸说明
图1是快速自动重置检查工具的结构示意图。
图2是快速自动重置类型检查工具中A-A的结构示意图。
图3是快速自动重置类型检查工具中B-B结构的示意图。
图4是快速自动重置类型检查工具中C-C的结构示意图。
图5是快速自动重置类型检查工具中D-D结构的示意图。
图6是快速自动重置类型检查工具中E-E的结构示意图。
图片：检查工具底板1、快速复位手柄A2、安装座板A3、快速复位手柄B4、检查手柄5、限位块A6、限位块B7、开槽的限位块C8、快速复位的手柄C9、快速复位的手柄D10、检查支架1 1、快速复位的手柄E12、开槽的限位块E13、安装座板B14、快速复位手柄F1 5、可动压脚块16、快速压脚板17、弹簧P2和止回销P5。
具体的实现方法
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型实施例的一部分，而不是全部示例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
请参考图1至图6，在本实用新型的实施例中，一种快速自动复位式检查工具，包括快速自动复位式检查工具主体；快速自动复位型检查工具主体由检查工具基座组成1、快速复位手柄A2、安装座板A3、快速复位手柄B4、检查手柄5、开槽的限位块A6、限位块B7、限位块C8、快速复位手柄C9、快速复位柄D10、检查支架1 1、快速复位柄E12、限位块E13、安装座板B14、快速复位手柄F1 5、可移动压脚块16、快速压脚板17；其中，快速复位手柄A2通过螺纹连接固定安装在检查工具底板1的最右上中间位置，并安装在快速复位手柄A2的左侧。有一个开槽的限位块A6，开槽的限制块A6的前侧从右到左安装有安装座板A3、快速复位手柄B4和检查手柄5。狭缝限制块B7和狭缝。狭缝限制块C8从右到左布置在狭缝限制块A6的左侧。快速复位手柄C9安装在带槽的限位块C8的前侧自动检具，快速复位手柄D10安装在带槽的限位块C8上。在快速复位柄D10的左侧，检查支架11和快速复位手柄E12安装在快速复位手柄E12的左侧。快速复位手柄E12的上侧安装有一个座板B14，而安装的座椅底板B14的上侧则安装了一个带槽的限位块E13、，用于安装座椅板B14、快速复位手柄F15和可移动的压脚块16；快速压脚板17设置在带槽的限位块A6的上部，快速压脚板17通过螺栓与底板1固定在检查上。
快速复位手柄A2、安装座板A3、快速复位手柄B4、检查手柄5、，带插槽限制块A6、，带插槽限制块B7、，带插槽限制块C8、快速复位手柄C9、快速复位手柄D10、检查支架11和快速复位手柄E12通过螺纹连接安装在量规基板1的上表面。
快速复位手柄A2、快速复位手柄B4、检查手柄5、带槽限位块B7、快速复位手柄C9、快速复位手柄D10、和快速复位手柄E12和快速复位手柄F15被弹簧P2覆盖。
插入带槽的限位块A6、，带槽的限位块B7、，带槽的限位块C8和带槽的限位块E13。
检查工具的基板1被研磨，从而提高了装配精度。检查工具的底板1标有一条线，可以清楚地定义每个安装块，压脚，手柄和销在底板上的位置。徽标。
对于成员来说，很明显，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，并且本实用新型可以以其他特定形式实现而不会脱离本实用新型的精神或基本特征。实用新型。因此，无论从哪个角度来看，实施例都应当被认为是示例性而非限制性的。本发明的范围由所附权利要求书而不是以上描述来限定，因此，其意图是落在权利上。在所需的等效元件的含义和范围内的所有改变都包括在本发明中。权利要求中的任何附图标记均不应视为对所涉及权利要求的限制。
此外，应该理解，尽管根据实施方式描述了本说明书，但是并非每个实施方式仅包含独立的技术方案。说明书中的叙述只是为了清楚，本领域技术人员应参考说明书。整体上自动检具，实施例中的技术方案也可以适当组合，以形成本领域技术人员可以理解的其他实现方式。
