检具设计与制造（形位公差介绍）
SGM检具设计 与制造 SGM检具设计 与制造1. 的设计理念？几何尺寸和公差图 (GD&T)？定位基准计划？检查刀具材料选择？过程能力控制统计(SPC)(1).Geometric Dimension and Tolerance Drawing (GD&T) Geometric Dimension and Tolerance Drawing (GD&T)是一种标准化的公差方法，它定义了产品的设计要求和制造能力。产品规格，零件定位基准检具设计，即所有零件的参考尺寸、关键特征点（KPC）和公差特征的“起点”将反映在几何尺寸和公差图（GD&T）上。（2).定位基准图3- 2-1 主基准面的选择：尽量选择零件的重心方向作为主要基准面，以利于零件的稳定放置。使用3个或更多点作为主要基准面以保证稳定性在总基准数尽可能少的前提下对零件进行分选。所有主要基准必须具有相同的特性。选择第二和第三基准的顺序：?sel以四向销为孔位，二向销为槽位。槽的方向必须平行于第二个基准平面。？选择2个双向销销作为定位槽，两个平行槽必须平行于第二个参考平面，另一个点（面）必须在第三个参考平面上。？选择一个四向销作为孔的位置，另一个点（表面）在轮廓或外围。？在第二个基准平面上选择 2 个点（曲面），在第三个基准平面上选择 1 个点（曲面）。
(3).检具材料的选择？检具使用过程中的耐用性要求？制造方法？检测表面形状和面积？环境条件？检具重量（4).制程能力控制统计（ SPC) 在检具上采集的有效定量数据可用于控制零件尺寸和分析制造过程。对于GD&T上的关键特征点(KPC)，应特别注意测量过程的能力在同时作为参数，必须在检测工具上保证SPC数据采集的可行性、正确性和稳定性，控制完善和维护过程。2.设计(1).设计原则？应该有足够的测量精度？应该有足够的测量效率？结构应该尽可能简单？应该经济（2)。检查设备组成？定位设备？夹紧 设备？测量装置？辅助装置？定位装置 检查装置结构设计的正确性和测量精度的保证在很大程度上取决于测量基准面和基准销的正确选择。定位装置的工作是使被测件的测量基准面和孔与测量装置保持一定的相对位置，以保证测量的合理、稳定。一种。参考面 B.参考销 4-WAY4-WAY2-WAY 定位销和检测销材料：由于定位销和检测销在使用过程中经常接触被测件，容易磨损和碰撞。因此，它要求高硬度（60-65HRC）和高耐磨性。碳素工具钢：T10A、T12A低合金工具钢：9SiCr、CrWMn、GCr15（滚动轴承钢） 合金渗碳钢：20CrMnTi?夹紧装置夹具 夹紧装置的作用是保证被测件定位的可靠性。应以定位不损坏、零件不变形为原则。
结构要轻巧，便于零件的装卸，因此要求尽可能使用市场上标准的夹紧装置。考虑到零件在车体上的装配关系，当零件放置在检具的基准面上时，可用夹紧装置使零件贴合基准面。此外，夹紧装置应具有足够的刚度，零件的变形应控制在最低限度，因此夹紧装置的卡盘应垂直于参考平面。 测量装置 测量装置是检验工具的重要组成部分。测量装置的精度和测量点位置的选择将直接影响测量结果的可靠性。测量仪是用来指示被测参数的实际值或误差的装置，可分为定性型和定量型。定性检验工具只能判断零件的尺寸是否合格。它可以根据检测工具的检测块、检测模板和支架使用限位规、检测销、塞子、划线、带公差带的销等。等等检具设计，测量。定量检测工具，如千分表、千分表、电子数据采集装置（EDC）等，具有数值反映，因此具有较高的测量精度，可为评价产品工艺能力提供依据。如果零件图（GD&T）上有关键特征点（KPC）要求，则必须将检具设计为定量型。湾表面和周围区域？辅助装置辅助装置包括导向装置、传动装置和测量元件的紧固装置。 3.制造检具应严格按照SGM检具标准制造。首先对检具底座进行加工，确定所选材料（通常为铸铝材料）、尺寸和加工精度，并进行退火时效处理，消除金属材料的内应力。
制造部门必须严格按照检具设计图纸进行制造，加工工艺的设计和加工必须满足检具零件的技术要求，充分实现设计者的想法。这是一个基本原则。在制造过程中，必须考虑检测部件的操作和功能要求、销与衬套的配合、检测模板的稳定性、检测区域的预留间隙等。 4. 验证？三坐标（CMM）报告检验和尺寸检验报告？重复性和再现性 (R&R) 分析报告？检查工具操作指南？三坐标（CMM）报告检验和尺寸检验报告检验工具制造完成后，应严格遵守SGM检验工具的公差标准和检具设计图纸的技术要求。 ) 核对，列出主模型对应部位的实测数据表和三维坐标数据表，并进行矢量计算，确保产品放置在检具上的正确性。然后对检具的检测孔、轮廓、轮廓面、检测模板、量块、电子数据采集装置（EDC）等进行三坐标（CMM）检测。同时，参考销和检验销的尺寸也必须有Test Report。 重复性和再现性 (GAGE R&R) 分析报告重复性和再现性 (GAGE R&R) 标准如下：(1).Error
