通用柔性检查工具的制造方法

通用柔性检查工具的制造方法

通用柔性检查工具的制造方法

[技术领域]

[0001]本实用新型涉及一种产品或其加工件的测试工具，尤其是一种通用的柔性测试工具。

[背景技术]

[0002]目前，我们在工业中经常使用夹具和检查工具。本质上，两者的主要目的都是使产品尺寸合适，但工艺效果却不同。夹具用于将碎片部分夹在夹具上进行拼接，这样产品在此尺寸下非常精确；检验夹具一般用于批量产品的检验，产品成型后再通过检验夹具检查尺寸精度是否变形。随着人们对质量的要求越来越高，出现了许多通用测试仪，但仅限于该领域。像大多数通用测试仪一样，它们适合测试金属产品零件，并且是小面积的点接触。该夹具仅适用于以一定的精度拧紧和拼接断裂的零件，但不能灵活地适应各种可能的变形条件。该夹具非常适用于金属产品，相反，它不能在塑料零件上使用，甚至无法定位和夹紧。 ，该检查工具适用于产品的批量检查，但不能像钳子一样固定产品。

[0003]通常，刚开发或设计的产品需要原型。原型是验证产品可行性的第一步。这是找出设计产品的缺陷，不足和缺陷的最直接，最有效的方法，目的是对缺陷进行有针对性的改进，直到您无法找出单个原型的缺点为止。在这一点上，通常需要进行少量的试生产，以发现该批次不足以进行改进。设计的产品通常不是完美的，甚至无法使用。一旦直接产生缺陷，便将其报废，这将浪费大量的人力和物力。时间;原型一般为少量样品，生产周期短，人力和物力浪费少，可以快速发现和改进产品设计的缺点，为产品定型提供充分的依据和批量生产。原型制作完成后，产品无法固定和拼接，原型的主装配结构基准无法准确定位。

[p] [0004]基于上述原因，为了适应原型工业的灵活检测和工作方法，克服现有技术中的上述技术问题是本领域技术人员亟待解决的问题。艺术。

[发明内容]

[0005]鉴于此，本实用新型解决的技术问题是提供一种通用的柔性检查工具，其结合了夹具和检查工具的组合，可以根据产品尺寸自由拼接，并且灵活适用于电路板模型检测可以减少材料浪费并节省成本。

[0006]本实用新型通过以下技术方案解决了上述技术问题：

[0007]一种通用的柔性检查工具，包括：方形底板；可拆卸地安装在所述方形底板上的铝圆棒；以及连接相邻的方形底板的定位销。方形底板在铝杆的上表面上设有用于固定铝圆杆的定位孔，并且在铝圆杆的顶部放置有手动模型插入物。在方形底板槽的周围设有与定位销的一半匹配的定位销。

[0008]作为本实用新型的一种优选方案，本实用新型实施例提供的通用柔性检测工具还包括以下一些或全部技术特征：

[0009]优选地，在本实用新型的一个实施例中，所述铝圆棒的前端设有台阶状的突起，所述铝棒的后端设有台阶状的突起。合适的凹槽。

[0010]此外，方形底板上表面上的定位孔适合于突起。

[0011]作为上述技术方案的改进，方形底板上表面的定位孔均匀分布在方形底板上。

[0012]优选地，在本发明的另一实施例中，铝圆棒的头端具有外螺纹，该外螺纹通过该螺纹固定在方形底板上表面上的定位孔中。连接，并且铝制圆杆的尾端具有与外螺纹连接的内螺纹。

[0013]作为上述技术方案的改进，方形底板由铝制成。

[0014]与现有技术相比，本发明的通用柔性检查工具至少具有以下有益效果：

[0015]本实用新型的通用柔性检查工具具有夹具和检查工具的功能。主要部件是方形底板和铝制圆棒，它们可以重复使用，从而大大节省了用于多个检查工具的材料浪费。铝圆棒也可以对接。一根铝制圆棒的头端可以插入另一根铝制圆棒的尾端。在应用中，仅需根据产品的高度选择不同长度的铝圆棒即可，从而使整个组装更加容易方便并适用于较大的产品。当使用本发明的通用挠性检查工具时，仅需根据产品的高度选择铝制圆棒，然后在铝制圆棒的顶部设计手板模型插入物，并组装手板模型经过设计和加工后，再用三维设备进行微调。本实用新型可通过方形底板检具设计，定位销和铝制圆棒拼接手板模型的插入件。拼接完成后，本实用新型的通用柔性检验工具还具有检测功能，对以后生产的产品进行尺寸精度检测；方形底板上表面上的定位孔均匀等距分布在方形底板上，可以根据产品尺寸进行改变，以满足不同产品型号的定位需求。本实用新型的万能柔性检查工具由铝材料制成，可以大大减轻整个万能柔性检查工具的重量，使用灵活方便。可以根据产品尺寸随意拼接，可以灵活测试手持板型号，减少了物料浪费，节省了成本。

[0016]以上仅是本实用新型技术方案的概述。为了更清楚地理解本实用新型的技术手段，可以根据说明书的内容来实施，并且对于本实用新型的上述和其他目的，其特征和优点可以更加明显。而且很容易理解结合优选实施例和附图，详细描述如下。

[图纸说明]

[0017]图1是根据本实用新型优选实施例的通用挠性检查工具的底板结构示意图。

[0018]图。图2是根据本实用新型优选实施例的万能柔性检查工具的铝圆杆结构示意图。

[0019]图。图3是本发明优选实施例的通用挠性检查工具的底板的拼接结构示意图。

[0020]图。图4是本发明优选实施例的万能柔性检查工具的铝圆杆的对接结构示意图。

[0021]图5是根据本实用新型优选实施例的用于拼接和测试手板模型的通用柔性检查工具的结构示意图。

[详细实现]

[0022]下面将参考附图详细描述本实用新型。作为本说明书的一部分，将通过实例说明本实用新型的原理。通过该详细说明将对本实用新型的其他方面检具设计，特征和优点进行说明，一目了然。在参考附图中，不同附图中相同或相似的组件由相同的附图标记表示。

[0023]如图1-5所示，本实用新型的优选实施例公开了一种通用的柔性检测工具，用于测试产品的原型模型。原型行业适合制造小批量产品，供客户查看效果。主要地，该过程大致是设计图。复杂的图纸通过CNC加工进行分解和编程，然后进行手工抛光和手工拼接，最后进行产品拼接检查。为了使原型具有较高的尺寸精度，请使用通用检查工具