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为什么汽车零件的三坐标正常,用汽车检具测量却是NG?

发布日期: 2022-03-12 点击: 607

为什么汽车零件的三坐标正常,用汽车检具测量却是NG?

首先,我们首先要了解:待测汽配产品在汽车检具中的定位。

在装配过程中,确定要安装的零件和元件相互位置的过程称为定位。通常的做法是先根据产品图纸分析确定定位基准,然后再根据相应的生产要求考虑其定位方法。

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划线定位是独创的定位方法汽车检具,费时费力,精度低。只用于单件生产,精度要求不高的场合。装配时,常用定位元件进行定位,快速准确。,定位元件是汽车检具上方用来定义产品位置的装置,如定位块、定位销、仿形面等。它们必须按照定位原理准确地布置在检具上,产品的定位基准和工艺要求,然后将每个被安装的零件按一定的顺序(相互接触)放置在定位元件的指定位置,完成定位。

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1) 定位基准的选择

确定位置和大小的依据称为基准,基准可以是时间点、直线或平面。按用途可分为设计基准和工艺基准。工艺基准又分为定位基准、装配基准和测量基准。定位基准根据定位原理分为主定位基准、次定位基准和辅助定位基准。在汽车检具上定位时,产品的定位基准必须与检具上的定位元件接触或重合。正确选择产品的定位基准,可以获得准确、稳定、可靠的定位,同时也会影响到整个装配。

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2)基准的重要性

零件三坐标测量的尺寸报告结果OK,但放入检具的结果为NG,或检具检测的零件状态OK,但三坐标的结果- 零件的坐标测量结果为 NG。在这种情况下,无法确定零件是否合格。对于此类问题的发生,我们将从以下步骤进行梳理;

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首先汽车检具,当需要检查零件测量时,三个坐标选择的测量基准与检具选择的定位基准是否完全一致。大多数情况下,分析完这一点,问题基本就可以解决了。

其次,如果基准一致,就要检查检具的检具尺寸是否符合图纸要求

再次,如果以上都满足要求,那么您需要再次测量零件以检查零件测量的重复性。如果结果与第一次没有显着差异,则说明检具有问题,检具可能出现故障。准确性发生了变化。

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定位元件的选择和设计 在选择和设计定位元件时,需要考虑产品定位基准的情况。产品的形状多种多样,但其基本结构是由平面、圆柱面、圆锥面和各种形状组成。这些表面可以被选为定位基准。因此,可以根据不同形状的定位基准选择或设计相应的定位元件。

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