检具设计控制流 - 内容使用
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1、检具设计标准化控制过程目录1、用途2、适用范围3、条款4、内容1、用途：检具设计@ >标准化控制流程是一项需要团队合作的工作。在检具生产过程中，往往缺乏系统化、标准的流程来规范检具生产控制过程。为了弥补这一缺陷，规范检具生产的控制流程，对检具设计工作进行指导，并为新员工尽快上岗提供培训，加强规划检具设计@ > 控制过程管理，促进检具设计与制造的一致性检具设计，编程的系统化管理，检测工具生产的标准化和准确性。2、适用范围：本规定适用于技术部设计人员和技术人员负责的所有检具生产过程的管控，控制从技术协议签订到产品交付使用的所有检具生产控制。检查工具已发货。3、用语：1、检具设计标准化控制项目：主要指项目负责人制定检具设计完成周期，根据 并控制从签订技术协议到检具出厂的所有检具生产控制。3、用语：1、检具设计标准化控制项目：主要指项目负责人制定检具设计完成周期，根据 并控制从签订技术协议到检具出厂的所有检具生产控制。3、用语：1、检具设计标准化控制项目：主要指项目负责人制定检具设计完成周期，根据
2、客户提供的技术协议要求，3D校验工具，2D地图会签，存档，备份等。 2.制作部：技术部全体成员共同执行。4、内容：4.1,检具设计控制流程4.1.1 3D文件：a 数字和模拟版本的确认，材料厚度方向，检具制作方向、定位系统、检测方法等都需要和客户沟通好才可以生产。b 检具制作前，需看清楚技术协议要求、本体材料、底座结构要求、销径及销公差及材料要求。c层是指UG层和颜色设置管理d设计检测工具具体要求：参考行业标准，如检测面长30mm、间隙3mn、0mm切口等；调用标准件库，采购与数字模型不再不一致！e. 检具设计完成的 3D 文件需要项目负责人或主管审核后才能会签给客户。F。客户会签的完整3D文件
3、 情况下，需要立即下载采购清单、材料组装图、三坐标数据点。采购清单是指标准件采购控制流程。材料装配图需要有切割材料的尺寸和位置，并注明装配材料的螺丝孔尺寸和位置。, 伸缩缝位置（宽度为2mm，误切到孔和形状边界）。G。立即向现场下发设计变更工程单和客户设置的数据三坐标，并更新3D数字模型。g3D文件经过上述程序后，整理后交项目负责人统一归档。它们需要成为文件准备的最终版本。4.1. 2 2D文件： a 一是调整标准图纸，如A0、A1、A2、A3、A4，客户特殊要求除外，不允许放大或缩小图纸，只能改变视图比例。常见的比例为 1:1、1:2、1:3、1:4 和 1:5。件不能小于 1:5 并且在框架内
4、有清晰的刻度标识。b 内容参考公司内部标准或客户提供的设计标准。版本号必须与最终版本号相同。内容包括检具图纸和零件图纸（包括标准件和非标准件，更多机构需要总装图），所有零件必须包含在进度表中。C。2D 图纸必须经过设计、校对、审查和批准过程。e. 2D文件经过上述程序后，整理后交项目负责人统一归档。它们需要成为文件准备的最终版本。4.2. 标准件采购控制流程-设计部使用4.< 并要求他们在文件交接单上签字，以证明我们部门已经采购。备注：设计变更的标准件采购，缺采购是的，库存备件全部采购 并要求他们在文件交接单上签字，以证明我们部门已经采购。备注：设计变更的标准件采购，缺采购是的，库存备件全部采购
这是最终验收备件清单。4.2.5 采购清单 需要有明确的采购日期和具体的项目批次名称。4.2.6 采购跟踪： a．采购清单（1)项目设计前开始采购（或设置零件，错过采购），无需跟踪是否进厂
6、，后面是买家（现为孙志文）。湾。采购清单(2),(3）) 采购后立即将电子文件(包括采购清单(1)))交给仓库负责人(现为沉怀景)并登录入库账户，然后打印出采购单交给检验员（现为孙志文）检验入库，采购员负责跟踪，移交文件需书面签字证明已经发给仓库和验货员了，免得争吵。 c. 采购清单（4) 同上面的采购清单（2)4.3. 与本站沟通及交流控制流程4.3.1 现场制作： a.下发底图，
7、改进。湾。出具材料装配图，从装配工人的位置考虑。怎样设计才能更好的切割材料，使材料组装到底座上，伸缩缝均匀，料位用量少。C。出具100位线图、标准件、L块断面样图，并配合现场组装或到现场亲自检查是否按设计制作，方可发货。4.3.2 三坐标测量： a．将数据点发送到三坐标以查看三坐标如何制作和测量孔、S 面和轮廓。湾。根据三坐标的测量和制作方法，看设计是否需要改进，并且在制作异形件（包括一些特殊的非标件）时，需要与三个坐标进行沟通，看是否可以生产，如何设计。满足客户要求，方便三坐标生产。4.4. 设计变更控制流程4.4.1.第一步是对设计变更内容进行判断和分析。如果不符合PBD图，检查数字和模拟 第一步是对设计和变更内容进行判断和分析。如果不符合PBD图，检查数字和模拟 第一步是对设计和变更内容进行判断和分析。如果不符合PBD图，检查数字和模拟
检具设计0@>不知道新旧版本，项目负责人需要和客户沟通，明确问题后才能开始生产流程。4.4.2.第二步，将PBD图和改装件清单打印给送货员（现为孙志文）。尺寸，可以和拉手协商，是否可以顺便拉回来，免去现场组装销售的费用。4.4.3.第三步，设置变更工程订单，包括现场补料、拆卸零件、更换销套位置、三坐标数据积分等4.4.4.第四步，马上制作采购清单（1),
9、对于需要更换插针的，如果无法确定数字模型是否与实物兼容（插针套的介绍部分），可以在设计单上注明多少需要更换的针脚和采购多少针脚，视实际产品而定，立即将设计变更账发送给生产管理经理（现任方国良），负责安排生产计划，设计变更项目完成后设计确定后，将所有设计变更工程订单发送给生产管理经理，负责汇报设计变更成本。4.5。其他设计部门要求4.5.1表示不允许堆积，未完成的工作要及时上报主管，以便安排其他人完成，延误生产进度者将严肃审查。4.5.2 假设没有标准件库，尽量不要做出异常尺寸，如：L块199，后来改成200；底座：1225x595mm，后来改为1230x600mm，3D文件取10的倍数作为机器的主要参考坐标点，这样制作合理。
10、如果不符合实际情况（比如钢板大小），好处是：一方面让别人觉得我们的设计很专业；4.5.3 项目负责人下达任务时，其权力大于主管，可拥有与主管相同的考核权。不服从的将受到考核制度的约束，所以尽量配合项目负责人安排任务。有穿插的项目，经主管协调后可安排给每位设计师。4.5.4 项目结束后，每个设计师至少要提到2个（包括）需要改进的地方。积分；否则，将获得加分，前提是他们必须得到主管和经理的批准。4.5.5 办公室5S管理-设计部：a．理念：5S是分拣（Seiri）、整改（Seiton）、清洁（Sei
11、so）、清洁（Seikeetsu）和修身（Shitsuke） b．排序：区分需要的文件和不需要的文件，整理出无用的文件，保存有用的文件，提高搜索效率；C。整理：合理安排和放置文件夹，例如：文件夹需要分开，每个项目都有一个文件夹，如下： d．清洁：清洁周边，使用的物品，如设备、工具等，应自行清洁，不可依赖他人，不加专用清洁剂，文件夹摆放整齐。e. 清洁：整理、整顿、清洁后，应仔细保养，使其保持完美和最佳状态。清洁是前三项活动的坚持和深化，创造良好的工作环境检具设计，让员工快乐地工作。g 修身是指培养、努力提高人员的修养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是5S活动的核心。抓好5S活动，要始终以提高人的素质为重点。4 5 6 其他未尽事宜，请参照通用程序。457必须严格按照上述流程生产。考核体系一旦形成，就会以此控制流程和考核规则为基础。准备审查批准 抓好5S活动，要始终以提高人的素质为重点。4 5 6 其他未尽事宜，请参照通用程序。457必须严格按照上述流程生产。考核体系一旦形成，就会以此控制流程和考核规则为基础。准备审查批准 抓好5S活动，要始终以提高人的素质为重点。4 5 6 其他未尽事宜，请参照通用程序。457必须严格按照上述流程生产。考核体系一旦形成，就会以此控制流程和考核规则为基础。准备审查批准
