制作位置检查工具的方法
本发明属于机械技术领域，涉及一种检查工具，尤其是位置检查工具。
背景技术：
除了盘形齿轮中心的大孔外，端面上通常还会有一些小孔，这些小孔在安装过程中会起到定位或对齐的作用，例如机壳上的参考小孔和正时标记点发动机齿轮。这样的基准孔和标记点通常与齿轮的齿槽具有一定的角度位置要求。在样品阶段，可以使用工具显微镜或三坐标测量仪进行检测，但是这种检测方法比较耗时，并且已达到批量生产阶段。将会大大增加质量部门的工作量，无法满足现场检查和员工自检的需要。
例如，在中国专利文献（申请号：2.2)）中公开的一种有效的齿轮位置检测装置，包括盖板，衬套，测量杆，定位销。定位有两个，略被测齿轮，可以初步判断被测齿轮的位置是否合格，在测杆和盖之间装有衬套，可以上下移动测杆。在测试定位销并固定两个定位销之后，测试合格；齿轮的两个销孔可以通过测量杆是否可以穿过齿轮的下一个销孔来检测齿轮的销孔的位置。检测装置使用两个定位销定位工件，测量杆检测齿轮销孔的位置，由于其定位不便，检测效率低。
技术实现要素：
本发明的目的是解决现有技术中的上述问题，提出一种操作方便，检测效率高的位置检查工具。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种位置检查工具，包括底座和设置在底座上侧的定位块，定位块为圆柱形，且定位块的上端为圆柱状。其特征在于，在基座上设置有定位销，定位销的上端从基座的上端面突出，在定位块的上部设有往复移动和平移。检测销，该检测销的端部设有穿透观察口，该观察口可从定位块的外侧壁突出。
工作时，将被测齿轮插入定位块，将被测齿轮的下端紧靠基座，然后将定位销插入被测齿轮的基准孔以限制被测齿轮。如果定位销可以插入被测齿轮的基准孔中，则表示基准孔合格。然后，通过检测销的平移，检测销的观察口从定位块的外侧壁伸出。如果被测齿轮上的标记点位于观察口检具设计，则标记点的位置确定为合格；如果被测齿轮上的标记点不在观察口中，则判断标记点的位置不合格。经检测后，将检测销返回定位块，可直接取下被测齿轮，具有操作方便，检测效率高的优点。
在上述的位置检查工具中，定位块的上端设置有条形通孔，检测销的上侧与推块固定连接，推块穿过杆状通孔和推块的下端与检测销固定连接。通过推动模块驱动检测销移动，结构简单，平移更加准确，提高了检测精度。
在上述位置检查工具中，底板固定地连接到基座的下侧，在底板上布置仪表框架，并且在仪表框架上布置水平测量仪表。测量台的外端是一个测量头，测量头位于定位块的一侧。将标准齿轮定位在定位块上，将定位销插入标准齿轮的基准孔中，使测量仪的测量头同时接触齿槽的两侧，并调整百分表的指针归零。将要测试的齿轮放在定位块上，以便将定位销插入到要测试的齿轮的基准孔中。此时，测量台的测量头位于齿槽中。穿透式百分表的读数是否在规定范围内，要检测基准孔和齿槽的位置是否合格，便于检测，便于批检。
在上述位置检查工具中，定位块的下端具有连接柱，该连接柱依次插入底座和底板，并与底座和底板固定连接。 。连接柱插入并固定连接至底板和底座，结构简单，连接方便。
在上述位置度检查工具中，测量表是百分表。测量表采用百分表，对测量方便，测量精度要求高。
与现有技术相比，该位置检查工具具有以下优点：
1、将待测齿轮套在定位块上，将定位销插入待测齿轮的基准孔中以限制待测齿轮的位置，然后将检测销钉已移动观察口从定位块的外侧壁延伸，以确定标记点的位置是否合格。检测后，将检测销返回到定位块，然后可以直接卸下被测齿轮。操作方便，检测效率较高。高优势；
2、用推块带动检测销沿条形通孔移动，结构简单，平移准确，提高了检测精度；
3、测量台的测量头位于齿槽中，通过使百分表的读数在规定范围内进行检查，以检查基准孔和齿槽的位置。它方便测试并且易于批量检测。
图纸说明
图1是此位置检查工具的示意性剖视图。
在图中，1、为基数； 2、定位块； 2a检具设计，条形通孔； 3、实测齿轮； 3a，基准孔； 3b，标记点；4、定位销；5、检测销； 5a，观察口；6、推块；7、底板；8、仪表框架；9、测量表； 9a，测量头； 10、连接列。
具体的实现方法
以下是结合附图对本发明的具体实施例，以进一步描述本发明的技术方案，但本发明不限于这些实施例。
如图1所示，位置检查工具包括基座1和布置在基座1上的定位块2。定位块2的上端从基座1的上端面突出，并且定位块2是圆柱形的，定位的。块2的上端用于插入被测齿轮3，基座1上设有定位销4，定位销4的上端从上端面伸出。底数1.的
在定位块2的上部设置有能够往复移动的检测销5，在定位块2的上部也设置有带状的贯通孔2a和带状的贯通孔。孔2a位于检测销5的上侧。推块6固定地连接到检测销5的上侧，推块6穿过条形通孔2a，并且下端推块6与检测销5固定连接，检测销5的端部设有穿透观察口5a。观察口5a可从定位块2的外侧壁伸出。
基座1的底侧与底板7固定连接，并且底板7上设有仪表框架8，仪表框架8设有水平布置的测量台9，该测量台是拨号提示。测量台9的外端是测量头9a，测量头9a位于定位块2的一侧。定位块2的下端设置有连接柱10，该连接柱10插入到测量柱9的下面。底座1和底板7依次旋转，并牢固地连接到底座1和底板7。
在测试要测试的齿轮3之前，请先进行基准测试。将标准齿轮定位在定位块2上，将定位销4插入到标准齿轮的基准小孔3a中，测量台9的测量头9a与齿槽的两个表面在同一位置接触。时间，并且将测量台9的指针调整为零。
在测试时，将被测齿轮3插入定位块2中，并且被测齿轮3的下端紧靠基座1，然后将定位销4插入被测齿轮3的参考小孔3a中。如果将定位销4插入被测齿轮3的基准小孔3a中，则表明基准小孔3a的位置是合格的。然后，推块6驱动检测销5的平移，以使检测销5的观察口5a从定位块2的外侧壁突出。如果被测齿轮3上的标记点3b位于齿轮中，观察口5a，确定标记点3b的位置合格；如果被测齿轮3上的标记点3b不在观察口5a中，则标记点3b的位置被确定为不合格。
通过观察测量台9的读数是否在规定范围内来检查基准小孔3a和齿槽的位置是否合格。检测完成后，将检测销5返回定位块2，可直接拆卸被测齿轮3，具有操作方便，检测效率高的优点。适用于对被测齿轮3进行批量检查。
本文中描述的特定实施例仅是本发明精神的说明。本发明所属领域的技术人员可以对所描述的具体实施方式进行各种修改或添加，或者使用类似的替代方式，但是它们将不背离本发明的精神或超出所附权利要求的定义。范围。
尽管本文主要使用基座1、定位块2、带通孔2a，被测齿轮3、参考孔3a，标记点3b，定位销4、检测销5、观察口5a ，推块6、底板7、电表框架8、测量表9、测量头9a，连接柱10和其他术语，但不排除使用其他术语的可能性。这些术语仅用于更方便地描述和解释本发明的实质。将它们解释为任何其他限制均与本发明的精神背道而驰。
