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发动机后盖孔位置检具设计

发布日期: 2020-12-17 点击: 825

发动机后盖孔位置检具设计

问题5

2010年5月

商品ID:1001-3997(2010)05-0031-01

机械设计与制造

机械设计与制造

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发动机后盖孔位置检具设计

张立宏赖斯奇

)(西南科技大学工程技术中心,绵阳6210

发动机后盖孔位测试设备的设计

来黎齐张丽红

(西南科技大学工程技术中心,绵阳621010)

检具设计_检具设计三个基准孔_汽车检具设计视频

[摘要]针对发动机后盖的结构,介绍了孔位置检测方法,孔位置检查工具的设计与制造。检查工具结构的关键词:后盖;孔检测;检查工具

【摘要】在发动机底盖结构中,介绍了软孔位置的检测方法,孔位置测试装置的设计和制造。孔位置测试装置的结构简单易用,确保了测试质量,提高了检测效率。

关键字:Backcover;孔位置检测;测试仪器中文图书馆分类号:TH122文件标识码:A

单一,易于使用检具设计,在确保测试质量的同时,提高了测试效率。

1简介

后盖位于发动机的后端,并安装在气缸体和离合器壳体之间。零件是经过冷冲压的成形零件,具有较大的尺寸和更复杂的形状,如图1所示。零件上有十多个螺栓孔和电动机轴孔。曲轴的中心线和气缸的中心线上有针孔。

的交集

是参考原点,与气缸上的安装位置一一对应,并且每个孔位置和参考之间的位置精度较高。过去,在产品检查中,通常使用三坐标测量机来测量每个孔的坐标大小。这种检测方法成本高,效率低,不能满足大批量产品检验的要求。因此,有必要使用专用的检查工具来检测后盖的孔位置,这对检查工具的设计提出了更高的要求。

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42.7146.778.6

检具设计_检具设计三个基准孔_汽车检具设计视频

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0255989

7

4

168116.4875911.20-37

BB

汽缸中心线18.780162A-A2318

210

12.8

8个标记位置

83.050

汽车检具设计视频_检具设计_检具设计三个基准孔

+0.05

16294

气缸中心线A

0-10-37-86-152

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0R6

4R5

图2检查固定装置后盖的孔位置

1.菱形螺栓2.定位板3.定位销4.基础板5.衬套6.插入块7.孔板8.型块

曲轴中心线

300

检具设计_汽车检具设计视频_检具设计三个基准孔

R153

检查人员可以使用此检查工具方便,准确地检测后盖的孔是否合格,完全满足大批量产品的检查要求。

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3基板和金刚石销的设计与制造

(1)基板不仅是检查工具的主体,还是检查零件的基准体。定位销和检查销以基板上的孔位置为基准。检查部件。基板材料是由板测量的,

热处理硬度为HRC(60〜64),以确保良好的硬度和耐Cr12MoV,

磨损。在基板上,根据零件的标准尺寸,通过缓慢移动的线切割将每个孔的位置作为测试标准。在批量产品检查中,检测针经常插入基板的孔中,因此有必要将硬质合金衬套插入基板的孔中。

基板的加工过程为:①毛坯的粗铣,在铣床上钻每个孔; ②淬火硬度HRC(60〜64);③镶嵌有螺纹孔的硬质合金块;④在平面磨削中,对板厚的两面进行磨削;⑤缓慢走动丝线以切出各种孔。

(2)共有13个菱形销,它们都是Cr12MoV材料,淬火硬度为HRC60〜64,如图3所示。插入导向器的锥度为3°,直径D为检测零件,基板孔为(0.015〜0.04) mm滑动配合,拧紧该零件

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汽车检具设计视频_检具设计_检具设计三个基准孔

图1后盖图

2 检具设计

检查工具采用一个平面加上一个基准定位销来定位零件,并使用不同尺寸的金刚石销来检测每个孔的位置。结构如图2所示。

在产品检查期间,将零件平放在基板上,并将定位板和定位销分别通过零件上的电机轴孔和销孔插入基板。定位板,销钉和零件孔之间的间隙(0.02〜0.05)mm间隙适合,以“一侧有两个销钉”定位零件。然后,使用孔板检测内部零件上的空腔孔,然后在检查过程中将孔板的定位钉插入基础中,以查看模板是否穿过零件。零件中的空腔孔的曲线为

*提交日期:2009-07-16

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检查孔径和孔之间的相互位置是否合格。

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与模板相符,判断零件腔孔是否合格;测试螺栓孔时检具设计,将所有菱形销钉插入基板,并且菱形销钉与零件上螺栓孔的检测位置在(0.05〜0.1) mm间隙配合,看金刚石销钉是否可以顺利穿过零件以检查

R140

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