特殊检具设计brief.ppt
文档简介：一、解释特殊检查工具：特殊检查工具仅用于检测产品的某些特性或某些特性。这种检查工具称为特殊检查工具。产品和产品可以相互使用检查工具和检查工具可以互换吗？二、与通用检查工具的区别通用检查工具和特殊检查工具之间的区别的类型判断特殊检查工具的值的方法通常是一种测量类型，可以直接或间接获取数据，通常是一种计数类型，它只能判断其是否合格，但可以与常规测量工具结合使用以获得相关数据。检测效率由于某些操作而复杂，花费时间长并且效率低。操作简单，效率高。适用场所一般适合于测试室，一般适合生产现场对环境的要求。通常，对环境的要求较高，而对环境的要求较低。精度要求很高。测量精度高。测量精度低。可以均匀地制造互换性，并且通用性强。对于尺寸或不同的产品，检查夹具和检查夹具可以互换。单一制造只能检测产品的某个特征。检查夹具和检查夹具不能互换。三、特殊检查夹具的分类取决于测量对象，可以分为以下类型：1、限位塞规：通常用于测量产品的内孔直径或槽宽。2、极限卡尺：通常用于测量产品的外径和壁厚。3、比较模型：通常用于检测产品特征，例如角度，弧形或曲线形状。4、跳动芯棒：通常用于检测产品端面相对于中心孔的跳动，垂直度或同轴度。它只能与其他辅助工具或量具结合使用。5、端面距离：用于检测产品尺寸，例如面对面的端面距离，凹槽深度或孔径深度。它可以单独使用，也可以与仪表型测量工具结合使用。
6、位置度的专用检查工具：通常用于检测产品孔或轴销相对于定位孔或中心孔的相对位置度要求。7、综合位置检查工具：它不仅可以检查产品孔或轴的位置要求，还可以检查端面的距离，孔的深度，产品特性的垂直性或对称性与其他常规检查工具结合使用。8、对称性检查工具：检测产品对称性所需的特性。三、特殊检查工具的分类根据结构的复杂性进行分类，可以分为以下几类：1、便携式特殊检查工具：重量轻，易于操作并且可以随身携带。2、大型专用检查工具：通常，产品零件尺寸较大的检查工具相对较重且难以携带。例如综合的特殊位置检查工具，特殊的特殊测试设备等。三、特殊检查夹具的分类四、特殊检查夹具材料的选择1、产品的测量和指导部件：因为检查夹具的测量部件是经常与产品接触检具设计，很容易造成磨损，因此使用硬度较高的材料。并进行相应的热处理。例如T10A，Cr12和其他合金高碳钢或工具钢，通常用于塞规，定位销，导向销和测量销的特殊检查工具中。2、支撑或底板位置：对硬度的要求不太高，但不容易变形。因此，材料通常为45＃钢，合金钢等材料，表面通常需要热处理或防渗处理。3、夹紧位置：夹紧仅用于夹紧，而不会导致产品压坏或碰撞，因此材料较软或刚度较低。诸如铝，铜或硬塑料之类的材料。
4、手柄和脚部零件：对材料的要求不高，但是为了减轻检查工具的重量，通常使用轻质材料。如橡胶棒，铝棒等材料。 四、专用检查工具的材料选择五、专用检查工具的光洁度要求1、测量，定位和引导零件：由于与产品接触，因此需要较小的运动阻力和更好的耐磨性，因此正确粗糙度要求较高，一般要求低于Ra0.8um。2、支撑表面部分：支撑表面也可用作定位平面，需要耐磨性，因此粗糙度通常要求低于Ra0.8um。3、底板和支撑板；没有特殊要求，通常在Ra0.8〜Ra6.3之间。4、除了测量，定位和引导部件外，其他部件也可以进行发黑，防锈或喷漆处理。六、塞规的设计原理1、塞规材料的选择：通常选择硬度较高的合金钢或高碳钢，例如T10A等材料，并且测量部件必须经过高频淬火和其他热处理，一般要求硬度HRC55 -65。增强自身硬度。对于较大的塞规，手柄可以单独用较轻的材料制成检具设计，例如铝。2、被测物：通常适合于检测产品的内径，槽宽和内端面距离。测得的尺寸公差在0.05mm以上是最合理的。
