GD＆T检具设计（专职讲师）课程介绍
相关课程：
几何尺寸和公差（GD＆T）
GD＆T尺寸链公差堆栈
检具设计GD＆T
培训关键字：GDT培训，检具设计培训GD＆T检具设计（专职讲师）课程介绍：
GD＆T检具设计（GD＆T Gaga设计）
课程背景
________________________________________
检查夹具是GD＆T在北美实现产品测试的重要手段。量规的结构和公差的分布对产品的质量至关重要。量规公差的正确分布有助于降低测量风险检具设计，包括错误接受不良产品和拒绝合格产品。本课程详细介绍GD＆T检验工具的实现和应用，包括：检验工具的原理，检验工具的设计，尺寸和公差，检验工具的应用，夹具的设计检具设计，原理和检查工具的公差分布规则。另外，量规的公差分布对产品的质量和量规的成本具有至关重要的影响。正确分配量规的公差可以帮助降低测量风险，包括错误接收不良产品和拒绝合格产品。
课程目标
________________________________________
1.了解两种检查工具的要求，检查工具结构的结构设计，设计原理和应用
2.学习设计检查工具以实现GD＆T尺寸和公差测试
3.掌握量规的公差分布原理，以减少测量的风险和损失
4.提高测试和生产能力
5.提供了审核和验证检查工具供应商的功能
学生的背景要求
________________________________________
具有机械图纸阅读的基本知识和机械产品生产过程的基本知识。
课程大纲
________________________________________
1、nGD＆T检查工具介绍范围和定义
2、nGD＆T检查工具原理-设计原理
3、检查工具的目的
4、功能和通用规则，停止规则，响铃规则，阻止规则
5、功能检查工具
[k19]检具设计要求
[k20]检具设计准则
8、检查夹具的尺寸和完整的组装要求
9、一般规则和停止规则的原理
10、检查工具原理的偏差
11、零件在检查过程中的变形：自由状态，受限状态，柔性零件
12、外观尺寸控制原理
1 3、检查工具的温度要求
1 4、实际要求：易用性，成本和能力
1 5、 nGD＆T检具设计
16、通用规则，无规则设计
17、功能检查工具设置：几何公差检测和基准
1 8、实体原理：最大实体和最小实体
1 9、设计约束条件：使用寿命，尺寸，重量，徽标，环境
20、柔性零件检查工具
21、可重复性
2 2、n检查工具尺寸公差标记和公差标记
2 3、公差计算：检查工具公差，工件公差，有效条件（MMC）
2 4、公差分布：尺寸和几何公差
2 5、检查工具的应用
26、环境条件：温度，湿度，污染
27、检验工具的测量和认证
2 8、参考检查工具：在线检查工具，最终检查工具
2 9、对齐原则
30、测量功率
31、灯具简介
32、治具和检查治具的区别
3 3、基准
3 4、限制过多
3 5、可重复性
36、检查工具的公差分配原理
37、绝对容忍法（悲观容忍）
3 8、乐观容忍度方法
3 9、容忍度方法
40、实际绝对公差方法
41、统计公差
42、检查刀具公差和零件GD＆T关系
4 3、案例分析和练习
4 4、可以提供现场咨询，包括对GD＆T量具的了解，测量，量具和CMM测量等。
课程提纲下载
更多与GD＆T检具设计相关的课程：课程主题：GDT培训，检具设计培训
